用于不銹鋼焊接的焊絲分為實芯焊絲和藥芯(xin)焊絲(si)兩大類，其生(sheng)產技術條件和(he)制造(zao)工藝(yi)有較大的差別，使用(yong)(yong)(yong)特點也各不相同。不銹鋼(gang)實芯焊絲一般用(yong)(yong)(yong)于惰性氣(qi)體(ti)保(bao)護焊和(he)埋(mai)弧(hu)焊，不銹鋼(gang)藥芯焊絲則(ze)用(yong)(yong)(yong)二(er)氧化碳(tan)氣(qi)體(ti)保(bao)護焊、混合(he)氣(qi)體(ti)保(bao)護焊和(he)埋(mai)弧(hu)焊。
一、不銹鋼實芯焊(han)絲
不銹鋼實(shi)芯焊絲按焊接方法的不同，可(ke)分為(wei)氣體保(bao)護(hu)焊用焊絲和埋弧(hu)焊用焊絲。
1. 氣體保護(hu)焊(han)用不銹鋼實芯(xin)焊(han)絲的型號和牌號
根據YB/T 5092-1996《焊接用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲(si)》標準規定，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊絲(si)按(an)焊絲(si)化學成分分類，焊接用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊絲(si)牌號(hao)的(de)(de)表(biao)示(shi)方法為Hxxx,其中字母“H”表(biao)示(shi)焊接用焊絲(si)；H后面(mian)的(de)(de)一位或(huo)兩(liang)位數(shu)字表(biao)示(shi)含碳(tan)量；再后面(mian)的(de)(de)字母或(huo)數(shu)字表(biao)示(shi)其他(ta)合金元素及其含量，與鋼(gang)材的(de)(de)表(biao)示(shi)方法大致(zhi)相同，如(ru)H00Cr21Ni10。
不(bu)銹鋼焊(han)絲的(de)牌(pai)號和化學成(cheng)分(fen)見表3-10,常用的(de)不(bu)銹鋼氣體保(bao)護焊(han)實芯(xin)焊(han)絲型號和牌(pai)號與AWS(美國(guo)焊(han)接協會(hui)）的(de)表示方(fang)法見表3-11。
2. 埋弧焊用不銹(xiu)鋼實芯焊絲的型(xing)號和牌號
GB/T 17854-1999《埋弧(hu)焊(han)(han)(han)用不銹鋼焊(han)(han)(han)絲(si)和焊(han)(han)(han)劑》中規定了埋弧(hu)焊(han)(han)(han)用不銹鋼焊(han)(han)(han)絲(si)的化學成(cheng)分、尺(chi)寸及(ji)焊(han)(han)(han)絲(si)表面質(zhi)量等，并規定了焊(han)(han)(han)絲(si)的牌號(hao)按YB/T5092-1996。
埋弧(hu)焊(han)(han)用(yong)(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)的(de)(de)類別及(ji)牌號見(jian)表3-12。埋弧(hu)焊(han)(han)用(yong)(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)的(de)(de)化學成分(fen)與(yu)母(mu)材(cai)(cai)成分(fen)基本相近(jin)，只是焊(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)化學成分(fen)中鉻、鎳(nie)含量(liang)要比母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬略高些，而含碳量(liang)低(di)于母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬。這主要是考慮到對焊(han)(han)接(jie)過程中合金(jin)元(yuan)素燒損的(de)(de)補充(chong)和提高焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)耐腐蝕性能。焊(han)(han)接(jie)鐵素體(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼時，可(ke)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)H1Cr17焊(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)；焊(han)(han)接(jie)馬氏體(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼時，可(ke)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)H1Cr13焊(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)；焊(han)(han)接(jie)18-8型奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼時，可(ke)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)H0Cr21Ni10焊(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)；焊(han)(han)接(jie)超低(di)碳18-8型奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼時，采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)H00Cr21Ni10或H00Cr19Ni12Mo2焊(han)(han)絲(si)(si)(si)(si)。
二、不銹(xiu)鋼藥芯焊絲
不銹(xiu)鋼(gang)藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)就是薄帶鋼(gang)在(zai)卷成(cheng)圓形(xing)或異形(xing)管(guan)(guan)的同時，往里填充一(yi)定(ding)成(cheng)分(fen)的藥(yao)(yao)粉，經拉制(zhi)而(er)成(cheng)的一(yi)種(zhong)焊(han)(han)絲(si)(si)。所以，藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)也稱(cheng)管(guan)(guan)狀焊(han)(han)絲(si)(si)，是新發展起來的高效率(lv)焊(han)(han)接材料(liao)(liao)。可以說，藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)既(ji)具(ju)有藥(yao)(yao)皮焊(han)(han)條的配方可調(diao)性，同時又具(ju)有二氧化(hua)碳焊(han)(han)絲(si)(si)連續焊(han)(han)接的優點(dian)。藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)與焊(han)(han)條及實芯(xin)焊(han)(han)絲(si)(si)一(yi)樣，已經成(cheng)為焊(han)(han)接加工的主要材料(liao)(liao)，在(zai)焊(han)(han)材中所占(zhan)的比重逐(zhu)年增加，國(guo)外(wai)已經達(da)到30%~40%,我國(guo)僅(jin)達(da)到0.2%~0.3%。
藥芯焊(han)(han)絲的(de)(de)種類按其(qi)保(bao)(bao)護氣(qi)體來分(fen)(fen)，可(ke)分(fen)(fen)為(wei)二氧化碳氣(qi)體保(bao)(bao)護、混(hun)合(he)氣(qi)體保(bao)(bao)護和無(wu)保(bao)(bao)護（自保(bao)(bao)護）三種。按其(qi)有(you)無(wu)造(zao)渣(zha)功能(neng)來分(fen)(fen)，可(ke)分(fen)(fen)為(wei)“藥粉造(zao)渣(zha)型”和“金(jin)屬造(zao)渣(zha)型”兩種；按造(zao)渣(zha)的(de)(de)性質來分(fen)(fen)，可(ke)分(fen)(fen)為(wei)“鈦(tai)型”（酸性）、“鈦(tai)鈣型”（中性或(huo)(huo)弱酸性）和“鈣型”（酸性）三種。此外(wai)，還(huan)有(you)一些藥芯焊(han)(han)絲只是(shi)作(zuo)為(wei)輸送合(he)金(jin)成分(fen)(fen)的(de)(de)載體，而(er)無(wu)工(gong)藝(yi)性能(neng)方(fang)面(mian)的(de)(de)要求，配以專用(yong)的(de)(de)焊(han)(han)劑或(huo)(huo)保(bao)(bao)護氣(qi)體（大多為(wei)Ar氣(qi)）進行焊(han)(han)接或(huo)(huo)堆(dui)焊(han)(han)（埋(mai)弧焊(han)(han)或(huo)(huo)鎢極氬弧焊(han)(han)）。
藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)與焊(han)(han)條、實(shi)芯(xin)焊(han)(han)絲(si)相比具有生產(chan)效率高，周期(qi)短，綜合(he)生產(chan)成(cheng)本低，焊(han)(han)接(jie)質(zhi)(zhi)量好(hao)和(he)(he)調整(zheng)熔敷金屬成(cheng)分方(fang)便等(deng)特點。藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)是(shi)一(yi)種很有發展(zhan)(zhan)前途的焊(han)(han)接(jie)材料。20世(shi)紀50年代(dai)初期(qi)，歐洲(zhou)首(shou)先(xian)開發了這種焊(han)(han)接(jie)材料，60年代(dai)美國(guo)研(yan)制(zhi)成(cheng)Φ2.0mm、Φ2.4mm的低碳(tan)鋼和(he)(he)490MPa級別鋼用的藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)。近年來(lai)，國(guo)外藥芯(xin)焊(han)(han)絲(si)無(wu)論在品種類型上，還(huan)是(shi)在質(zhi)(zhi)量和(he)(he)產(chan)量上都(dou)已達到(dao)相當規模，并且(qie)仍在發展(zhan)(zhan)。
1. 不(bu)銹鋼藥芯焊絲型號
根據(ju)(ju)GB/T 17853-1999《不(bu)銹(xiu)鋼藥芯(xin)焊絲》的規定，不(bu)銹(xiu)鋼藥芯(xin)焊絲型號(hao)依據(ju)(ju)熔(rong)敷金屬化學(xue)成分、焊接位置、保(bao)護(hu)類型、電流(liu)類型進行劃(hua)分。
不銹(xiu)鋼(gang)藥芯焊(han)(han)絲型號的(de)(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)示方法為：E(或(huo)R)×××T×-×,如E308MoT0-3、R347T1-5等。其(qi)中字(zi)(zi)母(mu)“E”表(biao)(biao)(biao)(biao)示焊(han)(han)絲；字(zi)(zi)母(mu)“R”表(biao)(biao)(biao)(biao)示填充焊(han)(han)絲；字(zi)(zi)母(mu)“T”表(biao)(biao)(biao)(biao)示藥芯焊(han)(han)絲；字(zi)(zi)母(mu)“E(或(huo)R)”后面的(de)(de)xxx(前兩位或(huo)四位數(shu)字(zi)(zi)）表(biao)(biao)(biao)(biao)示熔(rong)敷(fu)金屬的(de)(de)化(hua)學(xue)成分分類代號，具體內容見GB/T 17853-1999《不銹(xiu)鋼(gang)藥芯焊(han)(han)絲》；如有特殊要求的(de)(de)化(hua)學(xue)成分，將其(qi)元素符(fu)號附加(jia)在數(shu)字(zi)(zi)后面，或(huo)者用(yong)(yong)(yong)“L”表(biao)(biao)(biao)(biao)示碳含量(liang)較低，用(yong)(yong)(yong)“H”表(biao)(biao)(biao)(biao)示碳含量(liang)較高，用(yong)(yong)(yong)“K”表(biao)(biao)(biao)(biao)示焊(han)(han)絲應用(yong)(yong)(yong)于(yu)低溫環境；第四位x表(biao)(biao)(biao)(biao)示適用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)位置(zhi)，“0”表(biao)(biao)(biao)(biao)示用(yong)(yong)(yong)于(yu)平焊(han)(han)和(he)橫焊(han)(han)，“1”表(biao)(biao)(biao)(biao)示用(yong)(yong)(yong)于(yu)全(quan)位置(zhi)焊(han)(han)；半(ban)字(zi)(zi)符(fu)“－”后面的(de)(de)x(第五位數(shu)字(zi)(zi)）表(biao)(biao)(biao)(biao)示焊(han)(han)接(jie)方法、保護氣體及焊(han)(han)接(jie)電流類型。
常用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)焊(han)絲牌號與型號見表3-13，不(bu)銹(xiu)鋼藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)焊(han)絲配用(yong)的(de)保護氣(qi)體及焊(han)接方(fang)法見表3-14。不(bu)銹(xiu)鋼藥(yao)(yao)芯(xin)(xin)焊(han)絲型號舉例：
2. 不銹(xiu)鋼藥芯焊(han)絲(si)牌號
目前國內企業(ye)使用的不銹(xiu)鋼藥芯(xin)焊(han)絲牌號(hao)(hao)較多，多與(yu)(yu)企業(ye)名稱有關，并不統(tong)一(yi)。典型(xing)的不銹(xiu)鋼藥芯(xin)焊(han)絲牌表(biao)示(shi)(shi)(shi)方法(fa)為YB(或YA)××× -× 。其中字(zi)(zi)母(mu)“Y”表(biao)示(shi)(shi)(shi)藥芯(xin)焊(han)絲，字(zi)(zi)母(mu)“B”表(biao)示(shi)(shi)(shi)不銹(xiu)鋼，字(zi)(zi)母(mu)“A”表(biao)示(shi)(shi)(shi)奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼，字(zi)(zi)母(mu)“YB”（YA)后面(mian)的×××與(yu)(yu)不銹(xiu)鋼焊(han)條牌號(hao)(hao)基(ji)本相同(tong)。
三、對(dui)焊(han)絲外形(xing)的要求
焊(han)絲表面應光(guang)滑(hua)，不得有(you)銹蝕、氧化(hua)皮(pi)和其(qi)他(ta)有(you)害于使用的缺陷(xian)。但允許有(you)深度不超過(guo)(guo)直徑(jing)偏差之半(ban)的劃傷(shang)及(ji)不超過(guo)(guo)直徑(jing)偏差的局部缺陷(xian)。
①. 實芯(xin)焊絲
不銹鋼(gang)實芯焊絲(si)的直徑一般有以下幾種規格(ge)：1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm和4.0mm。
直徑為3.2mm和4.0mm的(de)焊絲用于埋弧(hu)焊，每(mei)盤重量為30kg;直徑小(xiao)于3.2mm的(de)焊絲，每(mei)盤重量為15kg。
焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)松(song)(song)弛直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)和翹距(ju)(ju) 將焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)（卷(juan)）中的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)繞成(cheng)至少(shao)成(cheng)為(wei)一圈(quan)(quan)半(ban)的(de)(de)圓(yuan)圈(quan)(quan)，在(zai)(zai)不受(shou)約束(shu)的(de)(de)松(song)(song)弛狀態下一圈(quan)(quan)半(ban)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)放在(zai)(zai)平面上，它所(suo)形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)圓(yuan)圈(quan)(quan)的(de)(de)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)松(song)(song)弛直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)，所(suo)形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)螺旋距(ju)(ju)的(de)(de)高(gao)度(du)為(wei)翹距(ju)(ju)。松(song)(song)弛直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)和松(song)(song)弛后的(de)(de)翹距(ju)(ju)是表(biao)示焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)外形(xing)(xing)特征的(de)(de)兩個術(shu)語，對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程的(de)(de)穩(wen)定性有非常(chang)大的(de)(de)影響。松(song)(song)弛直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)(guo)小，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時送(song)絲(si)(si)(si)阻力就大，并(bing)且(qie)造成(cheng)送(song)絲(si)(si)(si)不穩(wen)。翹距(ju)(ju)過(guo)(guo)大，會造成(cheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)在(zai)(zai)送(song)絲(si)(si)(si)過(guo)(guo)程中的(de)(de)旋轉(zhuan)。為(wei)此，國家(jia)標準規定：焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)在(zai)(zai)0.5mm~3.2mm之(zhi)(zhi)間，焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)100mm時，松(song)(song)弛直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)100mm,翹距(ju)(ju)小于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)松(song)(song)弛直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)五分之(zhi)(zhi)一，即20mm;當焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)200mm時，松(song)(song)弛直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)250mm,翹距(ju)(ju)小于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)松(song)(song)弛直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)十(shi)分之(zhi)(zhi)一，即25mm;焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)300mm時，松(song)(song)弛直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)350mm,翹距(ju)(ju)小于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)松(song)(song)弛直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)十(shi)分之(zhi)(zhi)一，即35mm;當焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)盤(pan)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)350mm時，松(song)(song)弛直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)400mm,翹距(ju)(ju)小于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)松(song)(song)弛直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)的(de)(de)十(shi)分之(zhi)(zhi)一，即40mm。
②. 藥(yao)芯焊絲
不(bu)銹鋼藥(yao)芯焊絲的直徑一般有以下(xia)幾種規(gui)格：1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.2mm,和4.0mm。
直徑為(wei)(wei)3.2mm和4.0mm的焊(han)絲(si)用于埋弧焊(han)，每盤重量為(wei)(wei)30kg直徑小(xiao)于3.2mm的焊(han)絲(si)，每盤重量為(wei)(wei)15kg。
四、焊絲的存放與保管(guan)
不(bu)銹鋼焊絲不(bu)得與油脂一(yi)類的(de)物(wu)品存放(fang)的(de)一(yi)起(qi)，應存放(fang)離地面及墻壁為300mm、干燥的(de)貨架上，并有明顯準確(que)的(de)標記。未用完的(de)焊絲應捆扎好，不(bu)得松弛(chi)，要及時(shi)收回存放(fang)在干燥、無油污的(de)地方，并標記清楚，以備(bei)再(zai)用。
