超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同(tong)鋼種(zhong)焊接(jie)時(shi)，一般采(cai)用與母材(cai)(cai)(cai)同(tong)成分(fen)的(de)焊絲做為填充材(cai)(cai)(cai)料(liao)。焊絲中間隙元(yuan)素含量最(zui)好低于母材(cai)(cai)(cai)。特(te)別注意(yi)焊絲加工和(he)保管過程可能產生的(de)表面玷污。

焊(han)(han)接的(de)關(guan)鍵是(shi)防止(zhi)焊(han)(han)接過程(cheng)污染，以免增加焊(han)(han)縫(feng)中碳、氮、氧(yang)含量。熔化焊(han)(han)主要用氬弧焊(han)(han)、等離子(zi)弧焊(han)(han)、電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)等可(ke)得到良好保護的(de)焊(han)(han)接方法(fa)。采(cai)用的(de)工藝措(cuo)施如下(xia)。

 1. 增加熔池保護

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用尾氣保護

   這對多層焊尤(you)為必要(yao)。

3. 焊縫背面通氬保護

  最好采用通氬的水冷銅墊板(ban)，減少過熱，增加冷卻速度。

4. 盡量減小線能(neng)量

  多(duo)層焊時(shi)，控制層間溫度不高于(yu)100℃。