不銹(xiu)鋼焊(han)管(guan)焊后所以要進行熱處(chu)理，不僅僅是為了得到所需要的機械性能，而且還為了得到其固有的、良好的耐腐蝕性能和適宜的高溫強度。這樣一來，熱處理就成為生產中的一個極為重且要工序和生產環節。


  不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)在成(cheng)型、焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程(cheng)中，會(hui)引發(fa)和(he)(he)(he)產生很大(da)(da)的(de)應(ying)力(li)。而且不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)組(zu)織(zhi)結構(gou)也非常不均(jun)勻(yun)，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)熔融(rong)金(jin)(jin)屬(shu)區(qu)具(ju)有(you)鑄(zhu)造(zao)金(jin)(jin)屬(shu)結構(gou)；焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)熱影(ying)響(xiang)區(qu)因為靠近熔融(rong)區(qu)，因此(ci)，具(ju)有(you)過(guo)(guo)熱的(de)金(jin)(jin)屬(shu)組(zu)織(zhi)，然后才逐漸過(guo)(guo)渡到母材(cai)金(jin)(jin)屬(shu)本身(shen)所具(ju)有(you)的(de)組(zu)織(zhi)。焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)組(zu)織(zhi)結構(gou)的(de)不均(jun)勻(yun)性會(hui)造(zao)成(cheng)很大(da)(da)的(de)應(ying)力(li)，使焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)強度(du)降低，晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕和(he)(he)(he)應(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕傾向增大(da)(da)；熔融(rong)金(jin)(jin)屬(shu)區(qu)和(he)(he)(he)熱影(ying)響(xiang)區(qu)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)粗(cu)大(da)(da)組(zu)織(zhi)結構(gou)還會(hui)使焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)硬度(du)增大(da)(da)，韌性降低。為了消除不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)在成(cheng)型和(he)(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)(guo)程(cheng)造(zao)成(cheng)的(de)應(ying)力(li)，改善焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)機械(xie)性能，提高焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)耐腐(fu)(fu)蝕能力(li)，焊(han)(han)(han)(han)(han)后對不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)管(guan)(guan)進行熱處理是必不可(ke)少的(de)。


  依(yi)據不銹鋼焊管的鋼種(zhong)及用途(tu)，熱處理(li)方式(shi)可(ke)分(fen)為(wei)固溶處理(li)、穩化退(tui)火和(he)回火處理(li)3種(zhong)方式(shi)。


 1. 固溶處理


  固溶(rong)處理是將不銹鋼(gang)焊管加熱至1050℃~1150℃,保溫后淬火，可使焊接接頭(tou)重新處于一次穩定狀態，就不會產生晶間腐蝕(shi)傾(qing)(qing)向。對含鈦、鈮或其(qi)(qi)他類型的奧氏體鋼(gang)以及(ji)復相(xiang)鋼(gang)，也進行(xing)固溶(rong)處理，其(qi)(qi)目的并非為(wei)了消除其(qi)(qi)晶間腐蝕(shi)傾(qing)(qing)向，而是為(wei)了得(de)到較均勻的成分和組織，保證有良好的塑(su)性(xing)和韌性(xing)。


 2. 穩定化退火


  穩(wen)定(ding)化退(tui)火（加(jia)熱(re)至850℃,保溫(wen)(wen)后空(kong)冷）可(ke)(ke)使焊接接頭進人二次穩(wen)定(ding)狀態，即使再(zai)經(jing)敏化溫(wen)(wen)度(du)區間(jian)的熱(re)作用(yong)，它(ta)也(ye)不會(hui)喪失耐晶(jing)間(jian)腐蝕的能力。穩(wen)定(ding)化退(tui)火可(ke)(ke)以(yi)消除應力，得到(dao)均勻的組織，保證良好的耐腐蝕性。這種處理(li)工(gong)藝(yi)比(bi)較(jiao)簡(jian)單，效果顯著(zhu)，應用(yong)的比(bi)較(jiao)多，以(yi)代替固溶處理(li)。缺(que)點是材(cai)料的韌性損(sun)失比(bi)較(jiao)大，對于在低溫(wen)(wen)下工(gong)作的不銹鋼結(jie)構(gou)，不可(ke)(ke)采用(yong)這種熱(re)處理(li)工(gong)藝(yi)。


  含(han)鈦、鈮鋼為了(le)防止固溶(rong)處理引(yin)起的(de)氧化和變形，采用870℃或900℃穩定化處理來(lai)代替固溶(rong)處理以消除應力，得到均勻(yun)的(de)組織(zhi)，保(bao)證良好(hao)的(de)耐腐蝕(shi)性。



 3. 回火處理


  鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)管熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)，只在(zai)(zai)于使焊(han)縫組織均勻(yun)細化，提高(gao)其塑性(xing)和腐(fu)蝕性(xing)。鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)管的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)方式為(wei)回火處(chu)理(li)。鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)管多(duo)用于耐腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)(de)環境，它也(ye)有(you)晶間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)，但是與奧氏體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況不(bu)同。鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)從高(gao)溫（Cr17約(yue)為(wei)1100℃～1200℃;Cr25約(yue)為(wei)1000℃~1200℃)急(ji)(ji)冷下來時就會產生晶間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)，但在(zai)(zai)經650℃~850℃加(jia)熱(re)緩(huan)冷后，反而消(xiao)除(chu)了(le)(le)晶間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)。這是由于鐵素體(ti)(ti)中(zhong)碳的(de)(de)(de)(de)(de)溶解度(du)比奧氏體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)溶解度(du)要小得多(duo)，易于沉淀(dian)，而且碳在(zai)(zai)鐵素體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)散速(su)度(du)也(ye)較大，在(zai)(zai)高(gao)溫急(ji)(ji)冷過程(cheng)中(zhong)，已經形成了(le)(le)鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)碳化物，并出現了(le)(le)晶界上的(de)(de)(de)(de)(de)貧(pin)鉻(ge)層。經650℃~850℃加(jia)熱(re)，又促使Cr的(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)散均勻(yun)化，使貧(pin)鉻(ge)層消(xiao)失(shi)。


  所以(yi)，鐵素體不銹鋼(gang)焊管焊后進行650℃~850℃熱處理(li)是十分必要的。