1. 安裝程序

 高壓(ya)不銹鋼(gang)管道的安裝一般按圖3-56所示(shi)程序進行。

 2. 安裝要(yao)求

  高壓不銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)安裝(zhuang)除要符合(he)中(zhong)、低壓不銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)安裝(zhuang)的有關規定外(wai)，還應符合(he)以下(xia)要求。 

  ①. 高壓不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)安裝前，應將管(guan)(guan)內清(qing)理干凈，可用白布穿過管(guan)(guan)子檢查(cha)，達(da)到無鐵銹、臟物(wu)、水分為合格。

  ②. 螺紋部(bu)分(fen)應清洗干凈，進行外觀檢(jian)查，不得有(you)缺陷，并涂(tu)以二硫化鉬（有(you)脫脂要(yao)求的除外）。

  ③. 密(mi)封面(mian)和密(mi)封墊的表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)應(ying)符合(he)要求，不(bu)得有(you)影響(xiang)密(mi)封性能的劃痕、斑點(dian)等缺陷(xian)，并應(ying)涂以機(ji)油(you)或凡士林（有(you)脫(tuo)脂要求的除外）。

  ④. 管道設計(ji)規(gui)定設置(zhi)，并應根據工(gong)作溫度要(yao)求(qiu)，加置(zhi)木(mu)塊、軟金屬(shu)片、橡膠石(shi)棉板、絕熱墊木(mu)等墊層，并預先將支(zhi)、吊(diao)架(jia)防腐。

  ⑤. 螺(luo)紋(wen)法蘭擰人(ren)管(guan)端時，應使管(guan)端螺(luo)紋(wen)倒角外露，軟金屬墊片應準(zhun)確(que)放(fang)入(ru)密封座(zuo)內。

  ⑥. 合金(jin)鋼管(guan)應(ying)進行局部彎曲校(xiao)正時，加熱溫度應(ying)控制在臨界溫度以下(xia)。

  ⑦. 管道脹(zhang)指示器(qi)，應按設(she)計規定(ding)設(she)置，管道吹洗前，將指針調(diao)至零位。

  ⑧. 高壓(ya)不銹鋼管道(dao)上的儀表取源部(bu)件，應與管道(dao)同時(shi)安(an)裝(zhuang)完畢。

  ⑨. 對于高(gao)溫(wen)高(gao)壓不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道，溫(wen)度超(chao)過金屬材料蠕變溫(wen)度（碳鋼(gang)380℃、合金鋼(gang)420℃)時，應(ying)按設計(ji)規定的位置(zhi)安裝(zhuang)監察(cha)管(guan)(guan)(guan)段(duan)及(ji)蠕脹測(ce)點(dian)。監察(cha)管(guan)(guan)(guan)段(duan)應(ying)選(xuan)該批管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)中壁厚負偏差最大(da)的管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)。監察(cha)管(guan)(guan)(guan)段(duan)安裝(zhuang)前(qian)，應(ying)從(cong)該管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的兩端(duan)切取長度300~500mm的管(guan)(guan)(guan)段(duan)，連同(tong)(tong)(tong)監察(cha)備用管(guan)(guan)(guan)做(zuo)好標(biao)記(ji)，一(yi)并(bing)移交(jiao)生產單位。在管(guan)(guan)(guan)道沖(chong)洗前(qian)應(ying)將蠕脹測(ce)點(dian)焊接好。每組測(ce)點(dian)應(ying)在管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)同(tong)(tong)(tong)一(yi)橫斷面上(shang)，并(bing)沿圓周等距分布。同(tong)(tong)(tong)一(yi)直徑管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)的各對蠕脹測(ce)點(dian)，其徑向(xiang)尺寸應(ying)一(yi)致，偏差值不(bu)(bu)應(ying)大(da)于0.1mm.在監察(cha)管(guan)(guan)(guan)段(duan)上(shang)不(bu)(bu)得開孔或安裝(zhuang)儀表插座及(ji)支、吊架。