91香蕉視頻app:不銹鋼管道在內部清理完成后正式運行前，應根據施工規范的要求，對可燃和有毒介質的管道進行泄漏性試驗，以確保管道在使用中的安全。現行91香蕉視頻app:不銹鋼工業管道施工國家標準中規定的泄漏性試驗，僅需對管道系統的某些重點部位用規定的方法進行泄漏檢查，其試驗壓力為設計壓力。試驗時應使用發泡劑對法蘭填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥等部位進行重點檢查，以檢查結果不泄漏為合格。
當(dang)設計(ji)文(wen)件規定用鹵素、氦氣、氨氣或其(qi)他方法進(jin)行泄(xie)漏性試(shi)(shi)驗(yan)時，則(ze)按設計(ji)文(wen)件進(jin)行。真(zhen)空(kong)系統則(ze)應進(jin)行真(zhen)空(kong)度試(shi)(shi)驗(yan)，試(shi)(shi)驗(yan)時間(jian)為24小(xiao)時,其(qi)增壓(ya)率(lv)不應大于5%。
不銹鋼工業管道試(shi)(shi)運行(xing)(xing)一般和工業裝(zhuang)置在(zai)整(zheng)體運行(xing)(xing)時同時進行(xing)(xing)。通常在(zai)工業裝(zhuang)置中的(de)(de)設(she)(she)(she)備、管道、電(dian)氣(qi)、自動控(kong)制系統各自完成安裝(zhuang)任務并達(da)到試(shi)(shi)車條件(jian)后(hou)，先以(yi)水(shui)、空氣(qi)等為(wei)介(jie)質(zhi)進行(xing)(xing)模擬試(shi)(shi)運行(xing)(xing)，以(yi)檢驗系統除受介(jie)質(zhi)影響外(wai)的(de)(de)全部(bu)(bu)性能是否達(da)到設(she)(she)(she)計要求，然后(hou)以(yi)設(she)(she)(she)計規定的(de)(de)介(jie)質(zhi)和操作條件(jian)進行(xing)(xing)試(shi)(shi)運行(xing)(xing)，打通生產流程，檢驗其除經濟指標外(wai)的(de)(de)全部(bu)(bu)性能，并達(da)到正式投用的(de)(de)條件(jian)。
不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道系統在裝置試運行(xing)期間應進(jin)行(xing)安全可(ke)靠性(xing)(xing)檢查(cha)，如管(guan)(guan)(guan)道系統的(de)伸縮、管(guan)(guan)(guan)道支撐件的(de)狀態以(yi)及連接接頭的(de)嚴密(mi)性(xing)(xing)等。對安裝不適當(dang)的(de)部位進(jin)行(xing)調整(zheng)，并(bing)配合生產操作(zuo)的(de)進(jin)程對管(guan)(guan)(guan)道連接接頭進(jin)行(xing)熱態緊固或冷態緊固。管(guan)(guan)(guan)道螺栓熱、冷態緊固的(de)溫度要求見表3-33。
不銹鋼管道螺栓的熱緊或冷(leng)緊應在保持工作(zuo)溫度2小時后(hou)進(jin)行。緊固(gu)時的管道內壓(ya)(ya)(ya)力(li)應根據(ju)設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)確定，當設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)≤6MPa,熱態緊固(gu)時的最大內壓(ya)(ya)(ya)為0.3MPa,當設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)＞6MPa,熱態緊固(gu)時的最大內壓(ya)(ya)(ya)為0.5MPa,管道螺栓冷(leng)緊均應卸壓(ya)(ya)(ya)操(cao)作(zuo)。
不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)施工完(wan)畢(bi)，現場復查合格后，進行驗(yan)收。管(guan)(guan)道(dao)驗(yan)收應提交以下(xia)技(ji)術文件：
1. 中、低壓管道系統
①. 材料合(he)格證及材料復查記(ji)錄。
②. 設計修改通知(zhi)及材料(liao)代用(yong)記錄。
③. 補(bu)償器預(yu)(yu)拉(la)（預(yu)(yu)壓）記(ji)錄。
④. 管道系(xi)統試(shi)驗（強度、嚴(yan)密性(xing)及(ji)其他試(shi)驗）記錄。
⑤. 管道吹洗及封(feng)閉記錄。
⑥. 重要管道焊接、熱處(chu)理(li)及焊縫(feng)探(tan)傷記錄。
⑦. 安全閥（爆破板）調(diao)試(shi)或試(shi)驗記錄(lu)。
⑧. 絕熱(re)工程記(ji)錄。
⑨. 隱蔽工程記錄和封閉系(xi)統記錄。
⑩. 其他有關文件。
2. 高壓(ya)管道系(xi)統(tong)
①. 高壓管子制造廠家(jia)的(de)全部證明(ming)書。
②. 高壓管子、管件驗收(shou)檢(jian)查記錄及(ji)校驗報告單。
③. 高壓管子加工（探(tan)傷(shang)、彎管、螺(luo)紋加工及(ji)有關工作）記錄。
④. 高(gao)壓管件、緊固件及(ji)閥門制造廠家的全部(bu)證明書及(ji)緊固件的校驗(yan)報告(gao)單。
⑤. 高壓(ya)閥門試驗報(bao)告。
⑥. 設計修改通知及材料代用記錄。
⑦. Ⅰ、Ⅱ類(lei)(lei)焊縫的焊接(jie)工作記錄，Ⅰ類(lei)(lei)焊縫位置單線(xian)圖。
⑧. 熱處理記錄及探傷(shang)報告單。
⑨. 高壓管道系統壓力試(shi)驗(yan)記錄(lu)。
⑩. 高壓管道系統吹洗(xi)、檢查記錄。
?. 高壓系統封(feng)閉(bi)及保護記錄。
?. 系統(tong)單線(xian)圖(tu)。
?. 其(qi)他有關文件。
?. 竣工圖。
