夾具是加裝在泄漏缺陷的外部與泄漏部位的部分外表面共同組成新的密封空腔的金屬構件。可以說，在注劑式帶壓密封技術應用中，相當大的工作量是圍繞著夾具的構思、設計、制作來進行的，也是用戶較難掌握的一項技術。夾具一般用鋼板制造，除包容密封劑外，還須承受泄漏介質和注射密封劑的壓力。既要有密封保證，又要有強度保證。


設計制造夾(jia)具的準則(ze)如下:


 ①. 設計制(zhi)(zhi)作夾具的形狀必(bi)須(xu)能與泄漏部(bu)位(wei)的外部(bu)形狀良好地吻合。夾具與泄漏部(bu)位(wei)外表面接觸部(bu)分的間隙應有嚴格(ge)限制(zhi)(zhi)，以防止塑(su)性(xing)極好的密封注劑外溢(yi)。


 ②. 夾(jia)(jia)具要承受帶壓密(mi)封作業(ye)時的(de)(de)注劑(ji)壓力和泄漏(lou)介質壓力，并(bing)在夾(jia)(jia)具與泄漏(lou)部(bu)位外表面(mian)所形成的(de)(de)密(mi)封空腔內保(bao)證足(zu)夠的(de)(de)密(mi)封比壓。作業(ye)時不允許有(you)任何破壞現(xian)象出現(xian)，因此夾(jia)(jia)具要有(you)足(zu)夠的(de)(de)強度；另外，為了避免夾(jia)(jia)具產生變形和位移，夾(jia)(jia)具要有(you)足(zu)夠的(de)(de)剛度。


 ③. 夾具(ju)要有合(he)適的(de)密(mi)(mi)封(feng)空(kong)(kong)腔(qiang)。夾具(ju)與泄漏部位之間必須(xu)有一個(ge)封(feng)閉(bi)的(de)密(mi)(mi)封(feng)空(kong)(kong)腔(qiang)，以(yi)(yi)便注射和包容密(mi)(mi)封(feng)注劑，維持足夠的(de)止住泄漏的(de)密(mi)(mi)封(feng)比壓。密(mi)(mi)封(feng)空(kong)(kong)腔(qiang)的(de)寬度(du)應當超過泄漏缺陷的(de)實際尺(chi)寸(cun)20~40mm,密(mi)(mi)封(feng)空(kong)(kong)腔(qiang)的(de)高(gao)度(du)，即形(xing)成新密(mi)(mi)封(feng)結(jie)構的(de)密(mi)(mi)封(feng)注劑的(de)厚(hou)度(du)，一般應在6~15mm,特殊情況還可(ke)以(yi)(yi)加厚(hou)。


 ④. 注(zhu)劑孔(kong)(kong)開設。為(wei)了(le)把高壓注(zhu)劑槍連接在夾(jia)具上(shang)，并通過高壓注(zhu)劑槍把密(mi)(mi)封注(zhu)劑注(zhu)射(she)到泄漏區(qu)域內，夾(jia)具上(shang)應(ying)設帶(dai)有內螺紋的(de)注(zhu)劑孔(kong)(kong)，注(zhu)劑孔(kong)(kong)的(de)數量和分布以(yi)(yi)能順利地(di)使密(mi)(mi)封注(zhu)劑注(zhu)滿整個密(mi)(mi)封空(kong)腔為(wei)宜，一(yi)般夾(jia)具上(shang)至少應(ying)設兩(liang)個以(yi)(yi)上(shang)注(zhu)劑孔(kong)(kong)。


 ⑤. 合理分塊。夾(jia)具應當是分塊結(jie)構的(de)(de)，安裝(zhuang)在泄(xie)漏(lou)部位上后再連成(cheng)剛性整體(ti)，形成(cheng)一(yi)(yi)個封(feng)閉的(de)(de)密封(feng)空腔。根據(ju)夾(jia)具的(de)(de)大(da)小，并結(jie)合泄(xie)漏(lou)部位的(de)(de)具體(ti)情況(kuang)，夾(jia)具可以設(she)計成(cheng)2等份(fen)、3等份(fen)或(huo)更多的(de)(de)份(fen)數。泄(xie)漏(lou)的(de)(de)設(she)備、管道、閥門等外形尺(chi)寸(cun)常常很大(da)，而泄(xie)漏(lou)缺陷(xian)只是一(yi)(yi)個點(dian)或(huo)處在某一(yi)(yi)小區域內，因(yin)此夾(jia)具通常設(she)計成(cheng)局部式的(de)(de)。


 ⑥. 材料(liao)及(ji)制(zhi)作工藝。夾具(ju)所用(yong)(yong)的材料(liao)應(ying)根(gen)據泄漏介質的化學性質及(ji)操作工藝參數(shu)來選(xuan)擇。夾具(ju)的加工工藝可以(yi)采用(yong)(yong)鑄造(zao)、車(che)削、銑削、鉚(liu)焊(han)、鍛造(zao)等方式。夾具(ju)可以(yi)根(gen)據使用(yong)(yong)單(dan)位情況，逐(zhu)步實現標準化、系列化，以(yi)便(bian)選(xuan)用(yong)(yong)和制(zhi)造(zao)。