1. 電刷(shua)鍍修復(fu)目的(de)物(wu)
航(hang)空上使用的1Cr18Ni9Ti不銹鋼導管，在使用過程中，表面產生劃傷、壓(ya)痕、腐蝕等損傷，當缺陷深度在0.05mm以內時(shi)，經電刷鍍(du)技術修復后，鍍(du)層(ceng)質量(liang)完(wan)全滿足使用要求。
2. 工藝流(liu)程
除(chu)油→膠帶粘貼→電(dian)凈→沖(chong)洗(xi)(xi)→2號活(huo)(huo)(huo)化(hua)液活(huo)(huo)(huo)化(hua)→沖(chong)洗(xi)(xi)→3號活(huo)(huo)(huo)化(hua)液活(huo)(huo)(huo)化(hua)→鍍(du)特(te)殊鎳打底層→沖(chong)洗(xi)(xi)→鍍(du)高堆積堿(jian)銅(tong)作尺(chi)寸層→沖(chong)洗(xi)(xi)→修光→鍍(du)鎳-鎢(wu)-鈷合金工(gong)作層→沖(chong)洗(xi)(xi)→吹干。
3. 工藝條件(jian)
①. 鍍(du)前預處(chu)理
用丙酮擦洗待鍍表面(mian)及(ji)鄰近部位，用膠帶將鄰近部位粘(zhan)貼保護好，將工件夾持(chi)(chi)到車床上，在(zai)刷(shua)鍍過(guo)程中，工件轉動，鍍筆不動，工件和鍍筆之間保持(chi)(chi)一定的相對(dui)運動速率。
②. 電(dian)凈
電(dian)(dian)凈(jing)溶液參見表4-42 1號電(dian)(dian)凈(jing)液，工作電(dian)(dian)壓(ya)12V,電(dian)(dian)極(ji)連接(jie)是鍍(du)(du)筆接(jie)正極(ji)，工件接(jie)負極(ji)，鍍(du)(du)筆與工件的相對(dui)運動速率9~12m/min.電(dian)(dian)凈(jing)時間30秒自來水沖洗干凈(jing)。
③. 活化(hua)
先(xian)用2號(hao)活(huo)化液(ye)活(huo)化，2號活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液成(cheng)分參見(jian)表(biao)(biao)4-43,再用3號活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)。3號活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液成(cheng)分參見(jian)表(biao)(biao)4-43.3號活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液處理除去2號活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液處理后(hou)在(zai)不(bu)銹鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)上表(biao)(biao)現的污物（殘留炭），污物的存在(zai)降低(di)了打底層與基體(ti)的結合力，導致鍍(du)(du)層起皮，脫落(luo)或(huo)鍍(du)(du)不(bu)上。經3號活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)液活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)后(hou)，表(biao)(biao)面(mian)呈銀灰色，無黑斑，無掛水(shui)珠(zhu)現象。工(gong)作電(dian)壓(ya)2號活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua) 10V，3號活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua) 18V, 電(dian)極(ji)連接(jie)方式(shi)是鍍(du)(du)筆(bi)負極(ji)，工(gong)件接(jie)正(zheng)極(ji)。鍍(du)(du)筆(bi)與工(gong)件的相對運動(dong)速率9~18m/min,活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)時間≤30秒,活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)后(hou)不(bu)必水(shui)洗直接(jie)刷鍍(du)(du)。
④. 刷鍍(du)特(te)殊鎳(nie)打底層
采(cai)用特(te)殊鎳作打底層(ceng)，鎳層(ceng)可提高鍍(du)(du)層(ceng)與(yu)不銹(xiu)鋼基體的(de)結(jie)合力(li)，有利于(yu)承(cheng)受較大(da)的(de)負(fu)荷。特(te)殊鎳刷鍍(du)(du)液見表(biao)44.工作電壓10V,電按(an)連接方式(shi)是鍍(du)(du)筆(bi)接正極，工件(jian)接負(fu)極；鍍(du)(du)筆(bi)與(yu)工件(jian)的(de)相對運動(dong)速率為9~12/min; 鍍(du)(du)液補充(chong)方式(shi)是鍍(du)(du)筆(bi)浸藍鍍(du)(du)液；刷鍍(du)(du)時(shi)間為60~120s; 鍍(du)(du)層(ceng)厚度(du)為0.001~0.003m0m,自來水沖洗(xi)干(gan)凈。
⑤. 刷(shua)鍍厚沉積堿性(xing)銅作為尺寸層
厚(hou)沉積(ji)堿(jian)性銅具(ju)有較高的沉積(ji)速(su)率，可獲得較厚(hou)的鍍(du)(du)層，致(zhi)密性好，可填補溝槽。鍍(du)(du)液(ye)厚(hou)沉積(ji)堿(jian)性銅成分(fen)見。工作電壓為12V;電極連接(jie)方式是鍍(du)(du)筆(bi)接(jie)正(zheng)極，工件(jian)接(jie)負極；鍍(du)(du)筆(bi)與工件(jian)的相對運動(dong)速(su)率為9~18m/min;鍍(du)(du)液(ye)補充方式是鍍(du)(du)筆(bi)浸蘸鍍(du)(du)液(ye)。一(yi)次鍍(du)(du)成填平后(hou)，用自來水沖(chong)洗(xi)干凈。
⑥. 刷鍍鎳-鎢-鈷(gu)合(he)金作(zuo)工作(zuo)層
采用鎳－鎢－鈷合(he)金（又稱鎳－鎢D合(he)金）作(zuo)工(gong)作(zuo)層(ceng)可提高導管(guan)表面鍍(du)(du)層(ceng)的(de)耐磨性。鎳－鎢－鈷合(he)金電(dian)(dian)刷鍍(du)(du)液(ye)成(cheng)分。工(gong)作(zuo)電(dian)(dian)壓為(wei)12V;電(dian)(dian)極連接(jie)(jie)方式是(shi)鍍(du)(du)筆(bi)接(jie)(jie)正極，工(gong)件(jian)接(jie)(jie)負極；鍍(du)(du)筆(bi)與工(gong)件(jian)的(de)相對運動速率為(wei)9~18m/min;刷鍍(du)(du)時間為(wei)5~10min;鍍(du)(du)層(ceng)厚度(du)約為(wei)0.01mm.最后用自(zi)來水沖洗干凈，冷風吹干。
