不銹鋼載波(bo)鈍化(hua)時載波(bo)參數對(dui)鈍化(hua)膜的影響主要有以(yi)下幾點:


1. 載波幅值(zhi)對鈍化膜性能的(de)影響


 ①. 圖6-5為施加不同幅值A,幅寬=300ms,比值R=2:1方波的鈍化膜電位衰弱曲線,可見載波鈍化膜電位衰減時間明顯大于直流鈍化膜,而且隨著幅值的增大,載波鈍化膜的耐蝕性能明顯增強,但當振幅A=700mV時,耐蝕性又變差。


圖 5.jpg 


 ②. 圖(tu)6-6為不銹鋼電極(ji)的陽(yang)極(ji)極(ji)化(hua)曲線


由(you)圖(tu)6-6可以看出,載波鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)后,陽極(ji)(ji)最大(da)(da)活(huo)化(hua)(hua)(hua)電(dian)流和(he)維(wei)鈍(dun)(dun)電(dian)流都明顯(xian)小于(yu)直流鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜。這(zhe)說(shuo)明在電(dian)位(wei)衰(shuai)減過(guo)程中(zhong),只(zhi)是部分鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜較薄弱的環節(jie)即活(huo)性(xing)點發生溶解,裸露出基底(di)金(jin)屬,其他部分仍處于(yu)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)狀態,因而陽極(ji)(ji)極(ji)(ji)化(hua)(hua)(hua)時,裸基底(di)金(jin)屬發生再鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua),使(shi)活(huo)化(hua)(hua)(hua)電(dian)流和(he)維(wei)鈍(dun)(dun)電(dian)流都明顯(xian)減少(shao)。對(dui)于(yu)載波鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜,隨著幅值A的增大(da)(da),活(huo)化(hua)(hua)(hua)電(dian)流和(he)維(wei)鈍(dun)(dun)電(dian)流減少(shao),說(shuo)明鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜變(bian)得致密,厚(hou)度增加,活(huo)性(xing)點減少(shao)。而當(dang)幅值A=700mV時,最大(da)(da)電(dian)位(wei)已達1100mV,已進入過(guo)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)區,這(zhe)時鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)(hua)膜的厚(hou)度雖然增加,但膜已疏松,耐蝕性(xing)能變(bian)差(cha)。


③. 圖(tu)6-7為(wei)上述鈍(dun)化(hua)條件下鈍(dun)化(hua)膜的陰(yin)極(ji)還原(yuan)(yuan)曲線,當幅值A=500mV時,轉化(hua)膜的耐陰(yin)極(ji)還原(yuan)(yuan)能力最(zui)強。鈍(dun)化(hua)膜的耐蝕性參(can)數隨幅值的變化(hua)見表(biao)6-12。


表 12.jpg




2. 不同比(bi)例R對鈍化(hua)膜(mo)耐蝕性的影響


  不(bu)銹鋼載波鈍化(hua)膜耐蝕(shi)性參數(shu)隨R的變化(hua)情況見表6-13。


  由表(biao)6-13可以看出,當R=2:1時(shi)(shi),鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜的耐蝕性最(zui)好。這可能是因為(wei)當1/1%=2:1時(shi)(shi),電(dian)位在(zai)陰(yin)極(ji)區(qu)的停留時(shi)(shi)間較長,鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜處(chu)于(yu)此(ci)區(qu)時(shi)(shi),活性點處(chu)優先發生溶解,而當鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜處(chu)于(yu)陽極(ji)區(qu)時(shi)(shi),鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜優先發生鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua),由于(yu)交變電(dian)場的作用,促(cu)使鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)膜變得致密,耐蝕性能增強。




3. 不同幅(fu)寬P對(dui)鈍化膜耐蝕性的影響(xiang)


 不銹鋼(gang)鈍化(hua)膜的(de)耐蝕性參數(shu)隨P的(de)變化(hua)情況(kuang)見(jian)表(biao)6-14。


表 14.jpg


  從表6-14可見,隨著疊加方波幅寬P的變化,鈍化膜的耐蝕性能基本不受影響。鈍化膜耐蝕性的提高,不僅與膜厚的增加有關,還與膜的組成元素的分布有關。載波鈍化時,在交變電場正負半周的作用下,鈍化膜的生長與溶解交替進行。在鈍化膜的溶解過程中,鉻及氧化鐵(Fe2O3)含量較低處優先溶解,而在生長過程中,溶解處的鈍化膜較薄,電場較高而優先修復,修復后質量優于修復前,從而改善了膜的整體質量,使耐蝕性得到相應的提高。


  載(zai)波不銹鋼鈍(dun)(dun)(dun)化膜(mo)的耐蝕(shi)性能明顯優(you)于直(zhi)流鈍(dun)(dun)(dun)化膜(mo),而對于載(zai)波鈍(dun)(dun)(dun)化膜(mo),當A=500mV、P=300ms、R=2:1時,其耐蝕(shi)性能最好。