不銹鋼(gang)上進行化學著(zhu)黑色(se)，在同一(yi)溫度不同時(shi)間進行著(zhu)色(se)，試片出(chu)現(xian)的顏色(se)很難(nan)掌握一(yi)致，往往出(chu)現(xian)綠色(se)、彩(cai)紅色(se)、淡(dan)紫色(se)和深紫色(se)。同時(shi)，電解著(zhu)黑色(se)膜工(gong)藝(yi)掌握不好，會出(chu)現(xian)結合力差的問(wen)題。為此，提出(chu)復合著(zhu)色(se)工(gong)藝(yi)。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在(zai)這(zhe)一(yi)新(xin)的(de)復合工(gong)藝中，還(huan)增加高(gao)溫固化工(gong)序。高(gao)溫固化，即將試片放入熱處(chu)理爐（或(huo)馬弗爐）內恒溫一(yi)定時間，該工(gong)序的(de)關鍵是控制好溫度和時間兩個(ge)參數。這(zhe)兩個(ge)參數直接影響到(dao)黑色膜層的(de)結合力。

不銹鋼著黑色復合工(gong)藝(yi)流程如下：

①. 除油(you)

   常規(gui)除油方法，除盡(jin)油水洗凈。

②. 腐蝕

   溶(rong)液中鹽酸、硝酸、水體積(ji)比為(wei)1:1:8。 溫度  60~80℃  、時間  5~10min 。

   有嚴重氧(yang)化皮須進行此工序。洗凈(jing)后(hou)用水再清(qing)洗。

③. 電(dian)化學拋光

   磷酸（85%)    50%~60%  、溫度  50~60℃ 、時間  1~5 分鐘

   硫酸（98%)  20%~30%  、電流密(mi)度  20~100A/d㎡  、水(shui) 15%~20%

  拋光(guang)后水洗凈。

④. 化(hua)學著黑膜

   鉻酐  200~250g/L  、 溫度  95~105℃  、硫(liu)酸（d=1.84)  250~300mL/L時(shi)間  5~10 分鐘 。

   著色后(hou)用水洗凈、晾干。

⑤. 高溫固化。用熱處理爐。

  溫度   300~700℃  、時間(jian)  1~7 分鐘 

⑥. 電解著黑(hei)色。

   重鉻酸(suan)鉀  20~40g/L 、硫酸(suan)銨  20~50g/L 、硼酸(suan)  10~20g/L 、硫酸(suan)錳  10~20g/L  、pH  3~4  

   時間  10~20min 、電壓  2~4V  、陰(yin)陽(yang)面(mian)積之比 （3~5):1 、陽(yang)極(ji)電流密度  0.15~0.3A/d㎡  、陰(yin)極(ji)  不銹(xiu)鋼

   掛具用(yong)鋁絲(si)，發黑后用(yong)水洗(xi)凈。

⑦. 干燥

   壓(ya)縮(suo)空氣吹干，在烘(hong)箱中60℃烘(hong)10分(fen)鐘(zhong)。

⑧. 浸油

   用防(fang)銹油(you)。