1. 化學拋光銑切液的性質
利用化(hua)學拋光可以同時達到去除毛刺、氧化膜，均勻去銑切尺寸的目的。關鍵是要控制化學拋光過程中腐蝕的均勻性，避免發生過腐蝕和點腐蝕。
①. 溶解(jie)速率略大于成(cheng)膜(mo)速率
化學(xue)拋光是(shi)在較強的(de)(de)酸性(xing)氧化性(xing)溶(rong)液(ye)中(zhong)在特定的(de)(de)規范下進行(xing)的(de)(de)，有效地控制溶(rong)解(jie)與成膜的(de)(de)速率(lv)比，使溶(rong)解(jie)速率(lv)略(lve)大于(yu)成膜速率(lv)，就(jiu)可實(shi)現拋光、銑切、去毛刺(ci)的(de)(de)目的(de)(de)。
②. 既(ji)有溶解性(xing)又(you)具備(bei)一定的鈍(dun)化性(xing)
化(hua)學拋光銑切溶(rong)液(ye)要具有提高化(hua)學拋光銑切速率的性質，能夠有效地溶(rong)解各類氧化(hua)物(wu)及碳化(hua)物(wu)，又必須具備一定的鈍化(hua)性，以保(bao)證(zheng)基體不產(chan)生(sheng)過腐蝕和大量滲(shen)氫(qing)，使零件(jian)上(shang)微觀凸出表(biao)面呈(cheng)活化(hua)狀態而(er)優先溶(rong)解，微觀凹人表(biao)面呈(cheng)鈍態而(er)被保(bao)護。
③. 可調節(jie)的加工工藝參(can)數
通過調節加(jia)工工藝參(can)數，控制化學(xue)反應的(de)速(su)率和界面反應的(de)均勻性，以(yi)保證銑(xian)切后的(de)零件幾(ji)何尺寸(cun)。
2. 化學拋光銑切溶液(ye)成分及(ji)工藝(yi)條件
硫酸（H2SO4)(d=1.84) 200~300mL/L 、 鹽酸（HCl)(d=1.19) 60~70mL/L 、水 余量
硝酸（HNO3)(d=1.42) 35~45mL/L 、甘油 酸溶液總量的0.1%~0.2% 、溫度／℃ 40~80
時(shi)(shi)間：0.5~3min/次（溫度在下限(xian)時(shi)(shi)，時(shi)(shi)間取上限(xian)；溫度在上限(xian)時(shi)(shi)，時(shi)(shi)間取下限(xian)）。
攪(jiao)拌(ban)：每次化學拋光要反復抖動零(ling)件，使界面反應均(jun)勻(yun)，氣體易于排出，起到
攪拌的作用，有利(li)于擴散和對流，減少零(ling)件附近(jin)溶液的濃(nong)度差(cha)別(bie)。
化學銑(xian)切(qie)量：每次化學拋光可均勻銑(xian)切(qie)去0.1~0.15mm,毛刺則(ze)容易去除，
根據零件需要(yao)銑切后的尺寸要(yao)求，可反復進行3~5次(ci)或多次(ci)，零件表(biao)面基本保持光亮平整(zheng)。
3. 化學拋光銑(xian)切液各(ge)成分的影響(xiang)
①. 鹽酸的作用和(he)影響(xiang)
鹽(yan)酸的(de)氯離子(zi)具(ju)有較強的(de)浸(jin)蝕活性。溶液在持續的(de)拋(pao)光銑切過程(cheng)中成分消耗不斷(duan)變化，鹽(yan)酸消耗量(liang)較大，導致溶液比例失調，影響化學銑切的(de)速率，因此(ci)，要(yao)按照配方添(tian)加鹽(yan)酸，以(yi)維持化學拋(pao)光銑切的(de)正常進行。
②. 硝酸的(de)作用和影(ying)響
硝(xiao)酸(suan)具有較(jiao)(jiao)強的鈍(dun)化作用(yong)，硝(xiao)酸(suan)消耗量較(jiao)(jiao)大，影響化學拋光的質量，要按照相應的比例補充硝(xiao)酸(suan)。
③. 溫度
溫度(du)對化(hua)學(xue)(xue)反應(ying)速(su)率(lv)的影響很大，溫度(du)低(di)時(shi)，化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光速(su)率(lv)慢，且(qie)往往容易使零件(jian)表(biao)面致(zhi)鈍(dun)，窒息化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光的進行。這時(shi)，必須(xu)采用鹽酸溶液活化(hua)去(qu)鈍(dun)后(hou)，方可繼續化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光銑切(qie)。當化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光溶液溫度(du)升(sheng)至上(shang)限時(shi)，化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光反應(ying)速(su)率(lv)急(ji)劇加快。化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光反應(ying)本身(shen)為放熱(re)反應(ying)，大量的放熱(re)，使化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光溶液的溫度(du)持續上(shang)升(sheng)，若(ruo)超(chao)過(guo)80℃,并(bing)放出白色(se)或淡棕色(se)的氧化(hua)氮氣體(ti)，硝酸引起分解(jie)，不銹(xiu)鋼快速(su)溶解(jie)，表(biao)面產生過(guo)腐蝕現(xian)象。此時(shi)，應(ying)立即停止化(hua)學(xue)(xue)拋(pao)光銑切(qie)，果斷采取降溫措施。
4. 化學拋光銑切工藝流程
5. 化學(xue)拋光(guang)銑切溶液的老化
當化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)溶(rong)液(ye)金屬含量達到(dao)(dao)鐵50g/L、三價(jia)鉻(ge)20g/L時，化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)作用卻難于(yu)正(zheng)常維持，即(ji)使(shi)添(tian)加其他成分(fen)，化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)作用也嚴重受(shou)影響，保(bao)證不了表面(mian)質量，稱為(wei)化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)溶(rong)液(ye)已(yi)達到(dao)(dao)老化(hua)。此(ci)時，應及(ji)時更換化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)溶(rong)液(ye)，才能確保(bao)化(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)銑切的正(zheng)常進行。
