截至2021年6月，太鋼煉鋼二廠不銹線304系AOD超高硅工藝冶煉時間進一步縮短。為適應市場需求，該廠AOD爐超高硅冶煉鎳鋼工藝以其靈活的配料方式和較大的生產成本優勢，很快成為其北區鎳鋼主要生產工藝，為304系不銹鋼的生產降本增效做出了突出貢獻。

為提(ti)(ti)升AOD效(xiao)率，實現縮短(duan)304系不銹(xiu)鋼超高(gao)(gao)硅工(gong)藝冶(ye)(ye)煉時間的(de)目標(biao)(biao)，太鋼煉鋼二廠北區全(quan)員動(dong)員，全(quan)面優(you)化，就(jiu)如(ru)何保障原料條(tiao)件(jian)、如(ru)何優(you)化加料順序(xu)、如(ru)何改(gai)善(shan)冷料結構等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)影(ying)響(xiang)超高(gao)(gao)硅冶(ye)(ye)時的(de)每一(yi)(yi)個因素逐一(yi)(yi)討(tao)論、分(fen)析，從幾(ji)十秒到幾(ji)分(fen)鐘，不放過任何一(yi)(yi)個可以(yi)縮短(duan)冶(ye)(ye)時的(de)細小因素。在工(gong)藝改(gai)進(jin)方面，技(ji)術(shu)人員結合(he)現場生產邊(bian)摸索邊(bian)實踐(jian)，創新(xin)性地總結出自己獨(du)特的(de)優(you)化模式。結合(he)AOD側吹風槍的(de)改(gai)造，提(ti)(ti)出了(le)“三控”目標(biao)(biao)，并創新(xin)使(shi)用“火焰(yan)觀察法”準確控制停氧點等(deng)(deng)(deng)技(ji)術(shu)，徹底解(jie)決了(le)脫硅期噴(pen)濺問(wen)題。該廠首創的(de)冶(ye)(ye)煉新(xin)技(ji)術(shu)，提(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)冶(ye)(ye)煉效(xiao)率，304系超高(gao)(gao)硅工(gong)藝冶(ye)(ye)煉時間進(jin)一(yi)(yi)步縮短(duan)。