近期，酒鋼宏興股份公司鋼鐵研究院資源利用研究所針對不銹鋼管除塵灰處理難度大、鉻礦粉可燒性差等問題，組織開展不銹鋼管除塵灰與鉻礦粉優化配礦燒結杯試驗研究，取得良好效果，各項指標滿足生產要求，驗證了鐵合金原料燒結工藝的可行性。

不銹(xiu)鋼管除塵(chen)灰屬于(yu)含鉻(ge)固體廢棄(qi)物，處置(zhi)不當會造成環境污染，行業內工業化處理(li)的(de)(de)實例(li)應用(yong)(yong)較少，尚處于(yu)摸索(suo)試驗階(jie)段，如目前實施的(de)(de)壓球—電爐(lu)冶煉工藝，存在金屬收得率(lv)低、處理(li)量(liang)有(you)限等問題。而(er)利用(yong)(yong)燒結工藝將不銹(xiu)鋼管除塵(chen)灰與鉻(ge)礦(kuang)(kuang)粉進行優(you)化配(pei)礦(kuang)(kuang)，生(sheng)產(chan)鉻(ge)燒結礦(kuang)(kuang)供(gong)礦(kuang)(kuang)熱爐(lu)冶煉鉻(ge)鐵，不僅可(ke)大幅提高鉻(ge)、鎳等貴金屬的(de)(de)收得率(lv)，也能(neng)滿足不銹(xiu)鋼除塵(chen)灰大批量(liang)使用(yong)(yong)的(de)(de)要求(qiu)。

為(wei)攻克技術難關，資源利用研究(jiu)所技術人員(yuan)多次深入(ru)現(xian)場，進行(xing)物理平(ping)(ping)衡(heng)與配(pei)礦測算論(lun)證，確定了(le)符(fu)合(he)(he)鐵合(he)(he)金(jin)生(sheng)產(chan)現(xian)場的(de)10組配(pei)礦方(fang)案，最(zui)終攻克了(le)不銹鋼管除塵灰粒(li)度細、流動性大(da)、收縮率大(da)等瓶頸難題。經過兩周的(de)燒(shao)結杯試驗，各方(fang)案試驗產(chan)品均取(qu)得良(liang)好效果，成(cheng)品率平(ping)(ping)均完成(cheng)74.31%、利用系數平(ping)(ping)均完成(cheng)0.71t/臺·h，轉鼓指(zhi)數最(zui)高(gao)達到37.5%，固體(ti)燃耗平(ping)(ping)均完成(cheng)94.04kg/t。各項(xiang)指(zhi)標均滿(man)足生(sheng)產(chan)要(yao)求，其中利用系數超出鉻礦粉燒(shao)結行(xing)業平(ping)(ping)均水平(ping)(ping)0.11t/臺·h。

該項研究驗證(zheng)了鐵合金原料燒(shao)結工藝的可行性，為(wei)后(hou)續(xu)建(jian)設燒(shao)結生產線提(ti)供了技術支撐(cheng)，同時也為(wei)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)除塵灰的無害化處理和資源高效(xiao)、循環利用(yong)提(ti)供了新的途徑。