不銹鋼焊管生產設備簡單，容易變換產品規格和品種，比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管，一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機，大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊，焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度，穩定焊縫質量，新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊，其焊接速度根據壁厚的不同，可以達到5m/min。

 無論采用(yong)哪種焊接方法，在焊接后都要根據有(you)關標準進行各種處(chu)理(li)和(he)檢(jian)驗(yan)(yan)。一(yi)般(ban)經(jing)過(guo)切斷后送去矯(jiao)直，管(guan)端加工，除(chu)油，熱處(chu)理(li)，酸洗(xi)白(bai)化(hua)，空壓(ya)或(huo)水(shui)壓(ya)試驗(yan)(yan)，渦流(liu)探傷，超聲波探傷及各種檢(jian)驗(yan)(yan)（包括外觀、金相組織、機械性(xing)能、耐(nai)蝕性(xing)）。對(dui)于(yu)裝飾用(yong)管(guan)，表面要進行研磨處(chu)理(li)。一(yi)般(ban)大批量生產去除(chu)缺陷的方法是采用(yong)連續(xu)式砂帶(dai)或(huo)平頭(tou)修磨機。在精(jing)磨工序使用(yong)PVA石磨或(huo)刷(shua)磨。

 為了提(ti)高(gao)焊管(guan)表(biao)面光潔(jie)度，尺寸精度（一般外(wai)徑偏差0.5%,壁(bi)厚偏差±10%),機械和耐蝕性能和生(sheng)產薄壁(bi)細小規格及異型管(guan)，不銹鋼焊管(guan)需要進行(xing)冷拔(ba)加工(gong)。以瑞典尼比廠為代表(biao)用TIG直縫焊管(guan)通過(guo)冷拔(ba)生(sheng)產細長不銹鋼細長管(guan)的工(gong)藝流程見(jian)圖(tu)3-13。