車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。

 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹鋼(gang)，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。

 建議在六角車(che)床上使用硬質合金(jin)鑲裝(zhuang)刀具(ju)，因為(wei)這種刀具(ju)具(ju)有高的強(qiang)度和(he)剛度。

 對(dui)于粗車(che)，通常(chang)采(cai)用0.229~0.406mm范(fan)圍(wei)的(de)(de)進給(gei)量，對(dui)于精車(che)，則采(cai)用0.076~0.254mm的(de)(de)進給(gei)量。純鉻類(lei)不(bu)銹鋼的(de)(de)切削速度通常(chang)應保持(chi)在61~152m/min之間(jian)，而Cr-Ni類(lei)不(bu)銹鋼則應在61~122m/min之間(jian)。

 在(zai)六角車床(chuang)上進行加工時，特別是使(shi)用(yong)硬質合(he)金刀(dao)具時，建(jian)議使(shi)用(yong)濃度(du)高的混合(he)溶(rong)性(xing)油。