PQF不銹鋼管三輥式連軋管工藝發(fa)展(zhan)的歷史可綜述(shu)為(wei)以下五點：
1. INNSE公司和J.P.Calmes一起在1991年初對MPM軋管(guan)工藝進行(xing)了深入研究，推出三(san)輥(gun)縱(zong)軋軋管(guan)機以全面(mian)改進傳統(tong)的MPM工藝；
2. 1993年INNSE公司Palma 在香港國際不銹鋼管會議上正式推出以PQF軋管工藝為核心的PQP工藝；
3. 1996年INNSE 公司向某不(bu)銹鋼管(guan)廠(chang)家提出(chu)16英寸PQF軋管(guan)機組(zu)的技(ji)術報(bao)(bao)價(jia)和預算報(bao)(bao)價(jia)，由此足以說明這種工藝的成熟(shu)性；
4. 從金屬變形的角度看，兩(liang)(liang)輥(gun)式MPM 和(he)三輥(gun)式PQF兩(liang)(liang)者之間(jian)的區(qu)別(bie)是很明顯的，2000年5月(yue)，Palma 和(he)Pehle在一(yi)篇文(wen)章中，將PQF軋機(ji)的主(zhu)要(yao)特征歸納(na)為以(yi)(yi)下(xia)八(ba)點：即(ji)：6機(ji)架(jia)(jia)、三輥(gun)式、每個軋輥(gun)設(she)有一(yi)個液壓小艙以(yi)(yi)實現軋輥(gun)單(dan)獨(du)調整、D/t值(zhi)最大可達58、機(ji)架(jia)(jia)間(jian)距小、工具消耗低、成品管(guan)質量優(you)于MPM軋管(guan)機(ji)及收得率高，這篇文(wen)章可視作(zuo)PQF軋管(guan)工藝在21世紀發展的新起點；
5. TPCO與SMS-Meer于(yu)2001年(nian)9月簽訂6 5/8 英寸PQF連軋管機組的合同，世界(jie)上第(di)一PQF連軋管機組于(yu)2003年(nian)8月投產。
該機組所生產(chan)的成品(pin)不(bu)銹鋼(gang)管外徑范圍(wei)31.8~168.3mm,年產(chan)量40萬(wan)噸(dun)。共采用兩種孔型(xing)系，即：
a. 185孔(kong)型 采(cai)用200mm圓坯，經穿孔(kong)、連軋(ya)、脫管(guan)后熱軋(ya)成175mm荒管(guan)，張減后熱軋(ya)成品管(guan)直徑為1.9~6英(ying)寸；
b. 142孔型(xing) 以后采用這一孔型(xing)以生產1/4~1英寸的(de)成(cheng)品管。
該機(ji)組采用了以下多(duo)種新(xin)技(ji)術：
1. 錐輥式穿孔機(ji)；
2. 三(san)輥連軋管機；
3. 三輥脫管(guan)（液(ye)壓壓下、單獨傳動(dong)）；
4. 芯棒循環，兼有限動、浮動芯棒之優點(dian)（“Semi-float-ing”extracting System);
5. 張(zhang)減機為6個電(dian)動(dong)機分組傳動(dong)，最后一(yi)架為軋輥可調；
6. CARTA工(gong)藝(yi)控(kong)制系(xi)統(tong)；
7. LASUS壁厚測量系統；
8. QAS質(zhi)量保證系統(tong)。
Theelen 在一篇文章中寫道：“該機組(zu)在2003年(nian)8月投產，試軋了φ168.3mmx18.3mm~φ48mmx4mm的5種規(gui)格的鋼管22000根(gen)，19000噸(dun)。半年(nian)后即到2004年(nian)6月累計(ji)生(sheng)產3700噸(dun)鋼管。在投產期間就(jiu)顯示出這種工藝軋制過程穩(wen)定，成品(pin)壁厚公差良好的優點。”到2004年(nian)10月又軋出了D/S=50的優質(zhi)管。
PQF軋(ya)機(ji)由許多圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌坊(fang)(fang)組(zu)成(cheng)(cheng)，每3個(ge)軋(ya)輥裝在一(yi)個(ge)圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌坊(fang)(fang)架里組(zu)成(cheng)(cheng)一(yi)個(ge)機(ji)架（參見圖(tu)22-2).圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌坊(fang)(fang)架在背(bei)面是敞開的，當圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌坊(fang)(fang)裝入隧道(dao)式機(ji)座內時（參見圖(tu)22-3),圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌坊(fang)(fang)的平面承受軋(ya)制負(fu)荷，并把它傳(chuan)遞(di)給機(ji)座。每一(yi)個(ge)軋(ya)輥箱通(tong)過擺臂和銷釘(ding)裝在圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌坊(fang)(fang)里，而前(qian)一(yi)個(ge)圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌坊(fang)(fang)的軋(ya)輥箱在后一(yi)個(ge)圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)牌坊(fang)(fang)的圓(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)平面上滑動。
機(ji)(ji)座固定在(zai)基礎上，3個(ge)軋輥通過連桿和傳動(dong)裝置(zhi)相(xiang)連接，而每(mei)一個(ge)軋輥由液壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)下機(ji)(ji)構進行控制。傳動(dong)裝置(zhi)布(bu)置(zhi)（如圖22-4所示）。
