泰山鋼鐵(tie)集團泰嘉新材(cai)料(liao)科技有限(xian)公司為擺脫(tuo)低價競爭，積極調整產品(pin)結構，通過(guo)自(zi)主創新攻關(guan)，開發出附加值(zhi)更高的超(chao)厚、超(chao)薄冷軋不銹(xiu)鋼產品(pin)，并(bing)在市(shi)場上占得(de)一席之地。

  在(zai)(zai)2021年7月份之前，泰(tai)嘉新材(cai)(cai)料(liao)的(de)主要產品是市場上(shang)常見的(de)1.1—2.0mm厚不銹鋼(gang)冷軋板(ban)材(cai)(cai)，而目前的(de)主產品厚度在(zai)(zai)0.6mm以(yi)下、3.0mm以(yi)上(shang)，附加值更高。

  3.0mm厚度的不銹鋼冷軋產品工藝復雜、成材率低，國內僅有少數鋼廠能夠生產。泰嘉新材料在建廠之初定位為生產0.25-2.5mm的高端不銹鋼冷軋產品，設計的設備、工藝并不滿足生產條件。厚規格產品軋制道次(ci)比薄規(gui)格(ge)的少，難(nan)度(du)卻沒有降低。如(ru)何在(zai)(zai)不損傷設備的情況下(xia)，讓產品性能(neng)達標，是(shi)泰(tai)嘉新(xin)(xin)材料(liao)需要面臨的最大難(nan)題。為(wei)確保(bao)產品質量(liang)過關(guan)，泰(tai)嘉新(xin)(xin)材料(liao)邀請技術(shu)專家組成攻(gong)關(guan)團隊，除調整(zheng)焊接機(ji)、機(ji)器(qi)張力(li)外，重點在(zai)(zai)工藝上創新(xin)(xin)，確保(bao)鋼帶厚度(du)公差、退火過程中晶粒(li)的恢復，避免(mian)低速運行在(zai)(zai)酸(suan)區出(chu)現過酸(suan)洗現象。最終，其(qi)下(xia)線的3.0mm產品尺寸控制精準、性能(neng)指標穩定，贏得(de)客(ke)戶(hu)認可。

  除了成功進(jin)軍(jun)超(chao)厚規(gui)格(ge)(ge)產品(pin)市場外，泰嘉(jia)新材料今年還在(zai)超(chao)薄規(gui)格(ge)(ge)上取得新突破——成功研發0.29mm不銹鋼冷軋產品(pin)，該類(lei)產品(pin)在(zai)市場上附(fu)加值甚(shen)至超(chao)過1200元。

  據介紹(shao)，泰嘉新(xin)材料每(mei)月至少(shao)組織(zhi)一次專題(ti)研討會(hui)，對產(chan)品性能(neng)、表面質量進行攻(gong)關。今年(nian)三季度，不銹鋼冷軋產(chan)品表面缺陷率降低為(wei)零，硬度、延伸率實(shi)現新(xin)突破，產(chan)品的深沖能(neng)力提升明顯。