不銹鋼管板式換熱器中，91香蕉視頻app:換熱管與(yu)管板之間的(de)連接(jie)非常重要，一般采(cai)用脹接(jie)+焊(han)接(jie)的(de)方式(shi)。脹接(jie)的(de)目(mu)的(de)是消除91香蕉視頻app:不銹鋼管板和換熱(re)管(guan)之(zhi)間的(de)(de)縫(feng)隙(xi)。其中，脹(zhang)接(jie)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)確定至(zhi)關重要(yao)，如果脹(zhang)接(jie)壓(ya)(ya)力(li)過小，則管(guan)板與換熱(re)管(guan)之(zhi)間存有(you)縫(feng)隙(xi)，使介質(zhi)在縫(feng)隙(xi)內殘留，容易引(yin)起縫(feng)隙(xi)腐蝕，乃至(zhi)點蝕；如果脹(zhang)接(jie)壓(ya)(ya)力(li)過大，則換熱(re)管(guan)的(de)(de)殘余應力(li)過大，加(jia)大應力(li)腐蝕傾向(xiang)。浙江(jiang)至(zhi)德鋼業有(you)限公司采用理論計(ji)算和有(you)限元數(shu)值模擬的(de)(de)方法，計(ji)算了液壓(ya)(ya)貼脹(zhang)時所需(xu)的(de)(de)最小脹(zhang)接(jie)壓(ya)(ya)力(li)，分析了91香蕉視頻app:奧氏體不銹鋼換熱(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)板(ban)孔(kong)尺寸(cun)偏(pian)差(cha)對(dui)最(zui)小脹接(jie)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)影響。結果發(fa)現，由于常用的(de)(de)(de)(de)液壓(ya)脹接(jie)壓(ya)力(li)理(li)論(lun)計(ji)算(suan)公式沒有(you)考慮(lv)尺寸(cun)偏(pian)差(cha)的(de)(de)(de)(de)影響，計(ji)算(suan)所獲得的(de)(de)(de)(de)脹接(jie)壓(ya)力(li)無法保證換熱(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)板(ban)孔(kong)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)貼合，即(ji)使把偏(pian)差(cha)值直(zhi)接(jie)帶入理(li)論(lun)計(ji)算(suan)公式，也(ye)不能得到正確的(de)(de)(de)(de)脹接(jie)壓(ya)力(li)值。有(you)限元(yuan)分(fen)析表明，脹接(jie)壓(ya)力(li)不但受(shou)換熱(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)壁厚偏(pian)差(cha)的(de)(de)(de)(de)影響，而(er)且受(shou)換熱(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)外直(zhi)徑(jing)偏(pian)差(cha)和(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)板(ban)孔(kong)直(zhi)徑(jing)偏(pian)差(cha)，即(ji)初始徑(jing)向間隙的(de)(de)(de)(de)影響也(ye)較大。通過擬合有(you)限元(yuan)分(fen)析結果，提出(chu)了適合于奧(ao)氏體不銹鋼(gang)換熱(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)與管(guan)(guan)(guan)(guan)板(ban)孔(kong)連(lian)接(jie)的(de)(de)(de)(de)最(zui)小脹接(jie)壓(ya)力(li)理(li)論(lun)計(ji)算(suan)公式的(de)(de)(de)(de)修正系數。

 浙江至德鋼(gang)業有限公司采用(yong)理(li)論公式和有限元(yuan)模(mo)擬，對最(zui)小(xiao)液壓脹接壓力(li)進行(xing)計(ji)算，研究(jiu)了不銹(xiu)鋼(gang)換熱管(guan)和管(guan)板孔直(zhi)徑的尺寸偏差對最(zui)小(xiao)脹接壓力(li)的影響，主要結論總(zong)結如下(xia)：

   ①. 考慮換熱管和管板(ban)孔直(zhi)徑的尺寸偏差時(shi)，采用式（4-1)計算(suan)得(de)到(dao)(dao)最小脹接(jie)壓力(li)，與(yu)有限元模擬得(de)到(dao)(dao)的最小脹接(jie)壓力(li)相比相差甚遠，說明簡單地直(zhi)接(jie)將(jiang)尺寸偏差值填加到(dao)(dao)式（4-1)中的相關幾何量中，得(de)到(dao)(dao)的結果(guo)是不正確的。

   ②. 對于奧氏體不銹鋼換(huan)熱管(guan)，管(guan)外(wai)直徑偏(pian)差和管(guan)板孔(kong)直徑偏(pian)差之差，即初始(shi)徑向間隙，對最(zui)小脹接壓力影(ying)響較大(da)，與(yu)初始(shi)徑向間隙呈線(xian)性關系；最(zui)小脹接壓力隨換(huan)熱管(guan)壁厚偏(pian)差增大(da)而(er)增大(da)，也呈線(xian)性關系。

   ③. 通(tong)過有限元模擬和對結(jie)(jie)果(guo)回歸分析(xi)，提出利用(yong)綜合偏差系(xi)數(shu)f對最小(xiao)脹接(jie)壓力(li)理論公式（4-1)進行修正；更寬范圍地選取(qu)換熱管和管板(ban)孔幾何尺寸及其偏差，進行有限元模擬，模擬結(jie)(jie)果(guo)與采用(yong)修正的式（4-10)計算得到(dao)的最小(xiao)脹接(jie)壓力(li)吻合得非常好(hao)。