浙江至(zhi)德鋼業有限公司技術人員通過(guo)大(da)量試驗事實說明夾雜物對鋼的強(qiang)(qiang)度(du)影響較(jiao)小，對鋼的韌(ren)性危害(hai)較(jiao)大(da)，其危害(hai)程度(du)又隨鋼的強(qiang)(qiang)度(du)的增高(gao)而增加。 

1. 夾(jia)雜物(wu)變(bian)形性對鋼性能的影響 

  鋼(gang)中(zhong)非金屬夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)變(bian)形(xing)行為與(yu)鋼(gang)基休之間的(de)(de)(de)關(guan)系，可(ke)用夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)(wu)與(yu)鋼(gang)基體(ti)之間的(de)(de)(de)相對(dui)變(bian)形(xing)量來表示，即夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)變(bian)形(xing)率v ，夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)變(bian)形(xing)率可(ke)在(zai)v=0~1這個范圍受化，若變(bian)形(xing)率低，鋼(gang)經加(jia)工變(bian)形(xing)后.由于鋼(gang)產生(sheng)(sheng)塑性(xing)變(bian)形(xing)，而夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)(wu)基本不變(bian)形(xing)，便在(zai)夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)(wu)和鋼(gang)基體(ti)的(de)(de)(de)交(jiao)界處產生(sheng)(sheng)應力(li)集中(zhong)，導致(zhi)在(zai)鋼(gang)與(yu)夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)交(jiao)界處產生(sheng)(sheng)微裂紋，這些微裂紋便成為零件在(zai)使用過(guo)程中(zhong)引起疲勞(lao)破壞的(de)(de)(de)隱(yin)患。 

2. 夾雜物引起應(ying)力(li)集中 

  夾(jia)雜物(wu)的(de)熱(re)膨脹系數越小(xiao)，形成的(de)拉(la)應力越大，對鋼(gang)的(de)危害(hai)越大。在高溫(wen)下(xia)加工(gong)變形時，夾(jia)雜物(wu)與鋼(gang)基體熱(re)收縮(suo)的(de)差別，使裂紋(wen)在交界面處產生。它(ta)很可能成為留住基體中潛在的(de)疲勞破壞源(yuan)。危害(hai)性最(zui)大的(de)夾(jia)雜物(wu)是來源(yuan)于爐渣和耐火材料(liao)的(de)外來氧化物(wu)。

3. 夾(jia)雜物與(yu)鋼的韌性 

  超高強度(du)鋼和碳鋼中(zhong)(zhong)MnS夾雜物(wu)(wu)的含量(liang)(liang)對強度(du)無明顯影(ying)響，但可使韌性(xing)(xing)降(jiang)低(di)。其中(zhong)(zhong)斷(duan)裂韌性(xing)(xing)隨硫(liu)含量(liang)(liang)增加(jia)而降(jiang)低(di)，具有明顯的規律性(xing)(xing)。 從夾雜物(wu)(wu)類型(xing)比較(jiao)，硫(liu)化(hua)物(wu)(wu)對韌性(xing)(xing)的影(ying)響大于氮化(hua)物(wu)(wu)，在氮化(hua)物(wu)(wu)中(zhong)(zhong)ZrN 對韌性(xing)(xing)的危(wei)害(hai)較(jiao)小(xiao)，夾雜物(wu)(wu)類型(xing)不(bu)同而含量(liang)(liang)相近的情況下，變形成長條狀(zhuang)的MnS對斷(duan)裂韌性(xing)(xing)影(ying)響大于不(bu)變形的硫(liu)化(hua)物(wu)(wu)(Ti-S，Zr-S) 。 串(chuan)狀(zhuang)或(huo)球狀(zhuang)硫(liu)化(hua)物(wu)(wu)對ψ和AkV均(jun)不(bu)利，就對短橫試樣的危(wei)害(hai)而言，串(chuan)狀(zhuang)比球狀(zhuang)危(wei)害(hai)更嚴重。