金屬(shu)齒(chi)形墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)也是(shi)一(yi)種實體金屬(shu)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)，墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)的(de)(de)剖切面(mian)呈鋸齒(chi)形，齒(chi)距(ju)t=1.5~2mm,齒(chi)高h=0.65~0.85mm,齒(chi)頂寬度c=0.2~0.3mm.在密(mi)封面(mian)上車削若干個同心圓，其齒(chi)數(shu)為(wei)7~16,視墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)的(de)(de)規(gui)格大小而(er)定。金屬(shu)齒(chi)形墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)的(de)(de)結(jie)構(gou)型式有基(ji)本型、帶外(wai)環型、帶內環型及(ji)帶內外(wai)環型四種，比較(jiao)(jiao)常見的(de)(de)結(jie)構(gou)為(wei)基(ji)本型。由(you)于金屬(shu)齒(chi)形墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)密(mi)封表面(mian)接觸區的(de)(de)V型肋形成許多具有壓(ya)差(cha)的(de)(de)空間線接觸，所(suo)以(yi)密(mi)封可靠，使(shi)用(yong)周期(qi)長(chang)。和(he)一(yi)般金屬(shu)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)相比，這種墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)需要的(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)(li)較(jiao)(jiao)小。金屬(shu)齒(chi)形墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)的(de)(de)缺點是(shi)，在每次更換墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)時(shi)，都(dou)要對兩法(fa)蘭密(mi)封面(mian)進(jin)行(xing)加工，因而(er)費(fei)時(shi)費(fei)力(li)(li)。另外(wai)，墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)使(shi)用(yong)后容易在法(fa)蘭密(mi)封面(mian)上留下(xia)壓(ya)痕(hen)，故(gu)一(yi)般用(yong)于較(jiao)(jiao)少拆(chai)卸的(de)(de)部位(wei)。金屬(shu)齒(chi)形墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)適用(yong)的(de)(de)公稱壓(ya)力(li)(li)為(wei)1.6~25.0MPa.


一、金屬齒形墊片型(xing)式、尺(chi)寸與公(gong)差


1. 型式(shi)與尺寸


 公稱(cheng)壓(ya)力PN為4.0MPa、6.3MPa、10.0MPa及16.0MPa的(de)凹凸面管法蘭用金屬齒形墊片的(de)形式如圖14-2所示，尺(chi)寸見表14-6。


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 公稱壓力(li)PN為20.0MPa的(de)凹(ao)凸(tu)面管法蘭用金屬齒(chi)形(xing)墊片(pian)的(de)形(xing)式(shi)見(jian)圖14-2,尺寸見(jian)表14-7。


2. 尺寸公差


 a. 金屬齒形墊(dian)片尺(chi)寸極限偏差見表14-8.


 b. 金(jin)屬齒形墊片兩端面平行(xing)度極限偏(pian)差(cha)為每100mm直徑長度不大于0.1mm。



二、金屬齒形墊片技術要求


1. 材料 


 金屬齒形墊片材料及適用的溫度(du)范(fan)圍見表(biao)14-9,材料的其(qi)他技(ji)術要(yao)求(qiu)應符合相應標準的規定。


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2. 表面粗糙度 


 金屬(shu)齒形(xing)墊片齒頂(ding)平面的表面粗糙(cao)度不大于Ra1.6μm.


三、金屬齒形墊片標記


1. 標記方法


 金(jin)屬齒形墊片標(biao)記由公稱通(tong)徑(jing)、公稱壓力、材(cai)料及標(biao)準編號等部(bu)分(fen)組成(cheng)。


2. 標記(ji)示(shi)例


 公稱通徑100mm、公稱壓力6.3MPa、材料(liao)為0Cr19Ni9的凹凸面管(guan)法蘭用金屬齒形墊片的標(biao)記為： 齒形墊  100-63  0Cr19Ni9  JB/T 88-1994