本標準參照 EN 10216-2;2002《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第2部分;規定高溫性能的非合金鋼和合金鋼鋼管》、EN 10216-5∶2004《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第5部分;不銹鋼管》及《ASME鍋爐及壓力容器規范 第Ⅱ卷 A篇 鐵基材料》2004 版中的 SA-106《高溫用碳素鋼無縫鋼管規范》、SA192M《高壓用碳素鋼無縫鍋爐管規范》、SA-209M《鍋爐和過熱器用碳鉬合金鋼無縫鋼管規范》、SA-210M《鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管規范》、SA-213M《鍋爐、過熱器和換熱器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管規范》和 SA-335M《高溫用鐵素體合金鋼無縫鋼管規范》修訂。
本標(biao)準自實施之(zhi)日起，GB5310—1995《高壓鍋爐用無縫(feng)鋼管》作廢。本標(biao)準與GB5310—1995 相比，主要變化如下(xia)∶
1. 增加了分類(lei)和代號;—取消了尺寸(cun)規格(ge)表;
2. 增加(jia)了按最小(xiao)壁厚或公稱(cheng)內徑的尺寸交貨方式;
3. 修改了鋼管的尺寸允(yun)許偏差;
4. 刪除了(le)標記示例(li);
5. 增加了(le)10 個(ge)鋼牌號，刪除了(le)1個(ge)鋼牌號，修(xiu)改了(le)鋼的化學(xue)成分;
6. 修改了(le)鋼(gang)的(de)冶煉方法;
7. 修改了鋼管的熱(re)處理制度;
8. 修改(gai)了鋼(gang)管的力學(xue)性能;
9. 修改(gai)了(le)鋼管(guan)的壓扁試驗方(fang)法及要求;
10. 增加了鋼管(guan)彎曲試驗(yan)要求(qiu)及(ji)其(qi)試驗(yan)方法;
11. 修(xiu)改了鋼管的擴(kuo)口試驗要求;
12. 修改了鋼管的非金屬夾(jia)雜物、晶粒度、顯微組織和脫碳層要求;
13. 增加(jia)了(le)鋼管的晶間腐蝕試驗要求;
14. 修改了鋼管(guan)的無損探傷檢(jian)驗(yan)驗(yan)收等級;
15. 修改了(le)鋼管(guan)拉伸試驗(yan)(yan)、沖(chong)擊試驗(yan)(yan)的(de)試樣要(yao)求;
16. 修改了鋼管的(de)高(gao)溫力學(xue)性能。
本標準的附(fu)錄 A、附(fu)錄C和附(fu)錄 D為資料(liao)性(xing)附(fu)錄，附(fu)錄B為規(gui)范性(xing)附(fu)錄。
本標準中條款5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、6.4.4、6.4.5、6.4.6、6.6.3、6.12、附錄(lu)A、附錄(lu)B、附錄(lu)C、附錄(lu) D為推薦性的(de)，其余均為強制性的(de)。
本(ben)標準由(you)中國鋼鐵(tie)工業協會提(ti)出。本(ben)標準由(you)全(quan)國鋼標準化技術委員會歸口。
本標準起草(cao)單位(wei);攀(pan)鋼(gang)集團成都鋼(gang)鐵有(you)限(xian)(xian)責任(ren)公(gong)司(si)、冶金工業信息標準研究院(yuan)、寶山鋼(gang)鐵股份有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)，湖南衡陽鋼(gang)管（集團）有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)、上海發電設(she)備成套設(she)計研究院(yuan)、西(xi)安熱工研究院(yuan)有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)、蘇州熱工研究院(yuan)有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)。
本標準(zhun)主要起草人;李奇、成海濤、晏如、黃穎(ying)、許晴、陳(chen)紹林、吾之英、劉(liu)樹濤、趙(zhao)彥芬(fen)、郭元蓉、李志。本標準(zhun)所代替標準(zhun)的歷次版本發布(bu)情況為∶GB 5310-1985、GB 5310—1995。
一、范圍
本標準規(gui)定(ding)了高(gao)壓鍋爐用無(wu)縫鋼管的分類、代號(hao)、尺寸(cun)、外形、重量、技術要(yao)求、試樣(yang)、試驗方法、檢驗規(gui)則、包裝、標志(zhi)和(he)質量證明書。
本標準(zhun)適用(yong)于(yu)制造高壓及其以上(shang)壓力的蒸汽鍋爐、管道用(yong)無縫鋼管。
二、規范性引用文件(jian)
下(xia)列文(wen)(wen)件中的條(tiao)款通過本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)的引(yin)用而(er)成(cheng)為本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)的條(tiao)款。凡(fan)是(shi)注(zhu)日(ri)(ri)期的引(yin)用文(wen)(wen)件，其隨后所有的修(xiu)改單（不(bu)包括勘誤(wu)的內容）或修(xiu)訂版(ban)均不(bu)適用于本(ben)(ben)(ben)標準(zhun);然而(er)，鼓勵根據本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)達(da)成(cheng)協議的各方(fang)研(yan)究是(shi)否可使用這些文(wen)(wen)件的最(zui)新版(ban)本(ben)(ben)(ben)。凡(fan)是(shi)不(bu)注(zhu)日(ri)(ri)期的引(yin)用文(wen)(wen)件，其最(zui)新版(ban)本(ben)(ben)(ben)適用于本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)。
GB/T222 鋼(gang)的(de)成品化學(xue)成分允(yun)許偏差
GB/T 223.5 鋼鐵 酸(suan)(suan)溶硅和全(quan)硅含量的測定 還原型硅鉬(mu)酸(suan)(suan)鹽分(fen)光光度(du)法
GB/T 223.10 鋼鐵(tie)及合金化學(xue)分析方法 銅鐵(tie)試劑分離(li)-鉻天青(qing)S光度法測定鋁(lv)含(han)量
GB/T 223.11 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法 過(guo)硫酸銨(an)氧化容量(liang)法測定鉻(ge)量(liang)
GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學分析方法(fa) 碳酸鈉分離-二苯(ben)碳酰二肼光度法(fa)測定鉻量
GB/T 223.13 鋼鐵及(ji)合金化學(xue)分析方法(fa) 硫酸亞鐵銨滴(di)定(ding)法(fa)測定(ding)釩含量
GB/T 223.14 鋼鐵及(ji)合金化學(xue)分析(xi)方(fang)法(fa) 鉭試劑萃取光度法(fa)測定(ding)釩含量(liang)
GB/T223.16 鋼鐵及合金(jin)化學(xue)分析方法 變色酸光度法測定鈦量(liang)
GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學分析方法(fa) 二安(an)替比林甲烷光度法(fa)測定(ding)鈦量
GB/T 223.18 鋼鐵及(ji)合金化學分析(xi)方法 硫(liu)代(dai)硫(liu)酸(suan)鈉分離-碘(dian)量(liang)法測定銅量(liang)
GB/T 223.23 鋼(gang)鐵及合金 鎳(nie)含(han)量的(de)測定(ding) 丁二(er)酮肟(wo)分光光度法
GB/T 223.25 鋼鐵及(ji)合(he)金化(hua)學分(fen)析方法 工二酮(tong)肟重量法測定鎳量
GB/T 223.26 鋼(gang)鐵及(ji)合金(jin)化(hua)學(xue)分析方法(fa) 硫氰酸鹽直接光度(du)法(fa)測定鉬量
GB/T 223.30 鋼鐵及(ji)合金(jin)化學分析(xi)方法 對(dui)-溴(xiu)苦查仁酸(suan)沉淀分離-偶氮腫Ⅲ分光(guang)光(guang)度(du)法測定鋯(gao)量
GB/T223.36 鋼鐵(tie)及(ji)合金化學分析方法 蒸餾分離-中和滴(di)定法測定氮量
GB/T 223.37 鋼(gang)鐵及合金化(hua)學分析(xi)方法(fa) 蒸餾分離-靛酚藍光度法(fa)測定(ding)氮量(liang)
GB/T223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯(lv)磺酚S分光光度法
GB/T 223.43 鋼鐵(tie)及合金 鎢含量(liang)的測(ce)定 重量(liang)法和(he)分光光度法
GB/T 223.58 鋼鐵及合金(jin)化學分析方(fang)法 亞砷(shen)酸鈉-亞硝(xiao)酸鈉滴定法測定錳量
GB/T 223.59 鋼鐵(tie)及(ji)合金 磷含量的測定 鉍磷鉬(mu)藍分(fen)光(guang)光(guang)度法(fa)和銻(ti)磷鉬(mu)藍分(fen)光(guang)光(guang)度法(fa)
GB/T 223.60 鋼鐵(tie)及(ji)合(he)金化學(xue)分析方法(fa) 高(gao)氯酸脫水重(zhong)量法(fa)測(ce)定硅含量
GB/T223.62 鋼(gang)鐵(tie)及合金化學分析方法 乙酸丁(ding)酯萃取光度法測定磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及(ji)合金(jin)化學分析方法 高碘酸(suan)鈉（鉀）光度法測定錳量
GB/T 223.64 鋼鐵及(ji)合金(jin) 錳含量的測定火(huo)焰原子(zi)吸收(shou)光譜法
GB/T223.67 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法 還(huan)原(yuan)蒸餾-次(ci)甲基(ji)藍光度法測定(ding)硫量(liang)
GB/T 223.68 鋼鐵(tie)及(ji)合(he)金(jin)化學(xue)分析方法(fa) 管式爐內燃燒后(hou)碘(dian)酸鉀(jia)滴定(ding)法(fa)測定(ding)硫含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金(jin) 碳(tan)含量的(de)測定 管式(shi)爐內燃燒后氣體(ti)容(rong)量法(fa)
GB/T223.7 鋼(gang)鐵及合金化(hua)學分(fen)析方法(fa) 管式爐內燃(ran)燒后重量法(fa)測(ce)定碳(tan)含量
GB/T223.72 鋼鐵(tie)及合金 硫含量(liang)的測(ce)定 重量(liang)法
GB/T 223.76 鋼鐵及合金(jin)化(hua)學(xue)分析方法(fa)(fa) 火焰原子吸(xi)收光譜(pu)法(fa)(fa)測定釩量
GB/T223.78 鋼鐵(tie)及(ji)合金化學分析方(fang)法(fa) 姜黃素直接光度(du)法(fa)測定(ding)硼含(han)量（GB/T 223.78—2000. idt ISO10153:1997)
GB/T 224 鋼的脫碳層深度測(ce)定法（GB/T 224—2008，ISO3887∶2003，MOD）
GB/T 226 鋼(gang)的低(di)倍組織及缺陷酸蝕檢驗法
GB/T 228 金屬材料 室溫(wen)拉伸(shen)試驗方(fang)法（GB/T 228—2002，eqv ISO6892∶1998）
GB/T229 金屬材料 夏比擺(bai)錘(chui)沖(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)方法（GB/T 229—2007，ISO）148-1;2006，M（D）
GB/T230.1 金(jin)屬洛(luo)氏硬度試驗 第1部分(fen)∶試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、S標(biao)尺）（GB/T 230.1一2004，ISO6508-1∶1999，MOD）
GB/T 231.1 金屬(shu)布氏硬度試驗 第1部(bu)分∶試驗方法（GB/T 231.1—2002，eqv ISO6506-1∶1999)
GB/T 232 金(jin)屬(shu)材料(liao) 彎曲(qu)試驗(yan)方法（GB/T 232-1999，eqv ISO7438∶1985）
GB/T241 金屬管(guan) 液壓試驗(yan)方(fang)法
GB/T242 金屬管 擴(kuo)口(kou)試驗方法(fa)（GB/T 242—2007.ISO）8493∶1998，IDT）
GB/T246 金(jin)屬管壓扁試驗方法（GB/T 246—2007，ISO）8492;1998，IDT）
GB/T1979 結(jie)構鋼低倍組(zu)織缺陷評級圖(tu)GB/T2102 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書
GB/T 2975 鋼(gang)(gang)及鋼(gang)(gang)產品力學性(xing)能試驗(yan)取樣位置及試樣制備（GB/T 2975—1998，eqv ISO）377∶1997)
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原(yuan)子發射光譜分析方法（常規法）
GB/T4338金屬材料高溫拉伸試驗（GB/T4338-2006，ISO783∶1999，MOD）
GB/T4340.1 金屬維氏(shi)硬度試驗(yan) 第1部分∶試驗(yan)方(fang)法(fa)（GB/T 4340.1—1999，eqy ISO6507-1∶1997)
GB/T5777—2008 無縫鋼管(guan)超(chao)聲波(bo)探傷(shang)檢驗(yan)方法（ISO9303∶1989（E），MOD）
GB/T6394 金屬平均晶粒度測定方法
GB/T735 鋼管(guan)渦流探傷檢驗方法（GB/T735-2004，ISO9304∶1989，MOD）
GB/T10561 鋼中(zhong)非金屬(shu)夾(jia)雜物含(han)量的(de)測定 標(biao)準評級(ji)圖顯(xian)微(wei)檢驗法(fa)（GB/T 10561—2005，ISO4967:1998,IDT)
GB/T11170 不銹(xiu)鋼的光(guang)電發射光(guang)譜分析方法
GB/T12606 鋼(gang)管漏磁探傷(shang)方法(fa)（GB/T12606-199，eqy ISO9402∶1989、ISO9598∶1989）
GB/T 13298 金(jin)屬顯微(wei)組織(zhi)檢驗方法(fa)
GB/T17395 無縫(feng)鋼管(guan)尺(chi)寸、外形、重(zhong)量及允許偏差(cha)（GB/T 17395—2008，ISO 1127∶1992、ISO4200:1991、ISO5252:1991,MOD)
GB/T 20066 鋼和(he)鐵(tie) 化學成分(fen)測定用(yong)試樣的(de)取樣和(he)制(zhi)樣方法（GB/T 20066—2006，ISO14284；1996,IDT)
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻(pin)感應爐燃燒后(hou)紅外吸收法（常規方法）(GB/T 20123—2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T20124 鋼鐵 氮含量(liang)的(de)測定 惰性(xing)氣體熔融熱(re)導法(fa)（常規方法(fa)）（GB/T 20124—2006，ISO 15351 1999 IDT ）
YB/T4149連鑄圓管坯
YB/T5137高壓用熱軋(ya)和鍛制無(wu)縫鋼管(guan)(guan)圓管(guan)(guan)坯
三、分類和代號
3.1 本標準的(de)無縫鋼管(guan)按產品制造方式分(fen)為兩(liang)類，其(qi)類別和代號如下∶
a. 熱(re)軋（擠壓(ya)、擴(kuo)）鋼管(guan)，代號為W-H；
b. 冷拔（軋）鋼管，代(dai)號(hao)為W-C.
3.2 下列(lie)代號適用于本(ben)標準
D 外(wai)徑(jing)或公稱外(wai)徑(jing)
S 壁厚
Smin 最小壁厚
d 公(gong)稱內徑
Dc 公稱(cheng)外徑
四、訂貨(huo)內容
按本標(biao)(biao)準(zhun)訂(ding)購(gou)銷管的合同或(huo)訂(ding)單應(ying)包(bao)括但不限于下列內容∶a. 標(biao)(biao)準(zhun)編號、b. 產(chan)品名稱(cheng)、c. 鋼的牌號、d. 訂(ding)購(gou)的數量（總重量或(huo)總長度）、e. 尺寸規格、f. 特(te)殊(shu)要求。
五、尺寸、外形及(ji)重量
5.1 外徑和壁厚
5.1.1 除非合同中(zhong)另有(you)規定(ding)，鋼(gang)管(guan)按公(gong)(gong)稱(cheng)外(wai)徑(jing)和(he)公(gong)(gong)稱(cheng)壁(bi)厚(hou)交(jiao)貨。根據需方要求，經供需雙方協商，鋼(gang)管(guan)可按公(gong)(gong)稱(cheng)外(wai)徑(jing)和(he)最小壁(bi)厚(hou)、公(gong)(gong)稱(cheng)內徑(jing)和(he)公(gong)(gong)稱(cheng)壁(bi)厚(hou)或其他(ta)尺寸規格(ge)方式交(jiao)貨。
5.1.2 鋼管的(de)公稱外徑和壁(bi)厚應(ying)符(fu)合(he)GB/T17395的(de)規(gui)定(ding)。根據需方要求，經供(gong)需雙方協(xie)商，可供(gong)應(ying)GB/T17395規(gui)定(ding)以(yi)外尺寸的(de)鋼管。
當鋼管按(an)公(gong)稱內徑和(he)公(gong)稱壁厚(hou)交貨時，其尺寸(cun)規格由(you)供需雙方(fang)協商(shang)確定。
注∶如無特殊(shu)說明(ming)，本標準中(zhong)所述“壁厚（S）”包括公稱壁厚和最小(xiao)壁厚，斷罐(guan)“外徑(jing)（D）“包括公稱外徑(jing)和計算(suan)外徑(jing)。
5.1.3 鋼管(guan)按公(gong)(gong)稱(cheng)(cheng)外徑和公(gong)(gong)稱(cheng)(cheng)壁厚交貨時，其公(gong)(gong)稱(cheng)(cheng)外徑和公(gong)(gong)稱(cheng)(cheng)壁厚的(de)允許偏差應符合表(biao)1的(de)規定。
倆管(guan)按公(gong)稱外徑(jing)和最(zui)小壁(bi)厚(hou)交(jiao)貨時(shi)，其公(gong)稱外徑(jing)的允(yun)(yun)許偏(pian)差應符(fu)合(he)表1的規(gui)定，壁(bi)厚(hou)的允(yun)(yun)許偏(pian)差應符(fu)合(he)表2的規(gui)定。
倆管接公(gong)稱內徑(jing)和公(gong)稱壁厚交(jiao)貨時，其公(gong)稱內徑(jing)的允(yun)許偏(pian)差(cha)為±1.0%d，公(gong)稱壁厚的允(yun)許偏(pian)差(cha)應符合表(biao)1的規(gui)定。
5.1.4 當需方未(wei)在合(he)(he)同中注明鋼管尺寸(cun)允(yun)許偏(pian)差級別時，鋼管外徑和壁厚(hou)的(de)允(yun)許偏(pian)差應符合(he)(he)普通級的(de)規定。
根據(ju)需(xu)方(fang)要(yao)求(qiu)，經供需(xu)雙(shuang)方(fang)協(xie)商，并在合同中注明，可供應表(biao)1和表(biao)2規定以(yi)外(wai)尺寸允許偏差的(de)銅管(guan)，或(huo)其他內徑允許偏差的(de)鋼(gang)管(guan)。
5.2 長(chang)度
5.2.1 通常長度
鋼管的(de)通常長(chang)度(du)為4000mm～12000mm。
經(jing)供需雙方協(xie)商，并(bing)在合同中(zhong)注明(ming)，可(ke)交(jiao)付長度大于(yu)12000mm或(huo)短于(yu)4000mm但(dan)不短于(yu)3000mm的(de)鋼管(guan)(guan)；長度短于(yu)4000mm但(dan)不短于(yu)3000mm的(de)鋼管(guan)(guan)，其數(shu)(shu)量(liang)應不超過該批鋼管(guan)(guan)交(jiao)貨(huo)總數(shu)(shu)量(liang)的(de)5%。
5.2.2 定尺長度和倍(bei)尺長度
根據(ju)需方要求(qiu)，經供需雙(shuang)方協(xie)商，并在合同中注明(ming)，鋼(gang)管可按定(ding)尺(chi)(chi)(chi)長度或(huo)倍尺(chi)(chi)(chi)長度交貨，鋼(gang)管的(de)定(ding)尺(chi)(chi)(chi)長度允許(xu)偏差為+1。2 mm。每個倍尺(chi)(chi)(chi)長度應按下述(shu)規定(ding)留出切(qie)口余量(liang)∶
a. D≤159 mm 時，切口余量為5mm~10 mm∶
b. D>159 mmn時，切(qie)口余量為(wei)10 mm～15 mm。
5.3 彎曲度(du)
5.3.1 鋼管的每米彎(wan)曲度應符合如(ru)下規定∶
a. S≤15mm 時，彎曲(qu)度不大于(yu)1.5mm/m;
b. S>15 mm~30 mm 時，彎曲度不大于2.0 mm/m;
c. S>30 mm 時，彎(wan)曲度不大于3.0mm/m。
5.3.2 D≥127 mm 的鋼管，其(qi)全長(chang)彎曲度(du)應不大于鋼管長(chang)度(du)的 0.10%。
5.3.3 根(gen)據需方(fang)要求，經供需雙方(fang)協商，并在合(he)同(tong)中注明，鋼管的(de)每米彎(wan)曲(qu)度(du)和(he)全長彎(wan)曲(qu)度(du)可(ke)采(cai)用其他(ta)規定，
5.4 不(bu)圓(yuan)度和壁厚不(bu)均
根據需方(fang)要求，經供需雙方(fang)協商(shang)，并在合同(tong)中注明，鋼管的(de)不(bu)圓度(du)和(he)(he)壁厚不(bu)均(jun)應(ying)分別不(bu)超過外徑和(he)(he)壁厚公差的(de)80%。
5.5 端頭外形
鋼管兩(liang)裝端面應與(yu)鍋管軸(zhou)線垂直(zhi)，切口(kou)毛(mao)朝(chao)應子清除。
5.6 重量
5.6.1 交貨(huo)重(zhong)量
鋼管(guan)按公(gong)稱(cheng)(cheng)外徑(jing)和公(gong)稱(cheng)(cheng)壁厚或公(gong)稱(cheng)(cheng)內徑(jing)和公(gong)稱(cheng)(cheng)壁厚交(jiao)貨時，鋼管(guan)披(pi)實(shi)際重量(liang)交(jiao)貨，亦可按理論(lun)重量(liang)變貨。
鋼管(guan)(guan)按公稱(cheng)外私(si)和最(zui)小壁厚交貨時(shi)，鋼管(guan)(guan)按實際重量(liang)交貨;供需雙方協商，并在合同中(zhong)注明，創管(guan)(guan)亦可按理論(lun)重量(liang)交貨。
5.6.2 理論重(zhong)量(liang)的(de)計算
鋼管理論重量(liang)的計算披GB/T17395的規定(ding)《鋼的密度撥7.85 kg/dm'），不銹(xiu)（耐熱）鋼別(bie)管的理論重量(liang)為按 GB/T 17395規定(ding)計算理論重量(liang)的1.015倍。
按(an)公(gong)(gong)稱(cheng)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)和(he)最小壁(bi)(bi)厚(hou)交貨鋼管(guan)(guan)，應采(cai)用平均(jun)(jun)壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)(ji)算(suan)理(li)論(lun)重量(liang)(liang)，其(qi)平均(jun)(jun)壁(bi)(bi)厚(hou)是(shi)按(an)壁(bi)(bi)厚(hou)及其(qi)允許偏差(cha)計(ji)(ji)算(suan)出(chu)來的(de)些(xie)厚(hou)最大值(zhi)(zhi)(zhi)與最小值(zhi)(zhi)(zhi)的(de)平均(jun)(jun)值(zhi)(zhi)(zhi)∶按(an)公(gong)(gong)稱(cheng)內徑(jing)和(he)公(gong)(gong)稱(cheng)壁(bi)(bi)厚(hou)交貨鋼管(guan)(guan)，應采(cai)用計(ji)(ji)算(suan)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)計(ji)(ji)算(suan)理(li)論(lun)重量(liang)(liang)，其(qi)計(ji)(ji)算(suan)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)是(shi)按(an)公(gong)(gong)稱(cheng)內徑(jing)和(he)公(gong)(gong)稱(cheng)壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)(ji)算(suan)出(chu)來的(de)外(wai)(wai)(wai)徑(jing)值(zhi)(zhi)(zhi)。5.6.3 重量(liang)(liang)允許偏差(cha)
根據需(xu)方(fang)(fang)要求，經供需(xu)雙方(fang)(fang)協(xie)商(shang).并在合同中(zhong)注(zhu)明，交貨鋼管實際重(zhong)量(liang)(liang)與(yu)理論重(zhong)量(liang)(liang)的(de)偏(pian)差應(ying)符(fu)合如下規定∶
a. 單根鋼管∶±10%;
b. 每批最小為： 10 t的鋼管∶+7.5%。
六(liu)、技術要求
6.1 鋼(gang)的牌號(hao)和化學成(cheng)分
6.1.1 鋼的牌(pai)號和(he)化學成分(fen)（熔煉成分(fen)）應符合表3的規(gui)定(ding)。
附錄A列出了(le)表3 規定(ding)鋼(gang)牌(pai)號與其他相近鋼(gang)牌(pai)號的對照，供參(can)考。6.1.2 鋼(gang)中殘余(yu)元素的含量應符合(he)表4的規定(ding)，
6.2 制造方法
6.2.1 鋼的冶煉(lian)方法(fa)
鋼應采用電(dian)弧爐(lu)(lu)加(jia)爐(lu)(lu)外精煉(lian)(lian)(lian)并經真(zhen)(zhen)空精煉(lian)(lian)(lian)處(chu)理(li)，或(huo)氧氣轉爐(lu)(lu)加(jia)爐(lu)(lu)外精煉(lian)(lian)(lian)并經真(zhen)(zhen)空精煉(lian)(lian)(lian)處(chu)理(li)，或(huo)電(dian)渣重(zhong)熔法冶煉(lian)(lian)(lian)。
經(jing)供需雙方(fang)協商，并在(zai)合(he)同(tong)中注明，可采用其他較(jiao)高(gao)要求的治煉力(li)法。需方(fang)指(zhi)定某一種治煉方(fang)法時(shi)，應在(zai)合(he)同(tong)中注明。
6.2.2 管坯的制造(zao)方法及(ji)要求
管坯可采用連鑄、模(mo)鑄或熱軋（鍛(duan)）方法制造。
連鑄管坯(pi)應(ying)符合(he)(he)YB/T4149的規定，其中低倍組織缺陷中心裂紋(wen)(wen)、中間裂紋(wen)(wen)、皮下裂紋(wen)(wen)和皮下氣泡的級別應(ying)分(fen)別不大于1級，也可采用(yong)經相(xiang)關(guan)各方(fang)認可的其他更高質量要求(qiu)；熱軋(ya)(ya)（鍛(duan)）管坯(pi)應(ying)符合(he)(he)YB/T5137的規定；模鑄管坯(pi)（鋼錠）可參照(zhao)熱軋(ya)(ya)（鍛(duan)）管坯(pi)的規定執行。
6.2.3 鋼管的制造(zao)方(fang)法
鋼(gang)(gang)管應采用熱軋（擠壓、擴）或冷拔（軋）無(wu)縫方法制造。牌號為08Cr18Ni11NbFG的(de)鋼(gang)(gang)管應采用冷拔（軋）無(wu)縫方法制造。熱擴銷管應是指(zhi)坯料鋼(gang)(gang)管經整體加熱后(hou)擴制變形而成的(de)更(geng)大口徑的(de)鋼(gang)(gang)管。
6.3 交貨狀(zhuang)態
鋼管(guan)應(ying)以熱處理狀態交(jiao)貨。鋼管(guan)的熱處理制(zhi)度應(ying)符合表6的規定。
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GB 5310 高(gao)壓(ya)鍋爐(lu)用無縫鋼管.pdf
