本標(biao)準(zhun)的制定參照EN10028-4∶2003《耐壓平板(ban)(ban)鋼(gang)產品(pin) 第四部(bu)分∶特定低溫性能的Ni合金鋼(gang)》標(biao)準(zhun)、中國(guo)船級(ji)社CCS規(gui)范、ASMEA553—2007《壓力容(rong)器用淬(cui)火+回火8-9%Ni合金鋼(gang)規(gui)范》和JISG3127—2005《低溫壓力容(rong)器用鎳鋼(gang)板(ban)(ban)》標(biao)準(zhun)中相關規(gui)定。


 本(ben)標(biao)準(zhun)的附(fu)錄A為(wei)資料性(xing)附(fu)錄。本(ben)標(biao)準(zhun)由(you)中國鋼鐵(tie)工業(ye)協(xie)會提出。


 本標(biao)準由全國(guo)鋼(gang)標(biao)準化技術委員會(SAC/TC183)歸口。


 本標準主要起草單位(wei)∶鞍鋼(gang)股份(fen)有限公司、冶金(jin)工業信息標準研究(jiu)院、太原鋼(gang)鐵(集團)有限公司。本標準主要起草人∶劉徐源、樸志民、王曉虎、潘濤、郝瑞琴、劉東(dong)風、侯加平(ping)、鄭英杰。



一、范圍


本標準規定了低溫壓(ya)力容器用9%Ni鋼板的(de)訂貨內(nei)容、尺寸、外(wai)形、重(zhong)量及允許偏(pian)差、技(ji)術要求(qiu)、試(shi)驗方(fang)法、檢驗規則(ze)、包裝、標志和(he)質量證明書等。


本標(biao)準適用于制造(zao)液化(hua)天然(ran)氣(qi)(LNG)儲(chu)罐、液化(hua)天然(ran)氣(qi)(LNG)船舶等低溫壓(ya)力容器(qi)用厚度不大于50mm的9%Ni鋼板(以(yi)下(xia)簡稱鋼板)。



二、規范性(xing)引用文(wen)件(jian)


 下列(lie)文件中的(de)(de)(de)條(tiao)款通(tong)過本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)引用(yong)(yong)而成(cheng)為本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)條(tiao)款。凡是注(zhu)日期的(de)(de)(de)引用(yong)(yong)文件,其隨后(hou)所有的(de)(de)(de)修改(gai)單(不(bu)(bu)包(bao)括(kuo)勘(kan)誤(wu)的(de)(de)(de)內容)或修訂版均不(bu)(bu)適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun),然(ran)而,鼓勵根(gen)據本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)達成(cheng)協議的(de)(de)(de)各方研究是否可使用(yong)(yong)這(zhe)些文件的(de)(de)(de)最新(xin)版本(ben)(ben)。凡是不(bu)(bu)注(zhu)日期的(de)(de)(de)引用(yong)(yong)文件,其最新(xin)版本(ben)(ben)適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)。


GB/T222  鋼(gang)的成品化學成分允許偏差


GB/T 223.5  鋼鐵  酸溶硅(gui)和全硅(gui)含量的測定  還原(yuan)型硅(gui)鉬(mu)酸鹽分光(guang)光(guang)度法(fa)(GB/T 223.5一2008,ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1988,MOD)


GB/T 223.9  鋼鐵及合金  鋁含(han)量的測定  鉻天(tian)青S分光光度法


GB/T 223.12 鋼鐵及(ji)合(he)金化學分(fen)析方法 碳(tan)酸(suan)鈉分(fen)離-二苯碳(tan)酰二肼(jing)光(guang)度法測定鉻量


GB/T 223.14 鋼鐵(tie)及(ji)合(he)金化學分析方法  鉭(tan)試劑萃取光度法測定釩含量


GB/T 223.16  鋼鐵及合金化學分析方法(fa)(fa)  變色酸光度法(fa)(fa)測定鈦量


GB/T 223.19  鋼鐵及合(he)金化學分析方法  新亞銅靈-三氯甲烷(wan)萃取(qu)光度(du)法測(ce)定銅量(liang)


GB/T 223.23 鋼(gang)鐵(tie)及合金 鎳含量的測定 丁(ding)二酮(tong)肟(wo)分光光度法(fa)


GB/T 223.26  鋼鐵及合金  鉬含量的測(ce)定  硫(liu)氰酸(suan)鹽分光(guang)光(guang)度(du)法


GB/T 223.37  鋼鐵(tie)及合金化學(xue)分(fen)析(xi)方法(fa)  蒸餾分(fen)離-靛酚藍光(guang)度法(fa)測(ce)定氮量


GB/T 223.40  鋼(gang)鐵及合金  鈮含量(liang)的測(ce)定  氯磺(huang)酚S分光光度法


GB/T 223.62 鋼(gang)鐵(tie)及合金化(hua)學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定(ding)磷量


GB/T 223.63 鋼鐵及合(he)金化學分析方(fang)法 高碘酸鈉(鉀)光(guang)度法測定錳量(liang)


GB/T 223.67 鋼鐵及合金(jin)  硫含量的(de)測定  次甲基藍分光光度法(fa)(GB/T 223.67—2008,ISO 10701:1994,IDT)


GB/T 223.69 鋼鐵及(ji)合金(jin)  碳含量的測定  管式爐內燃燒后(hou)氣體容(rong)量法GB/T 228 金(jin)屬材料 室溫拉伸試(shi)驗(yan)方法(GB/T 228—2002,eqv ISO 6892∶1998)


GB/T 229 金屬材料 夏比(bi)擺(bai)錘沖擊試驗(yan)方法(GB/T 229—2007,ISO 148-1∶2006,MOD)


GB/T 247  鋼板和鋼帶包裝(zhuang)、標志及質(zhi)量(liang)證明書的一般(ban)規定


GB/T709—2006 熱軋鋼板和鋼帶(dai)的尺寸、外(wai)形(xing)、重量及允許偏差(ISO 7452∶2002,ISO 16160∶2000,NEQ)


GB/T 2975  鋼及鋼產品  力學(xue)性能(neng)試驗取樣(yang)位置及試樣(yang)制備(GB/T 2975—1998,eqv ISO 377∶1997)


GB/T 4336  碳素鋼和中低合金鋼  火花源原(yuan)子發(fa)射光(guang)譜(pu)分(fen)析方(fang)法(常規法)


GB/T17505  鋼(gang)及鋼(gang)產(chan)品(pin)交貨一般技(ji)術要求(GB/T17505——1998,eqv ISO404∶1992)


GB/T 20066  鋼(gang)和鐵  化學(xue)成(cheng)分測定(ding)用試樣的取樣和制樣方(fang)法(GB/T 20066—2006,ISO14284∶1996,IDT)


GB/T 20123  鋼(gang)鐵  總碳硫含量(liang)的(de)測(ce)定  高(gao)頻感應(ying)爐(lu)燃燒后紅外吸(xi)收(shou)法(常(chang)規方(fang)法)(GB/T20123-2006,ISO15350:2000,IDT)


GB/T 20124 鋼(gang)鐵 氯含量的測定  惰性氣體(ti)熔融(rong)熱(re)導法(常規(gui)方法)(GB/T 20124—2006,ISO 15351:1999,IDT)


JB/T 4730.3  承壓(ya)設備無(wu)損檢測  第3部分∶超聲檢測


YB/T 081  冶金技術(shu)標準(zhun)的數(shu)值修約與檢測數(shu)值的判定原則



七、檢驗規(gui)則


7.1  鋼板的質量由供(gong)方質量技術(shu)監督部(bu)門進行檢查和驗(yan)收。


7.2  鋼板(ban)應按批檢查和驗收(shou),每張鋼板(ban)為一批。


7.3 縱軋鋼板(ban)(ban)的拉(la)伸、沖擊(ji)試樣(yang)(yang)應取自鋼板(ban)(ban)寬(kuan)度的1/4處。橫軋鋼板(ban)(ban)的拉(la)伸、沖擊(ji)試樣(yang)(yang)在(zai)鋼板(ban)(ban)寬(kuan)度的任意位(wei)置切取。


7.4  厚(hou)度大于(yu)25mm鋼板(ban)的(de)拉伸、沖(chong)擊試樣(yang)(yang)(yang)的(de)軸線應盡量靠近(jin)鋼板(ban)厚(hou)度的(de)1/4處,拉伸試樣(yang)(yang)(yang)采用GB/T 228中(zhong)R4號試樣(yang)(yang)(yang);厚(hou)度不大于(yu)25mm鋼板(ban),拉伸試樣(yang)(yang)(yang)取全厚(hou)試樣(yang)(yang)(yang)P10號試樣(yang)(yang)(yang);沖(chong)擊試樣(yang)(yang)(yang)應靠近(jin)軋(ya)制表面(mian)1mm~2mm制取。


7.5 夏比(V型缺口)低溫沖擊(ji)試驗結果,不符合5.4.3規定(ding)時,應從同一張鋼板(或同一樣(yang)(yang)(yang)坯)上再取3個(ge)試樣(yang)(yang)(yang)進行(xing)復驗,前后兩組6個(ge)試樣(yang)(yang)(yang)的沖擊(ji)平均值(zhi)應不低于規定(ding)值(zhi),允(yun)許有2個(ge)試樣(yang)(yang)(yang)小于規定(ding)值(zhi),但1  其中小于規定(ding)值(zhi)70%的試樣(yang)(yang)(yang)只允(yun)許有1個(ge)。


7.6  其(qi)他(ta)檢驗項(xiang)目(mu)的復驗與判定(ding)按GB/T17505的有關規定(ding)執(zhi)行(xing)。


7.7  復驗(yan)不(bu)合格的(de)鋼板,允許重新進行熱處(chu)理,作為新的(de)一(yi)批提交(jiao)檢驗(yan)。


7.8  除非在合同或訂單中(zhong)另(ling)有(you)規(gui)(gui)定(ding)(ding),當需要(yao)評(ping)定(ding)(ding)試驗結果是否(fou)符(fu)合規(gui)(gui)定(ding)(ding)值(zhi),所給出力學性能和化(hua)學成分試驗結果應修約,其修約方法應按YB/T 081的規(gui)(gui)定(ding)(ding)進行。



八、包裝(zhuang)、標志和質量證明書


 鋼板的(de)包裝(zhuang)、標志和質量證(zheng)明書(shu)應(ying)符合(he)GB/T247的(de)規定。




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91香蕉視頻app:GB24510-2009 低溫壓力容器用9%Ni鋼板.pdf