雙相不(bu)銹鋼(gang)中(zhong)α與γ兩相的(de)比例隨加(jia)熱溫度的(de)升(sheng)高，鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)含量(liang)增加(jia)，奧(ao)氏(shi)體(ti)含量(liang)減少(shao)，加(jia)熱溫度在1300℃以上時(shi)，將(jiang)出(chu)現(xian)(xian)晶粒(li)粗大的(de)單相鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)組(zu)織，它是不(bu)穩定的(de)。在隨后(hou)快速冷卻過程(cheng)中(zhong)，鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)晶界將(jiang)出(chu)現(xian)(xian)仿晶界型(xing)奧(ao)氏(shi)體(ti)，而(er)在空(kong)冷時(shi)將(jiang)出(chu)現(xian)(xian)呈(cheng)魏氏(shi)組(zu)織形貌的(de)板條狀奧(ao)氏(shi)體(ti)。

 有時將鋼中呈現單一鐵素(su)(su)體后，在低于出現單一鐵素(su)(su)體的(de)(de)溫度下進(jin)行時效的(de)(de)過程中重新析出的(de)(de)奧(ao)氏體稱為二次奧(ao)氏體（secondary austenite）。

 二次奧氏(shi)體的形成速率與等溫(wen)保溫(wen)的溫(wen)度有關(guan)，在950～1000℃范(fan)圍內加(jia)熱數(shu)(shu)分(fen)鐘(zhong)，δ→Y2轉變(bian)(bian)即(ji)可完(wan)成，達到平衡狀態(tai)繼續延長時(shi)(shi)間，轉變(bian)(bian)量(liang)不再增加(jia)；800℃時(shi)(shi)需(xu)要數(shu)(shu)十(shi)分(fen)鐘(zhong)，而在700℃則需(xu)數(shu)(shu)小時(shi)(shi)才能完(wan)成。

二次奧氏體的形(xing)成(cheng)機制隨形(xing)成(cheng)溫度的不同(tong)而不同(tong)：

 （1）25Cr-5Ni雙(shuang)相(xiang)不銹鋼經1300℃淬火后，在(zai)1200～650℃時(shi)效時(shi)，y2以較(jiao)(jiao)快的速率析出，優先在(zai)位錯上形核和(he)(he)長(chang)大，在(zai)長(chang)大階段γ2與母體(ti)α相(xiang)遵循(xun)K-S關系。在(zai)高(gao)溫下(xia)形成的y2與周圍(wei)的α相(xiang)相(xiang)比(bi)有較(jiao)(jiao)高(gao)的鎳含量和(he)(he)較(jiao)(jiao)低的鉻含量，這(zhe)種轉變屬于(yu)擴散型轉變。

（2）在低溫(wen)300～650℃等溫(wen)時(shi)效時(shi)形(xing)成(cheng)的y2極(ji)為細小，具(ju)有一(yi)些(xie)馬氏(shi)體(ti)轉(zhuan)變的特(te)征。這種(zhong)馬氏(shi)體(ti)反(fan)應是等溫(wen)的，自(zi)1300℃高溫(wen)水淬(cui)是得(de)不到(dao)的，其成(cheng)分與α相沒有什么區別(bie)，這種(zhong)轉(zhuan)變屬于非擴散(san)型轉(zhuan)變，遵循 Nishyama-Wasserman 取向關系。

（3）在600～800℃溫度范圍還可能發生共析反應α→σ＋Y2。反應的初始階段是在某些y／α相界的γ界面析出M₂₃C₆型碳化物，并與γ相維持一定的取向關系。M₂₃C₆型碳化物的析出導致其附近的α相內鉻的損失，促進轉變為Y2。這一新的Y2／α相界被M₂₃C₆型碳化物所釘扎，使相界發生褶皺。在褶皺的結點上，由于Y2相的長大，釋放出多余的鉻給附近的α相為。相的形核創造了條件。因此，M₂₃C₆型碳化物在Y2／α相界析出對。相的形成很關鍵。σ相一旦析出，α相內的鉻被吸收，鎳被釋放至鄰近區，促進了。相附近的貧鉻富鎳區形成y2相。這一轉變機制可表述為：α→M₂₃C₆＋Y2，α→σ＋Y2。