雙相不(bu)銹鋼中形(xing)成(cheng)的金屬(shu)間化合物主要有σ相、x相、a相、R相、Fe3Cr3Mo2Si2相和π相等，這(zhe)些相都是脆性相，對鋼的力學性能(neng)和耐腐蝕(shi)性能(neng)都有不(bu)利影響，應盡量避(bi)免它們(men)的析出。
σ相是雙相(xiang)不銹(xiu)鋼中危害性最大的一種析出相，它硬而脆，可顯著降低鋼的塑性和韌性；它又富鉻，在其周圍出現貧鉻區，以及它自身的溶解而降低鋼的耐蝕性。與高鉻鐵素體不銹鋼不同，在雙相不銹鋼中由于鉬和鎳的存在，特別是鉬，擴大了σ相的形成溫度并縮短了形成時間。相可能在高于950℃時存在并可在數分鐘內析出。為避免。相的析出，雙相不銹鋼，特別是高鉻鉬的超級雙相不銹鋼，在固溶處理后要求快冷。
對022Cr25Ni7Mo4N超級雙相不銹鋼的研究表明，在1060℃固溶處理和850℃×10min時效后，。相優先在α／α／y的交點處形核，然后沿a／α晶界長大，在最后階段也可沿α／γ相界析出。σ相還可以通過鐵素體以共析分解的方式（α→σ＋Y2）形成。
x相在雙相不銹鋼中一般在700～900℃范圍內首先沿α／α晶界及a／y相界析出，析出量比。相少得多。與。相相比，它在較低的溫度和較窄的溫度范圍存在。X相也同樣對鋼的塑韌性和耐蝕性能有不良影響。x相常與。相共存，但所占比例較少。對022Cr19Ni5Mo3Si2N鋼的研究表明，經1100℃×1h水淬后，在750～950℃溫度范圍內發生α→y2＋σ（x）轉變，σ和x相富集鉻、鉬等元素。轉變過程中短時間時效時，x相為主相，而二者的含量隨時效時間的延長而增加，但一定時間時效后x相含量遞減而。相遞增，。相逐漸成主相。據此，可將x相視為σ相的亞穩相。
在(zai)9.4.1節中(zhong)述及Fe-Cr合金在(zai)鉻(ge)含(han)量(liang)超過(guo)15％時，會出現475℃脆(cui)性，其原(yuan)因在(zai)于富鉻(ge)的(de)a相的(de)析出。在(zai)雙相不銹鋼中(zhong)也同樣存在(zai)這一現象(xiang)，但它僅發(fa)生在(zai)a相內，而α相是通(tong)過(guo)調(diao)幅(fu)分解產生的(de)，其中(zhong)的(de)鉻(ge)含(han)量(liang)可在(zai)61％～83％范圍內波動。
最早在某些雙相不銹鋼中觀察到的R相，是一種高鉬的金屬間化合物，分子式為Fe2Mo。以后在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中也發現了這種相，分子式為Fe2.4Cr1.3Mo-Si，其析出溫度范圍為550～750℃，在550℃×10h時效后，在金屬薄膜中可觀察到尺寸為長50nm、寬15nm、厚小于5nm的小片狀沉淀相，析出于鐵素體晶內，50h后長大成不規則的顆粒，650℃為其析出峰，此時的析出量最多。R相也是一個脆性相，對鋼的韌性和耐點蝕性能都是有害的。
Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)(xiang)是(shi)在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中發現的(de)，是(shi)一(yi)種片狀的(de)金屬(shu)間化(hua)合物。00Cr18Ni5Mo3Si2鋼經980℃固溶(rong)處理(li)后，該相(xiang)(xiang)的(de)析(xi)出溫度范圍為450～750℃，往往在a／γ相(xiang)(xiang)界(jie)及α／α晶(jing)界(jie)、亞晶(jing)界(jie)上析(xi)出，有時也會以細針狀向(xiang)晶(jing)內衍生，并常與鐵(tie)素(su)體晶(jing)內析(xi)出的(de)該相(xiang)(xiang)共存，600℃為其析(xi)出峰(feng)。該相(xiang)(xiang)不易長大，其析(xi)出會引起鋼的(de)脆(cui)性(xing)。
π相是一(yi)種(zhong)氮化(hua)物，首先在22Cr-8Ni-3Mo雙相不銹鋼(gang)的(de)焊縫金屬中(zhong)發現，600℃時效時在α相晶內析(xi)出(chu)(chu)π相，同時還析(xi)出(chu)(chu)R相。π相的(de)分子式為Fe7Mo13N4，并(bing)與(yu)α相保持一(yi)定的(de)位向(xiang)關系。π相和R相的(de)析(xi)出(chu)(chu)引(yin)起鋼(gang)的(de)脆性，富鉬的(de)π相和R相的(de)析(xi)出(chu)(chu)還導致其鄰近的(de)α相貧鉬，降低其耐點(dian)蝕的(de)性能。
雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)組織轉變主要發生在(zai)鐵素體(ti)相(xiang)中(zhong)，其轉變動力學可用TTT曲(qu)(qu)線或CCT、CCP曲(qu)(qu)線（連續冷卻析出(chu)曲(qu)(qu)線）來闡(chan)明這(zhe)一過程。圖9.79為022Cr21-Ni7Mo2.5Cu1.5鋼(gang)(gang)(gang)（法國Uranus 50）的(de)(de)(de)TTT曲(qu)(qu)線。圖9.80為022Cr25Ni7Mo4-WCuN（英國Zeron 100）和022Cr25Ni6.5Mo3.5CuN（法國UR52N＋）兩種超(chao)級(ji)雙相(xiang)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)CCT曲(qu)(qu)線。可以看出(chu)，較高氮含量（約0.3％N）的(de)(de)(de)超(chao)級(ji)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。等(deng)相(xiang)的(de)(de)(de)析出(chu)速率要比一般雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)（含量0.15％N）顯著減(jian)緩，遠(yuan)低于20mm鋼(gang)(gang)(gang)板水淬的(de)(de)(de)速率105℃／h，UR52N＋鋼(gang)(gang)(gang)水淬鋼(gang)(gang)(gang)板的(de)(de)(de)極限厚度(du)達100mm。
