Cr-Mo-Co鋼的(de)馬氏(shi)體(ti)組織在(zai)時效(xiao)加熱過程中首(shou)先發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)回復,同時還發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)由馬氏(shi)體(ti)用擴散(san)方式形成鐵素體(ti)加奧氏(shi)體(ti)的(de)逆(ni)轉變(bian)(bian),所(suo)生(sheng)(sheng)(sheng)成的(de)奧氏(shi)體(ti)很穩定,冷卻(que)到室溫(wen)也(ye)不(bu)轉變(bian)(bian)。在(zai)一般時效(xiao)溫(wen)度(du)下,這(zhe)(zhe)種轉變(bian)(bian)進行得很緩慢(man),在(zai)較高(gao)溫(wen)度(du)下則(ze)較迅速,如AFC-77 不(bu)銹(xiu)鋼在(zai)700℃以(yi)上(shang)加熱,這(zhe)(zhe)種逆(ni)轉變(bian)(bian)就容易發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)。鉬含量增高(gao)促(cu)使這(zhe)(zhe)種反應(ying)的(de)發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng),而(er)鈷的(de)影響較小,故AFC-77 不(bu)銹(xiu)鋼容易發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)這(zhe)(zhe)種反應(ying),而(er)采用低鉬高(gao)鈷的(de)鋼則(ze)可(ke)以(yi)降低這(zhe)(zhe)種傾向。


 AFC-77 不銹(xiu)鋼含(han)有(you)0.15%C,有(you)擴大γ相(xiang)區的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong),使(shi)在高溫(wen)下得到單(dan)一奧氏體(ti),同時在時效過程(cheng)中(zhong)析出(chu)碳化(hua)物,有(you)一定強(qiang)化(hua)作(zuo)用(yong)(yong)。這樣的(de)(de)碳含(han)量(liang)對(dui)韌性(xing)和可焊性(xing)沒(mei)有(you)很大的(de)(de)影響。加(jia)入(ru)0.5%V是(shi)(shi)因(yin)為釩(fan)對(dui)持久強(qiang)度(du)有(you)有(you)利作(zuo)用(yong)(yong)。硅、錳、硫、磷的(de)(de)降低是(shi)(shi)為了進一步增(zeng)加(jia)鋼的(de)(de)韌性(xing),減(jian)少鋼的(de)(de)脆化(hua)傾向。


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 AFC-77 不銹鋼(gang)經1093℃固溶(rong)處理后,油淬(cui)到室(shi)溫得(de)到馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)和殘(can)余奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)組織,殘(can)余奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)含量(liang)約占50%,經過-73℃冷(leng)處理后,殘(can)余奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)含量(liang)減少。它在(zai)高(gao)(gao)溫時可轉變(bian)成貝氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)或鐵素體(ti)(ti)和碳(tan)化(hua)物,也可能(neng)因析出(chu)(chu)碳(tan)化(hua)物而提(ti)高(gao)(gao)M,點,在(zai)隨后冷(leng)卻時轉變(bian)成馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)。比較圖9.91中不同碳(tan)含量(liang)和鉬含量(liang)對鋼(gang)性能(neng)的(de)影響可以看(kan)出(chu)(chu),無(wu)碳(tan)的(de)AFC-77鋼(gang)在(zai)400℃以上時效(xiao),隨時效(xiao)溫度升(sheng)高(gao)(gao),硬(ying)度增加,到565℃出(chu)(chu)現(xian)沉淀硬(ying)化(hua)高(gao)(gao)峰,硬(ying)度達45HRC,在(zai)溫度范圍500~600℃能(neng)保(bao)持高(gao)(gao)硬(ying)度,這主要是Fe2Mo和X相產生的。無鉬鋼時效在480℃達到高峰,這主要是碳化物析出所產生的。AFC-77鋼時效在565℃硬度達最高峰,超過50HRC。由此看來,AFC-77鋼的沉淀強化主要是Fe2Mo和X相產生的。相分析證明,AFC-77鋼在時效過程中有Cr23C6出現,它對沉淀強化作用較小,在760℃以上時效時將出現M6C型碳化物。


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 AFC-77 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)溫度范圍480~650℃時效后(hou)有較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)(de)強度,在(zai)500℃時效,鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)強化主要與鋼(gang)(gang)中(zhong)碳(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)有關(guan),在(zai)550℃以(yi)(yi)上(shang)時效主要是金屬(shu)間化合(he)(he)物(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)沉淀(dian)強化作用(yong)(yong),但這(zhe)種鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)點是在(zai)425~590℃時效后(hou)會引(yin)起韌(ren)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)降(jiang)低。實踐證明,若(ruo)固(gu)溶(rong)處(chu)理溫度升高,碳(tan)化物(wu)和金屬(shu)間化合(he)(he)物(wu)進(jin)一(yi)步(bu)溶(rong)解,提高了奧氏(shi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)(he)金度,淬火后(hou)得到較(jiao)多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)殘余奧氏(shi)體(ti),則時效后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)韌(ren)性(xing)有所提高,但固(gu)溶(rong)溫度超過1150℃后(hou),將出現δ鐵素體(ti),且呈(cheng)塊狀(zhuang)分布,傷害鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)力(li)(li)學性(xing)能(neng),但可通過采用(yong)(yong)雙級奧氏(shi)體(ti)化處(chu)理工藝以(yi)(yi)得到良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)綜合(he)(he)力(li)(li)學性(xing)能(neng)。


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 雙級奧氏體化處理工藝為1200℃奧氏體化,再在850~1150℃等溫保持一定時間,使8鐵素體轉變為奧氏體,然后冷卻。這種工藝不僅可以消除塊狀的δ鐵素體,而且細化了晶粒。這種工藝較之1100℃奧氏體化,可以得到強度和韌性更好的配合。經1040~1100℃固溶處理及時效后和1200℃+1040℃雙級奧氏體化及熱處理后的強度與韌性的關系見圖9.92。