本標準代替GB/T3625—1995《換熱器(qi)及冷(leng)凝器(qi)用鈦(tai)及鈦(tai)合金管》。
本標準參照ASTM B338∶2006，并結(jie)合國(guo)內(nei)生產和使(shi)用實際，在GB/T 3625—1995的(de)基礎上進(jin)行修訂。
本標(biao)準與GB/T3625—1995相(xiang)比，主要有以下變動∶
1. 了原標準中(zhong)TA0牌(pai)(pai)號(hao)，增加了TA3、TA9-1牌(pai)(pai)號(hao)，并對各牌(pai)(pai)號(hao)對應的化(hua)學成分(fen)作了修訂(ding)，與ASTM相應牌(pai)(pai)號(hao)完全(quan)一致；
2. 增加了的厚壁(bi)范圍；
3. 加了TA3、TA9-1的(de)力(li)學性(xing)能(neng)指(zhi)標(biao)和TA10合(he)金管材的(de)規(gui)定非比(bi)例(li)延伸強(qiang)度Rp0.2，提高了TA10合(he)金管材抗拉強(qiang)度指(zhi)標(biao)；
4. 增(zeng)加了TA3、TA9-1的工(gong)藝性(xing)能(neng)指(zhi)標(biao)，提(ti)高了TA10管材水壓試驗(yan)壓力值；
5. 壓扁(bian)試驗(yan)要求與(yu)ASTM B338—2006的規定一致；
6. 增加了對訂貨單(dan)（或合同）的要求。
本(ben)標準(zhun)(zhun)由(you)中國有色金屬(shu)工(gong)業(ye)協(xie)會提出。本(ben)標準(zhun)(zhun)由(you)全(quan)國有色金屬(shu)標準(zhun)(zhun)化(hua)技(ji)術委員會歸口。
本(ben)標準由寶鈦(tai)(tai)集團有限公(gong)司(si)、寶雞鈦(tai)(tai)業股份有限公(gong)司(si)負責起草。
本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)主要起草人∶黃永光、李(li)寶霞、李(li)農(nong)、張(zhang)平輝(hui)、佟學文、羊玉蘭、王(wang)韋琪(qi)。本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)由全國有色(se)金屬(shu)標(biao)(biao)準(zhun)化(hua)技術委員(yuan)會負責解釋。
本標準所代替標準的歷(li)次(ci)版本發布情況為(wei)∶————GB/T 3625——1983;GB/T 3625——1995。
換(huan)熱器(qi)及冷凝器(qi)用(yong)鈦及鈦合金管
一、范圍(wei)
本標(biao)準(zhun)規定了鈦及鈦合(he)金管(guan)的要求、試驗方法、檢驗規則(ze)和標(biao)志、包裝、運(yun)輸(shu)、貯存及合(he)同內容(rong)等。
本標(biao)準適用于冷軋（冷拔）方(fang)法生產的鈦及(ji)鈦合金無縫管(guan)和焊接(jie)法及(ji)焊接(jie)-軋制法生產的鈦及(ji)鈦合金管(guan)。
本(ben)標(biao)準適用于制作換熱器(qi)、冷凝器(qi)及各種壓力容器(qi)所使(shi)用的鈦(tai)及鈦(tai)合金管(guan)。
二、規范(fan)性引(yin)用文件
下列文(wen)(wen)件(jian)中(zhong)的(de)條(tiao)款通過本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)的(de)引用(yong)(yong)而成為本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)的(de)條(tiao)款。凡是(shi)(shi)注日期的(de)引用(yong)(yong)文(wen)(wen)件(jian)，其隨后(hou)所有(you)的(de)修改(gai)單（不(bu)包括(kuo)勘誤的(de)內容(rong)）或修訂版均不(bu)適用(yong)(yong)于本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)，然而，鼓勵根據本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)達成協議的(de)各方(fang)研究是(shi)(shi)否可使用(yong)(yong)這些文(wen)(wen)件(jian)的(de)最新(xin)版本(ben)。凡是(shi)(shi)不(bu)注日期的(de)引用(yong)(yong)文(wen)(wen)件(jian)，其最新(xin)版本(ben)適用(yong)(yong)于本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)。
GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試驗方(fang)法
GB/T241 金屬管液壓試驗方(fang)法
GB/T242 金屬管 擴口試(shi)驗方法
GB/T246 金屬管(guan) 壓(ya)扁(bian)試驗方(fang)法
GB/T3620.1 鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合金(jin)牌號和化學(xue)成分
GB/T 3620.2 鈦及鈦合金(jin)加(jia)工產品(pin)化學成分允(yun)許偏差
GB/T 4698（所有(you)部分(fen)） 海綿鈦(tai)、鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金化(hua)學分(fen)析方法
GB/T8180 鈦及鈦合(he)金(jin)加工產品的(de)包裝、標志、運(yun)輸和貯(zhu)存
GB/T 12969 鈦及(ji)鈦合金管材超聲波(bo)和渦(wo)流檢(jian)驗方法
三、要求
3.1 產品分類
3.1.1 產(chan)品的牌號(hao)、狀態和(he)規格
3.1.1.1 冷軋鈦及鈦合金無(wu)縫管的(de)牌號、狀態和(he)規格(ge)應符合表1的(de)規定。
3.3 化學(xue)成(cheng)分
產品的(de)化學成(cheng)分應(ying)符合(he)GB/T 3620.1的(de)規(gui)定。需方(fang)復驗(yan)時(shi)化學成(cheng)分允許偏差應(ying)符合(he)GB/T 3620.2 的(de)規(gui)定。
3.4 力學性能
3.4.1 管材在供應狀(zhuang)態下的室溫力學(xue)性能應符合表9的規定(ding)，規定(ding)非比例延伸強度RW.在需方要求并在合同(tong)中注(zhu)明時方予測試(shi)。
3.6 無損檢測
外(wai)徑為10mm～60mm的(de)管(guan)材(cai)應(ying)進行(xing)超聲波或渦流檢驗，并(bing)應(ying)符合GB/T12969的(de)規定，需(xu)方(fang)(fang)選擇的(de)檢驗方(fang)(fang)法應(ying)在合同中(zhong)注明。合同中(zhong)未注明時，由供(gong)(gong)方(fang)(fang)自行(xing)確定一種方(fang)(fang)法檢測(ce)。其他規格(ge)管(guan)材(cai)需(xu)進行(xing)超聲波或渦流檢驗時，由供(gong)(gong)需(xu)雙方(fang)(fang)協商。
3.7 外觀質量(liang)
3.7.1 管材內、外表(biao)面應(ying)潔凈，無裂(lie)紋、折疊、起皮、針(zhen)孔等目視可見的缺陷(xian)。焊(han)接管焊(han)縫(feng)處應(ying)填充充分(fen)，過(guo)渡圓滑。
3.7.2 管(guan)材表(biao)面的局部(bu)缺陷允(yun)許清除，但(dan)清除后不得(de)使外徑(jing)和壁厚超出其允(yun)許偏差。
3.7.3 管材表面(mian)允(yun)(yun)許有不(bu)超(chao)出(chu)外徑和(he)(he)壁厚允(yun)(yun)許偏差的劃傷、凹(ao)坑(keng)、凸點和(he)(he)矯直痕跡。允(yun)(yun)許管材酸洗后存在不(bu)同的顏色。
四、試(shi)驗方(fang)法(fa)
4.1 化學成(cheng)分(fen)仲裁分(fen)析方(fang)法(fa)
管材的化學成分(fen)仲裁分(fen)析按(an)GB/T4698進行。
4.2 力學性(xing)能檢驗方法
4.2.1 管材(cai)室溫拉(la)伸(shen)試驗(yan)方(fang)法按GB/T228進行。
4.2.2 對于(yu)(yu)外徑不大于(yu)(yu)35mm的(de)管(guan)材(cai)采用GB/T228中(zhong)的(de)S8試(shi)樣；對于(yu)(yu)外徑大于(yu)(yu)35mm的(de)管(guan)材(cai)采用S4試(shi)樣。
4.3 工藝性能(neng)檢驗(yan)方法
4.3.1 管材液壓(ya)試驗按GB/T241進行。
4.3.2 管材氣壓(ya)試驗按(an)供(gong)需(xu)雙方(fang)商(shang)定的(de)方(fang)法(fa)進行。
4.3.3 管材(cai)擴口試驗按(an)GB/T242進行(xing)。
4.3.4 管(guan)材壓扁試驗按GB/T246進行。
4.4 無損檢驗方法(fa)
符合GB/T 12969 尺寸范(fan)(fan)圍的(de)管材，超聲波(bo)和渦流(liu)檢驗按GB/T 12969進(jin)行。管材規格超出GB/T 12969的(de)適用范(fan)(fan)圍時，允許采用手動超聲波(bo)檢驗方(fang)法。
4.5 尺寸測量方法
管材的(de)尺(chi)寸檢(jian)驗用(yong)相應精度的(de)量具(ju)進(jin)行(xing)。
4.6 外觀質量檢驗方法
管(guan)材的(de)外觀(guan)質(zhi)量檢查用目(mu)視(shi)檢驗。
五、檢(jian)驗規則
5.1 檢查和驗收
5.1.1 產(chan)品由供方(fang)質(zhi)檢部門檢查，保證產(chan)品質(zhi)量符合本標(biao)準或合同(tong)的(de)規定，并(bing)填(tian)寫(xie)質(zhi)量證明書。
5.1.2 需方(fang)收(shou)到(dao)的(de)產品，應(ying)按本標準(zhun)的(de)規定進(jin)行驗收(shou)，如(ru)檢(jian)驗結果與本標準(zhun)的(de)規定不(bu)符時，應(ying)在收(shou)到(dao)產品之日起三個月內向供方(fang)提出(chu)，由供需雙方(fang)協商解決。如(ru)需仲裁，仲裁取樣(yang)由供需雙方(fang)共(gong)同進(jin)行。
5.2 組批
產品應成(cheng)批(pi)提交驗收，每批(pi)應由同一(yi)牌號(hao)、熔煉爐號(hao)、規格、制造方法、狀(zhuang)態和(he)同一(yi)熱處(chu)理爐批(pi)的產品組(zu)成(cheng)。
5.3 檢驗項目
每批(pi)產(chan)品均應進(jin)行(xing)化學成(cheng)分、尺寸(cun)偏差、力學性能、工(gong)藝(yi)性能、無(wu)損(sun)檢測(ce)和外觀(guan)質(zhi)量檢驗。合同(tong)中注(zhu)明的檢驗項目也(ye)應進(jin)行(xing)檢驗。
5.4 取樣位置和(he)取樣數量
產(chan)品的取樣應符合表11的規定。
5.5 重復(fu)試驗和檢驗結(jie)果的判(pan)定(ding)
5.5.1 化學成分不合格時，判(pan)批不合格。
5.5.2 室溫(wen)力學性能檢驗(yan)、壓扁試驗(yan)、擴口試驗(yan)中，如(ru)有一個試樣(yang)檢驗(yan)結(jie)果不(bu)合(he)格(ge)(ge)(ge)時，則(ze)從(cong)該批取雙(shuang)倍試樣(yang)對不(bu)合(he)格(ge)(ge)(ge)項目進行重(zhong)復試驗(yan)，如(ru)重(zhong)復試驗(yan)結(jie)果仍(reng)有一個試樣(yang)不(bu)合(he)格(ge)(ge)(ge)時，則(ze)該批產品不(bu)合(he)格(ge)(ge)(ge)，但允許(xu)供方(fang)逐(zhu)根(gen)對不(bu)合(he)格(ge)(ge)(ge)項目進行檢驗(yan)，合(he)格(ge)(ge)(ge)者重(zhong)新組批。
5.5.3 管材的(de)尺(chi)寸和(he)外形、表(biao)面質量、液壓試驗及超(chao)聲波檢驗不(bu)合格(ge)時，判單根不(bu)合格(ge)。
六、標志(zhi)、包(bao)裝、運(yun)輸和(he)貯存
6.1 標志(zhi)
在檢驗合格的(de)管材和包(bao)裝箱上應作如下(xia)標志∶
a. 產品牌號
b. 產品名稱
c. 供(gong)應狀(zhuang)態；
d. 批號
e. 本(ben)標準編(bian)號。
6.2 包裝、運(yun)輸(shu)和貯存
產品的(de)包裝、運(yun)輸和貯(zhu)存應符合GB/T8180的(de)相關規(gui)定(ding)。
6.3 質量證明(ming)書
每(mei)批管材應附有質(zhi)量證(zheng)明書(shu)，其(qi)上注明∶
a. 供(gong)方名稱；
b. 產品名稱；
c. 產品牌(pai)號(hao)、規格、制造方(fang)法和(he)狀態；
d. 熔煉(lian)爐號、批號、批重和件數(shu)；
e. 分析檢(jian)驗(yan)結果及(ji)質量(liang)檢(jian)驗(yan)部(bu)門印記(ji)；
f. 本標(biao)準(zhun)編號
g. 包裝日期。
七、訂貨單（或合同）內(nei)容(rong)
訂(ding)(ding)購(gou)本標準所列(lie)材料的訂(ding)(ding)貨單（或(huo)合同）應(ying)包括下列(lie)內容∶
a. 產品名稱；
b. 牌號
c. 狀態
d. 尺寸規格；
e. 重(zhong)量或支數；
f. 液(ye)壓試驗的工作壓力；
g. 超聲波或渦流檢驗；
h. 本(ben)標準編號；
i. 其他(ta)。
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GBT3625-2007 換熱器及(ji)冷(leng)凝器用鈦(tai)(tai)及(ji)鈦(tai)(tai)合金管(guan).pdf
