SH／T 3059適(shi)用于設(she)計(ji)壓(ya)力不大于35MPa的(de)管(guan)道(dao)系統，GB 50316適(shi)用于設(she)計(ji)壓(ya)力不大于42MPa的(de)管(guan)道(dao)系統。超高(gao)壓(ya)管(guan)道(dao)設(she)計(ji)、制造(zao)、安(an)裝的(de)標準規(gui)范可依據：TSG D0001《壓(ya)力管(guan)道(dao)安(an)全(quan)技術監(jian)察(cha)規(gui)程》（適(shi)用于公稱壓(ya)力≥42MPa且≤70MPa的(de)管(guan)道(dao)）、ASME B31.3《工藝(yi)管(guan)道(dao)》第IX章高(gao)壓(ya)管(guan)道(dao)（規(gui)定(ding)高(gao)壓(ya)指(zhi)的(de)是超過ASME B16.5的(de)PN420（CL2500）額定(ding)級規(gui)定(ding)設(she)計(ji)溫度和材(cai)料組別所允許的(de)壓(ya)力）。
一. 設計(ji)溫(wen)度(du)和壓力
設(she)計溫(wen)度應低于(yu)材料的蠕(ru)變溫(wen)度，應考慮最(zui)苛刻壓力和溫(wen)度的工況組合，對于(yu)管道系統，除了超壓泄放(fang)裝置(zhi)允許的超壓限度外，不(bu)允許出現超過設(she)計壓力的壓力波動。
二. 應(ying)力計算(suan)
普通圓筒(tong)受力(li)(li)狀態屬于三(san)(san)向應(ying)力(li)(li)狀態，軸向、環向、徑(jing)向應(ying)力(li)(li)分(fen)布和大小(xiao)滿足拉美(mei)公(gong)式。只有當壁(bi)(bi)厚(hou)較薄（如t＜D／6）時，徑(jing)向應(ying)力(li)(li)可以忽略。按(an)照材料力(li)(li)學(xue)的(de)(de)第三(san)(san)強(qiang)(qiang)度(du)(du)理(li)(li)論(lun)（最大剪應(ying)力(li)(li)理(li)(li)論(lun)），壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)(ji)算(suan)(suan)方可定為pD／2S的(de)(de)基(ji)本形式。故對于t≥D／6的(de)(de)厚(hou)壁(bi)(bi)圓筒(tong)，應(ying)力(li)(li)狀態和分(fen)布根據(ju)第三(san)(san)強(qiang)(qiang)度(du)(du)理(li)(li)論(lun)的(de)(de)壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)(ji)算(suan)(suan)推導必(bi)然不適用，直管壁(bi)(bi)厚(hou)計(ji)(ji)算(suan)(suan)時既要考慮(lv)拉美(mei)公(gong)式，依照爆破理(li)(li)論(lun)或者(zhe)屈服(fu)理(li)(li)論(lun)（極限強(qiang)(qiang)度(du)(du)理(li)(li)論(lun)）求值(zhi)，又(you)要考慮(lv)疲勞(lao)分(fen)析的(de)(de)影響。
超高壓管道組成件采用以下方法(fa)(fa)之一進(jin)行壓力設(she)計：①. 可(ke)對比的(de)經驗設(she)計方法(fa)(fa)；②. 有限(xian)元應力分(fen)析法(fa)(fa)；③. 型式試驗法(fa)(fa)；④. 直(zhi)管應采用極限(xian)強度(du)法(fa)(fa)（全屈服）進(jin)行壓力設(she)計。
三．材料選用
（1）管(guan)子應(ying)為無(wu)(wu)縫管(guan)，不得使用螺旋焊縫，管(guan)子制造單位應(ying)對每(mei)根(gen)鋼管(guan)進行(xing)(xing)超聲波檢測(ce)和渦流檢測(ce)，每(mei)一熱處理(li)批次的(de)鋼管(guan)應(ying)進行(xing)(xing)硬度(du)檢測(ce)，每(mei)根(gen)無(wu)(wu)損檢測(ce)合格(ge)的(de)管(guan)子應(ying)當按照設計文件的(de)規定進行(xing)(xing)耐壓試驗；
（2）不得(de)使用鑄造管(guan)件，管(guan)件制造單位應對每(mei)個(ge)鍛造的管(guan)件進行(xing)超聲波檢測；
（3）所有鑄造閥門(men)的鑄造質量系(xi)數1.0，未經(jing)建設單位同(tong)意不得進行(xing)重(zhong)大補焊；
（4）閥門(men)(men)制造單位應(ying)對所有閥門(men)(men)法蘭焊接接頭應(ying)進(jin)(jin)行(xing)射線檢測(ce)(ce)(ce)，超聲檢測(ce)(ce)(ce)不得代替射線檢測(ce)(ce)(ce)，閥門(men)(men)外表(biao)面和能檢測(ce)(ce)(ce)到(dao)的內(nei)表(biao)面應(ying)進(jin)(jin)行(xing)磁粉(fen)或滲透檢測(ce)(ce)(ce)，鍛造閥門(men)(men)應(ying)進(jin)(jin)行(xing)超聲或者射線檢測(ce)(ce)(ce)；
（5）不(bu)得(de)使(shi)用承插焊管件(jian)、蝦(xia)米彎、活(huo)套法蘭(lan)；
（6）透鏡墊應(ying)采用熱(re)加工工藝鍛造成(cheng)型，鍛造比應(ying)不小于4；
（7）允許使用(yong)整體鍛造支(zhi)管、無縫三通、能進行100％射線檢測的全焊透支(zhi)管接(jie)頭(tou)，整體鍛造支(zhi)管內表面應光滑，不得(de)出現凹坑(keng)、刮(gua)痕等，交(jiao)叉孔處不得(de)出現尖角；
（8）錐(zhui)螺紋接頭不得大于DN15；
（9）適用于鋼及鎳基合金(jin)、鈦合金，除密封件外不得采用非金屬材料；
（10）不適用于高溫蠕變工況；
（11）無損檢(jian)測結果為(wei)Ⅰ級合格。
超高(gao)壓(ya)管道的安(an)裝、無損檢測、壓(ya)力試驗等在標準規范中均有詳細的要求。
