E0-5Mo-××型
通(tong)常(chang)用于焊接(jie)(jie)相同(tong)類(lei)型的不銹(xiu)鋼管材。焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)屬于空冷淬(cui)硬型材料。焊接(jie)(jie)時，通(tong)常(chang)需要進行(xing)預熱(re)和后(hou)熱(re)處(chu)理。
E1-5MoV-××型
通常(chang)用于(yu)焊接Cr5Mo型珠光體耐熱(re)鋼，如在(zai)400℃以下工作(zuo)的高(gao)溫抗腐(fu)蝕管(guan)道等。焊縫金屬具(ju)有良好的高(gao)溫抗氫腐(fu)蝕能(neng)力。焊接時(shi)，通常(chang)需要進(jin)行(xing)預熱(re)和后熱(re)處理。
E0-7Mo-××型(xing)
通常用于焊(han)(han)接(jie)相(xiang)同類型的管材或鑄件。焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭屬于空冷(leng)淬硬型材料，為了獲得(de)良好的焊(han)(han)接(jie)性，焊(han)(han)接(jie)時，通常需要進行預熱(re)和后熱(re)處(chu)理。
E0-90-9Mo-××
通(tong)常用于焊(han)接(jie)(jie)相同類型的管材(cai)。焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭屬于空冷(leng)淬硬型材(cai)料。焊(han)接(jie)(jie)時，通(tong)常需要(yao)進行預(yu)熱和后熱處理。
E1-9Mo-××型
通(tong)常(chang)用于焊(han)(han)接(jie)Cr9Mo型耐熱鋼結構件(jian)及過熱管道等。焊(han)(han)縫具有(you)良好的耐熱性能。焊(han)(han)接(jie)時，通(tong)常(chang)需要預熱和后熱處理。
E1-11MoVNi-××型
通(tong)常用于焊(han)(han)接(jie)(jie)工作溫度在565℃以下(xia)的Cr11MoV型耐熱鋼結(jie)構件，如(ru)高(gao)壓汽(qi)輪機的復速級葉片等。焊(han)(han)接(jie)(jie)時，通(tong)常要求進(jin)行預熱和后熱處理。
E2-11MoVNiW-××型
通常用于焊(han)(han)接工作溫(wen)度(du)在580℃以(yi)下的(de)Cr11MoVW型熱(re)強鋼過熱(re)器及蒸汽管道等。焊(han)(han)縫金屬(shu)具有良好(hao)的(de)耐熱(re)性能，焊(han)(han)接時(shi)，通常需要進行預熱(re)和后(hou)熱(re)處理(li)。
E1-13-××型
焊接(jie)接(jie)頭屬于(yu)空冷(leng)淬硬型(xing)材料，因此(ci)，焊接(jie)時(shi)需(xu)要進行預熱和后(hou)熱處理，以獲(huo)得(de)良(liang)好的(de)塑(su)性。通常用于(yu)焊接(jie)相同(tong)類型(xing)的(de)不銹鋼(gang)，也(ye)可用于(yu)碳(tan)鋼(gang)閥(fa)門零件的(de)堆焊，以提高抗(kang)腐蝕(shi)(shi)、沖蝕(shi)(shi)及擦傷的(de)能(neng)力。
E0-13-5Mo-××型
與(yu)E1-13型(xing)焊條相比，熔敷金屬(shu)中鎳含量較高，以限制焊縫組織(zhi)中的鐵素(su)體含量，減少對(dui)機械性能的有(you)害影響。焊縫的后熱處理(li)溫(wen)度(du)不應超過620℃，溫(wen)度(du)過高時，可能使焊縫組織(zhi)中未(wei)回(hui)火的馬氏(shi)體的冷卻(que)到室溫(wen)后重新淬硬。
10 E0-17-××型
熔敷金屬中含鉻量(liang)較高(gao)，在(zai)通常(chang)(chang)的使(shi)用條件下，具有(you)優良(liang)的耐腐(fu)蝕性能，在(zai)熱(re)處(chu)理(li)后(hou)又可獲得足(zu)夠的塑性。焊(han)接時，通常(chang)(chang)需要進行預熱(re)和(he)后(hou)熱(re)處(chu)理(li)。只有(you)經過熱(re)處(chu)理(li)后(hou)，焊(han)接接頭才(cai)能獲得理(li)想的機械(xie)性能和(he)抗腐(fu)蝕能力。
E1-19-9MoMn4-××型
通常用于異種金屬(shu)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)，如(ru)奧氏體錳鋼與碳(tan)鋼鍛件(jian)或鑄件(jian)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)(han)縫強度(du)中(zhong)等，具有良好的(de)抗裂能力。
E1-19-9MoW2Nb-××型
熔(rong)敷(fu)金屬(shu)中(zhong)加(jia)入鉬、鎢(wu)及(ji)鈮后，使(shi)焊(han)(han)縫(feng)金屬(shu)具有(you)良好的(de)(de)高(gao)溫(wen)強度。熔(rong)敷(fu)金屬(shu)中(zhong)的(de)(de)鐵素體含量(liang)較高(gao)，有(you)助(zhu)于提高(gao)焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)抗裂(lie)性(xing)能。通常用于焊(han)(han)接相同類型的(de)(de)不銹鋼。
E0-19-10-××型
通常(chang)用于焊接相同類型(xing)的(de)不(bu)(bu)銹鋼，如Cr18Ni9型(xing)及Cr18Ni12型(xing)不(bu)(bu)銹鋼。
E00-19-10-××型
除含(han)碳量較低外，熔敷金屬中其(qi)余合金元素的(de)含(han)量均(jun)與(yu)E0-19-10型相同，由(you)于含(han)碳量低，因此在不(bu)含(han)鈮(ni)、鈦(tai)等穩定劑時，也能抵抗因碳化物析出而(er)產生的(de)晶間腐蝕。但(dan)與(yu)鈮(ni)穩定化的(de)焊縫相比，其(qi)高(gao)溫強度(du)較低。
E0-19-10Nb-××型
熔敷(fu)金屬中加入(ru)鈮(ni)作為穩定劑(ji)，通常用來焊接(jie)相同類型的(de)鈮(ni)或鈦穩定化(hua)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼。
E0-19-10Mo2-××型(xing)
除含鉬(mu)量較高外，熔敷(fu)金(jin)屬中其余(yu)合(he)金(jin)元素的(de)含量均與(yu)E0-19-10型相同。通常用于焊
E00-19-10Mo2-××型
通常用于焊(han)接相同類型(xing)的(de)不銹鋼(gang)(gang)，當(dang)熔敷金屬中的(de)鐵素體(ti)含量超過E0-18-12Mo2型(xing)焊(han)條時，也可用于Cr18Ni12Mo型(xing)不銹鋼(gang)(gang)鑄件的(de)焊(han)接。
E0-18-12Mo2-××型
通常用于焊(han)接含鉬量為2～3％的不(bu)銹鋼(gang)，如Cr18Ni12Mo型不(bu)銹鋼(gang)等。由(you)于鉬提高了(le)焊(han)縫的抗蠕變能(neng)力(li)，因此也可以(yi)用于焊(han)接在較高溫(wen)度下(xia)使用的不(bu)銹鋼(gang)。
E00-18-12Mo2-××型
除含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)較低外，熔敷金屬(shu)中其(qi)余的(de)合金元素的(de)含(han)(han)量(liang)均與E0-18-12Mo2型相同。由于含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)低，因(yin)此在不含(han)(han)鈮(ni)、鈦等(deng)穩定劑(ji)時，也能抵抗因(yin)碳(tan)(tan)化物析(xi)出而(er)產生(sheng)的(de)晶(jing)間腐蝕(shi)。通(tong)常(chang)用(yong)于焊接(jie)超低碳(tan)(tan)含(han)(han)鉬(mu)奧氏體鋼，母材(cai)的(de)含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)一般不超過0.03％。試驗表明，當(dang)焊縫金屬(shu)含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)限制在0.04％以下(xia)時，在絕大(da)多數情況下(xia)都(dou)可以防(fang)止晶(jing)間腐蝕(shi)。
E0-18-12Mo2Nb-××型
除加(jia)入鈮外，熔敷金屬中(zhong)其余合金元素的(de)含量均與E0-18-12Mo2型相近(jin)。鈮提高了焊縫金屬的(de)抗晶(jing)間腐蝕能力。通常(chang)用于焊接相同類型的(de)不銹鋼。
E0-18-12Mo2V-××型(xing)
除加入釩外，熔(rong)敷金屬(shu)中其余(yu)合金元(yuan)素的含量均與E0-18-12Mo2型(xing)相近。釩提(ti)高(gao)了焊縫金屬(shu)的熱強性和(he)抗腐蝕能(neng)力。通常用(yong)于焊接相同類(lei)型(xing)的含釩不銹(xiu)鋼。
E0-19-13Mo2Cu2-××型
熔敷金屬中含銅(tong)量較(jiao)高(gao)，因此具(ju)有較(jiao)高(gao)的(de)耐腐(fu)蝕性能。通常用(yong)于焊(han)接相(xiang)同類型的(de)含銅(tong)不銹鋼。
E00-19-13Mo2Cu2-××型
熔敷金屬中含鉬量較(jiao)高并含有(you)銅，因(yin)此在(zai)硫(liu)(liu)酸(suan)介質中具有(you)較(jiao)高的(de)耐腐蝕能力。通(tong)常用于(yu)焊接合成(cheng)纖維設備(bei)等在(zai)稀、中濃度硫(liu)(liu)酸(suan)介質中工作(zuo)的(de)同類型超(chao)低碳不(bu)(bu)銹鋼，也可(ke)以(yi)焊接Cr10Si3型不(bu)(bu)銹鋼。
E0-19-13Mo3-××型
熔敷金(jin)屬(shu)中的合金(jin)元素含量（特別(bie)是鉬）略高于E0-18-12Mo2型(xing)。通常(chang)用(yong)于焊(han)接相同類型(xing)的不銹鋼。在(zai)強(qiang)腐蝕(shi)條件(jian)下(xia)，如在(zai)硫(liu)酸(suan)(suan)、亞硫(liu)酸(suan)(suan)及其(qi)鹽酸(suan)(suan)類介質(zhi)中，通常(chang)要避免使用(yong)這類焊(han)條。
E00-19-13Mo3-××型(xing)
除含(han)碳(tan)量較低外，熔敷金(jin)屬中其余(yu)合金(jin)元(yuan)素的(de)含(han)量均與E0-19-13Mo3型相(xiang)同。由于(yu)含(han)碳(tan)量低，因(yin)此(ci)在不(bu)含(han)鈮、鈦等(deng)穩(wen)定劑時，也能抵抗因(yin)碳(tan)化物析出而(er)產生(sheng)的(de)晶(jing)間腐(fu)蝕。但與鈮穩(wen)定化的(de)焊縫(feng)相(xiang)比，其高(gao)溫強(qiang)度較低。
E1-23-13-××型
通常(chang)用于(yu)焊(han)接相同類(lei)型(xing)的不銹(xiu)鋼(gang)或Cr18Ni9型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)。也可(ke)用于(yu)焊(han)接在強腐蝕介質中使用的、要求焊(han)縫合金元素(su)含量較高的不銹(xiu)鋼(gang)或用于(yu)異種金屬，如Cr18Ni9型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)與碳鋼(gang)的焊(han)接。
E00-23-13-××型
除含(han)碳量(liang)較(jiao)低(di)(di)外(wai)，熔敷金(jin)屬中其(qi)余合(he)金(jin)元(yuan)素的(de)含(han)量(liang)均與E1-23-13型相(xiang)同。由于含(han)碳量(liang)低(di)(di)，因此(ci)在不含(han)鈮、鈦(tai)等穩定劑時，也能(neng)抵抗因碳化(hua)物析出(chu)而產生的(de)晶(jing)間腐蝕。但與鈮穩定化(hua)的(de)焊縫(feng)相(xiang)比，其(qi)高溫強(qiang)度 較(jiao)低(di)(di)。
E1-23-13Nb-××型
除(chu)含碳(tan)量較低并加入鈮外(wai)，熔敷金(jin)屬中其余合(he)金(jin)元素的含量均與(yu)E1-23-13型相同，鈮使焊(han)縫(feng)金(jin)屬的抗(kang)晶間(jian)腐(fu)蝕能力和高(gao)溫強度提(ti)高(gao)。通常用于Cr18Ni8Nb型復合(he)鋼(gang)或異(yi)種金(jin)屬，如Cr18Ni8Nb型不銹鋼(gang)與(yu)碳(tan)鋼(gang)的焊(han)接。
E1-23-13Mo2-××型(xing)
除含碳量較(jiao)低并加入鉬外，熔敷金屬(shu)中其(qi)余(yu)合金元素的含量均與E1-23-13型相同，通常用于Cr18Ni8Mo型復合鋼或異種金屬(shu)，如含鉬不銹鋼與碳鋼間的焊接。
E00-23-13Mo2-××型
熔敷金屬(shu)含(han)碳量較(jiao)低(di)，因(yin)此焊縫抗晶(jing)間腐蝕(shi)能力較(jiao)強(qiang)。通常用于(yu)相(xiang)同類型的超(chao)低(di)碳不銹鋼（如(ru)尿素合(he)成塔(ta)襯里）及異種金屬(shu)的焊接(jie)。
E2-26-21-××型
通常用于焊接相同類型的不銹鋼，如Cr25Ni20型不銹鋼。
E3-26-21-××型
除含碳量較高外，熔敷(fu)金屬其余合金元素的(de)(de)含量均(jun)與E2-26-21型(xing)相同，通常(chang)用(yong)于相同類型(xing)的(de)(de)耐(nai)熱、耐(nai)腐蝕不銹鋼鑄件的(de)(de)焊接和補焊。不宜在高硫氣氛中或者(zhe)有劇烈熱沖擊的(de)(de)條件下(xia)使用(yong)，因(yin)為(wei)在820～870℃下(xia)長時間(jian)停(ting)留時，焊縫(feng)金屬可能會產(chan)生σ相脆化。
E1-26-21Nb-××型(xing)
除(chu)含碳(tan)量較低并加(jia)入鈮外，熔敷金(jin)屬(shu)中其余合金(jin)元(yuan)素(su)的含量均(jun)與E2-26-21型相同。通常用于Cr18Ni8Nb型復合鋼(gang)(gang)(gang)或異種金(jin)屬(shu)，如含鈮不銹鋼(gang)(gang)(gang)與碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)的焊接(jie)。
E1-26-21Mo2-××型(xing)
除(chu)含碳(tan)量較(jiao)低并加入鉬外(wai)，熔(rong)敷金屬中其余合金元(yuan)素的(de)含量均與E2-26-21相同。通(tong)常用于Cr18Ni12Mo型復合鋼(gang)或異種金屬，如含鉬不銹鋼(gang)或碳(tan)鋼(gang)的(de)焊接。
E1-30-9-××型
通(tong)常用(yong)于(yu)高(gao)鎳(nie)合金與其它金屬的(de)焊接。焊縫(feng)金屬為奧氏體(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)與分布其上的(de)大量鐵素(su)體(ti)(ti)所(suo)構成的(de)雙相組織，即(ji)使在被大量奧氏體(ti)(ti)形成元素(su)所(suo)稀釋時(shi)仍保持雙相組織，因(yin)此具有較高(gao)的(de)抗裂能力(li)。
E0-16-5Cu4MoNb-××型
通常用(yong)于(yu)焊(han)(han)接Cr16Ni4型沉淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)不銹鋼(gang)。熔敷金屬化(hua)(hua)(hua)學(xue)成分限制了(le)馬氏體(ti)組織中鐵素(su)體(ti)帶的存在(zai)，減少了(le)對機械性能的不利影(ying)響。根據使(shi)用(yong)條件和(he)焊(han)(han)接接頭的尺(chi)寸不同，焊(han)(han)縫可(ke)在(zai)焊(han)(han)后(hou)經沉淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)處理(li)或經固溶和(he)沉淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)處理(li)，也可(ke)在(zai)焊(han)(han)后(hou)狀態下使(shi)用(yong)。
E1-16-8Mo2-××型
通常(chang)用于焊(han)(han)接(jie)高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓不(bu)銹鋼管路。熔敷(fu)金屬鐵素體含量(liang)一般在(zai)5FN以(yi)下。焊(han)(han)縫具(ju)(ju)有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)高(gao)(gao)溫韌(ren)性(xing)，即使在(zai)較(jiao)大的(de)拘束條(tiao)(tiao)件下，仍(reng)具(ju)(ju)有較(jiao)強的(de)抗裂能力，并且(qie)不(bu)論在(zai)焊(han)(han)后狀態下，還是在(zai)固溶(rong)處理后都具(ju)(ju)有較(jiao)好的(de)性(xing)能。腐(fu)蝕(shi)試驗表明，E1-16-8Mo2型焊(han)(han)條(tiao)(tiao)的(de)性(xing)能與E0-18-12Mo2型焊(han)(han)條(tiao)(tiao)很相似。當焊(han)(han)縫在(zai)強腐(fu)蝕(shi)介(jie)質中工作時，與介(jie)質相接(jie)觸(chu)的(de)焊(han)(han)道應采取鈮穩定(ding)化的(de)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)來焊(han)(han)接(jie)。
E1-16-25Mo6N->6-25Mo6N-××
通(tong)常用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)焊(han)接(jie)淬(cui)火(huo)狀態(tai)下(xia)(xia)的(de)(de)低合金(jin)鋼、中合金(jin)鋼、剛性(xing)較大的(de)(de)結(jie)構(gou)件及(ji)相同類型的(de)(de)耐熱鋼等，如(ru)(ru)用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)淬(cui)火(huo)狀態(tai)下(xia)(xia)的(de)(de)30CrMnSi鋼。也(ye)可用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)異種金(jin)屬(shu)，如(ru)(ru)不銹(xiu)鋼與碳鋼的(de)(de)焊(han)接(jie)。
E2-16-35-××型
通常用(yong)于焊接在980℃以上工作的(de)、要求(qiu)具有耐熱性能的(de)設備，并(bing)廣泛(fan)用(yong)于相同類型(xing)的(de)不銹鋼(gang)鑄(zhu)件的(de)補焊及鑄(zhu)造(zao)(zao)合金與鍛造(zao)(zao)合金的(de)焊接。
E3-16-35-××型
除含碳量(liang)較高外，熔(rong)敷金(jin)屬中其余的(de)合(he)(he)金(jin)元素(su)的(de)含量(liang)均與E2-16-35型(xing)相同。通常用于(yu)相同類型(xing)的(de)耐熱及耐腐蝕高合(he)(he)金(jin)鑄件的(de)焊接(jie)和(he)焊補。
E2-16-35Mo3Mn4W3Nb-××型
除(chu)加入鎢、鈮(ni)及較高(gao)的錳外，熔敷(fu)金屬中其余合(he)金元素的含量均與(yu)E2-16-35型相同(tong)。通常用于在850～950℃高(gao)溫下工作的耐熱及耐腐蝕高(gao)合(he)金鋼，如Cr20Ni30和Cr18Ni37型不銹鋼等的焊接(jie)或焊補。
E0-20-34Mo3Cu4Nb-××型(xing)
熔敷金屬中(zhong)加入(ru)鈮(ni)后(hou)(hou)，提高了抗晶間腐蝕(shi)的(de)(de)能力。通常(chang)用(yong)于(yu)焊(han)(han)接各(ge)種(zhong)化工設備，如在硫酸(suan)(suan)、亞硫酸(suan)(suan)及其(qi)鹽類(lei)等強腐蝕(shi)介質中(zhong)工作的(de)(de)相同類(lei)型的(de)(de)不銹鋼。也(ye)可(ke)用(yong)于(yu)焊(han)(han)接不進行后(hou)(hou)熱處理的(de)(de)、相同類(lei)型的(de)(de)不銹鋼。當熔敷金屬中(zhong)不含鈮(ni)時，可(ke)用(yong)于(yu)不含鈮(ni)的(de)(de)不銹鋼鑄(zhu)件焊(han)(han)補，但焊(han)(han)后(hou)(hou)必須進行固溶處理。
