高(gao)(gao)溫(wen)破(po)壞，即金(jin)屬材(cai)料在高(gao)(gao)溫(wen)下組織和(he)性能惡化(hua)。常見的如蠕變、珠光(guang)體球化(hua)、石墨化(hua)、回(hui)火脆(cui)化(hua)等導致金(jin)屬材(cai)料弱化(hua)和(he)脆(cui)化(hua)。

1. 蠕(ru)變失效

  金屬(shu)材料在(zai)（0.3～0.5）Tm（熔(rong)點）溫度時(shi)，在(zai)恒應(ying)(ying)力作(zuo)用下(xia)發生應(ying)(ying)變(bian)(bian)，隨著(zhu)時(shi)間(jian)的推移(yi)，應(ying)(ying)變(bian)(bian)增加，繼而出(chu)現(xian)塑性變(bian)(bian)形，以(yi)穩(wen)定蠕變(bian)(bian)發展到(dao)快速蠕變(bian)(bian)以(yi)至斷(duan)裂。蠕變(bian)(bian)失效形式有(you)：過量變(bian)(bian)形，如爐管(guan)“鼓肚”；彈性應(ying)(ying)用松弛，如螺栓(shuan)緊固力降低、斷(duan)裂。

2. 碳鋼(gang)、珠光體(ti)耐熱鋼(gang)的(de)珠光體(ti)球化

  鋼的珠光體中片狀碳化物球化的速度和程度主要決定于溫度和時間，碳鋼在溫度為400℃時完全球化約需2×10⁶h，510℃時則只需2.99×10⁴h。球化后的鋼材，室溫強度、高溫強度和持久強度均降低。

3. 碳鋼和碳鉬鋼的石墨化

  碳鋼(gang)(gang)和(he)0.5Mo鋼(gang)(gang)長(chang)期(qi)(qi)在高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)(xia)工(gong)作，組織中過飽和(he)碳原子發(fa)生遷移和(he)聚(ju)集，轉化(hua)為(wei)石(shi)墨(mo)，使材(cai)料(liao)強(qiang)度降低。石(shi)墨(mo)化(hua)最容(rong)易發(fa)生于焊接熱影響區。早年(nian)(nian)，美國某(mou)電站505℃的(de)主蒸(zheng)汽管道采用0.5Mo鋼(gang)(gang)管，在運行5年(nian)(nian)后斷裂，造成(cheng)嚴重損失(shi)。0.5Mo鋼(gang)(gang)在468℃溫(wen)度下(xia)(xia)長(chang)期(qi)(qi)工(gong)作就有石(shi)墨(mo)化(hua)傾向，發(fa)生事故只是遲(chi)早的(de)事。GB/T 150《壓力(li)容(rong)器(qi)》強(qiang)調“碳素鋼(gang)(gang)和(he)碳錳鋼(gang)(gang)在高(gao)(gao)于425℃溫(wen)度下(xia)(xia)長(chang)期(qi)(qi)使用時，應考慮鋼(gang)(gang)中碳化(hua)物(wu)相的(de)石(shi)墨(mo)化(hua)傾向”。

4. 回火脆化

  臨氫環境，鉻鉬鋼長期在375～575℃溫度下工作，可能出現可逆性回火脆化，表現為脆化轉變溫度升高，如某2¹/₄CrlMo鋼脫硫反應器在332～432℃運行30000h后，脆化轉變溫度由-37℃升至60℃。因而，回火脆化被認為是2¹/₄Cr1Mo鋼脆性破壞的主要危險。為防止開停工脆斷，找到設備管道安全升（降）壓溫度是重要的。應予指出的是：臨氫鉻鉬鋼脆裂，常是回火脆化和氫脆共同作用的結果。金屬材料高溫破壞，還有像σ相析出脆化、強化合金析出相脆化都會致使基本弱化導致破壞。