1. 配管設計常用金屬材料的使用溫(wen)度(du)見(jian)表1.7.6。
注：括(kuo)弧內材料為舊牌號(hao)。
2. 設(she)計(ji)(ji)條件下，非標準管(guan)道組成件的計(ji)(ji)算應(ying)力(li)，不應(ying)超(chao)過管(guan)道設(she)計(ji)(ji)溫(wen)度(du)下材料的許用應(ying)力(li)。
設(she)計(ji)(ji)溫(wen)度下和(he)試驗(yan)(yan)條(tiao)件下的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)應力的(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)參見(jian)GB 150《壓力容器》、GB 50316《工(gong)業金屬管(guan)道(dao)(dao)設(she)計(ji)(ji)規(gui)范》、GB 50251《輸氣管(guan)道(dao)(dao)工(gong)程(cheng)設(she)計(ji)(ji)規(gui)范》和(he)SH／T 3501《石油化(hua)工(gong)有毒、可燃介(jie)質管(guan)道(dao)(dao)工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗(yan)(yan)收規(gui)范》。不(bu)同規(gui)范的(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)公式略有不(bu)同，計(ji)(ji)算(suan)時應注意。
3. 高溫管道鋼材，應符合下列要求：
①. 高溫壓(ya)(ya)力(li)管(guan)道(dao)(dao)(dao)受壓(ya)(ya)元件的鋼材(cai)使用(yong)溫度，不應超過(guo)現行(xing)GB 50316《工業金屬管(guan)道(dao)(dao)(dao)設計規(gui)范》和GB／T 20801.2《壓(ya)(ya)力(li)管(guan)道(dao)(dao)(dao)規(gui)范 工業管(guan)道(dao)(dao)(dao) 第2部(bu)分(fen)：材(cai)料(liao)》中(zhong)規(gui)定的材(cai)料(liao)許(xu)用(yong)應力(li)值所對應的溫度上(shang)限(xian)。
②. 非受壓元件的鋼(gang)材(cai)使用溫(wen)度，不應超過(guo)鋼(gang)材(cai)的極限氧(yang)化(hua)溫(wen)度。常用金屬材(cai)料的抗氧(yang)化(hua)極限溫(wen)度參見表(biao)1.7.7。
③. 長期使用在高溫條件下，碳素鋼、碳錳鋼、低溫鎳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃（800°F）；碳素鋼、碳錳鋼、低溫鎳鋼在高于425℃長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe3C→Fe＋C（石石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。
④. 含鉻12％以上的鐵素(su)體不(bu)銹鋼受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。
⑤. 奧氏體不銹鋼的使用溫度高于540℃（鑄件高于425℃）（525℃為培訓教材上的溫度）時，鋼中含碳量不應小于0.04％，并且在固溶狀態下使用。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧氏體不銹鋼使用溫度，304L（00Cr18Ni9）控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。
⑥. 奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)可按含碳(tan)(tan)量(liang)的(de)多少進行分類，以(yi)最常用(yong)(yong)的(de)18-8型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)為例：含碳(tan)(tan)量(liang)較高的(de)鋼(gang)(gang)號有1Cr18Ni9（C≤0.15％）；含碳(tan)(tan)量(liang)較低的(de)鋼(gang)(gang)號有0Cr18Ni10Ti（C≤0.08％）；含碳(tan)(tan)量(liang)最低的(de)鋼(gang)(gang)號有00Cr19Ni10（C≤0.03％）。通常將C≤0.08％的(de)奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)稱為低碳(tan)(tan)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，將C≤0.03％的(de)奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)稱為超低碳(tan)(tan)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)含碳(tan)(tan)量(liang)越(yue)低，耐晶間腐蝕(shi)性越(yue)好。故在耐晶間腐蝕(shi)用(yong)(yong)途中，以(yi)往(wang)含碳(tan)(tan)量(liang)較高而加有穩定化元素(su)（Ti、Nb）的(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)已(yi)實際趨向淘(tao)汰(tai)。
⑦. ASME B31.3《工藝管道》規定奧氏體不銹鋼的使用溫度高于538℃（1000°F）時，鋼中含碳量應不小于0.04％，奧氏體不銹鋼的使用溫度高于538℃（1000°F）時選用H型不銹鋼，如304H、310H、321H、347H不銹(xiu)鋼。GB／T 20878《不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分》有和ASTM標準相對應的H型不銹鋼和耐熱鋼牌號，但該標準規定的牌號及化學成分只適用于制、修訂不銹鋼和耐熱鋼（包括鋼錠和半成品）產品標準時采用。選用國產H型不銹鋼時應按照相應的不銹鋼產品標準選用。國產H型不銹鋼規定含碳量為0.04％～0.10％，并沒有對鋼材晶粒度做出要求。ASTM標準對H型奧氏體不銹鋼除規定含碳量為0.04％～0.10％外，對晶粒度也做出了規定要求。以上是我國奧氏體不銹鋼和ASTM標準奧氏體不銹鋼一個較大的不同之處，設計選用時應予以注意。低碳奧氏體不銹鋼高溫使用的附加要求按GB／T 20801.2《壓力管道規范 工業管道 第2部分：材料》的規定。
