①. 對于(yu)防(fang)(fang)火堤(di)、隔(ge)(ge)堤(di)的(de)設(she)置(zhi)，兩者均明確為(wei)防(fang)(fang)止(zhi)事故狀態下的(de)溢流，隔(ge)(ge)離(li)蔓流，保護儲罐鄰近(jin)設(she)施。對防(fang)(fang)火堤(di)內(nei)(nei)有(you)(you)效容積(ji)的(de)要求是一致的(de)。均不(bu)應小于(yu)1個最大儲罐的(de)容積(ji)（假設(she)是滿(man)罐）。對隔(ge)(ge)堤(di)內(nei)(nei)有(you)(you)效容積(ji)的(de)要求也是一致的(de)，均不(bu)應小于(yu)隔(ge)(ge)堤(di)內(nei)(nei)1個最大儲罐的(de)容積(ji)（假設(she)是滿(man)罐）。
②. 對于隔堤的(de)(de)設(she)置，GB50160是根據我(wo)國(guo)石化企業(ye)的(de)(de)罐組布(bu)置情況及我(wo)國(guo)儲罐通(tong)用罐型而制定(ding)的(de)(de)，明(ming)確到隔堤內(nei)總容積和(he)不(bu)同品種液體(ti)儲罐分(fen)隔之(zhi)間的(de)(de)具(ju)體(ti)劃分(fen)；而NFPA30在(zai)儲罐布(bu)置時(shi)并不(bu)強調罐組的(de)(de)概念，更(geng)多(duo)的(de)(de)是針對單(dan)個儲罐容積要求來設(she)置隔堤。
工程應用：按NFPA 30隔堤設計實(shi)例
某工程設有4座50000m3原油浮頂儲罐，中間儲罐組（非沸溢性液體）設有4座5000m3拱頂儲罐，基于NFPA 30與GB50160，平面布置對比如下。
按NFPA 30，如單罐容積超過10000bbl（1590m3）但總量不超過15000bbl（2385m3）時的原油儲罐，單罐容積超過2380bbl（380m3）或是單罐容量不超過2380bbl（380m3），總儲量不超過3750bbl（570m3）的除原油外的其他穩定液體儲罐均應考慮隔堤設置。因此，每個50000m3原油浮頂儲罐和每個5000m3拱頂儲罐，均需要每罐一隔。
工程應用：PX裝置與(yu)其他設施的間(jian)距
（1）防(fang)火(huo)間距《石(shi)油化工企業(ye)設計防(fang)火(huo)規(gui)范(fan)(fan)》（GB50160）規(gui)定，PX裝置與居(ju)住區(qu)的(de)防(fang)火(huo)間距不小于(yu)100m。美國(guo)規(gui)范(fan)(fan)《易(yi)(yi)燃(ran)和可燃(ran)液體規(gui)范(fan)(fan)》（NFPA 30）規(gui)定，對處理各(ge)種易(yi)(yi)燃(ran)和可燃(ran)液體裝置的(de)設施最大防(fang)火(huo)間距為90m。
（2）衛生防(fang)護(hu)距離(li)《石(shi)油化工企業衛生防(fang)護(hu)距離(li)》（SH 3093）規(gui)定(ding)，PX裝置與居住區之間的衛生防(fang)護(hu)距離(li)一般不(bu)應小于(yu)150m，當小于(yu)150m時應根據(ju)環境影響報告書的結論確定(ding)。
（3）環(huan)境影(ying)響(xiang)距(ju)離《環(huan)境影(ying)響(xiang)評價技術導則 大氣環(huan)境》（HJ2.2）中(zhong)，PX裝置的環(huan)境影(ying)響(xiang)距(ju)離要(yao)求沒有定值，需要(yao)根據每個項目污染物無組織排(pai)放的強度(du)，根據推薦的計算(suan)模式單獨計算(suan)。
（4）PX事故(gu)下的隔(ge)(ge)離(li)與(yu)疏(shu)散 當發(fa)(fa)(fa)生PX泄(xie)漏時，應根據(ju)液體流動和蒸氣擴散的影響區域劃定(ding)警(jing)戒區。美國、加拿大、墨西哥等(deng)國家運輸部聯合發(fa)(fa)(fa)布的《2008應急響應指南》（《2008 Emergency Response Guidebook》）建議：當發(fa)(fa)(fa)生泄(xie)漏時，周(zhou)圍(wei)至(zhi)少隔(ge)(ge)離(li)50m；如果(guo)發(fa)(fa)(fa)生大量泄(xie)漏（大于200L），下風向至(zhi)少疏(shu)散300m；如果(guo)發(fa)(fa)(fa)生火災且火場內(nei)有儲罐(guan)，周(zhou)圍(wei)隔(ge)(ge)離(li)800m，周(zhou)圍(wei)至(zhi)少疏(shu)散800m。
工程(cheng)應用：裝置設(she)備(bei)布置設(she)計過(guo)程(cheng)
1. 收集新裝置區域附(fu)近現場資料
①. 工程設(she)計(ji)資料（包括(kuo)新裝(zhuang)置區(qu)域(yu)現場(chang)平面圖，地(di)上(shang)或(huo)地(di)下設(she)施。水、電、汽等公用(yong)工程條(tiao)件，選用(yong)的防火規(gui)范、安全距(ju)離、噪聲(sheng)控制的標準(zhun)等）。
②. 常(chang)年最小頻率風向(xiang)。
③. 裝置所有進出管線建議的位置。
④. 電纜進出口位置。
⑤. 新裝置(zhi)與已有裝置(zhi)的(de)凈距(ju)要(yao)求(qiu)，工程規定的(de)安全距(ju)離(li)，如從(cong)裝置(zhi)邊界至鐵路、道路及其(qi)他建筑時的(de)距(ju)離(li)。
⑥. 新(xin)裝置區附近的道(dao)路(lu)、鐵路(lu)等(deng)交通條件(jian)及(ji)其詳(xiang)圖(tu)。
⑦. 裝置的(de)基(ji)準點位置。
⑧. 裝置的指北(bei)向。
⑨. 檢修用吊車的能力和尺寸。
⑩. 消防要求(qiu)、方式和消防車通(tong)道。
2. 從其他專(zhuan)業(ye)得到下列(lie)設計條(tiao)件
①. 流程圖或管道-儀表流程圖。
②. 設(she)備表(biao)及設(she)備尺寸，例如，大型(xing)儲罐的(de)(de)(de)(de)直徑、高度或容量；加熱爐的(de)(de)(de)(de)外形(xing)尺寸、形(xing)式，煙囪(cong)是(shi)獨立的(de)(de)(de)(de)還(huan)是(shi)安裝在加熱爐頂部，煙囪(cong)尺寸；壓縮機(ji)的(de)(de)(de)(de)形(xing)式、外形(xing)尺寸，其密封油、潤滑油系統的(de)(de)(de)(de)布置，輔助設(she)備的(de)(de)(de)(de)布置；泵的(de)(de)(de)(de)形(xing)式、外形(xing)尺寸，驅動(dong)機(ji)的(de)(de)(de)(de)形(xing)式和(he)要求；各(ge)種(zhong)非定型(xing)設(she)備的(de)(de)(de)(de)規格，包括塔器、換熱器、容器等(deng)。
③. 設備安(an)裝(zhuang)和檢(jian)修(xiu)要(yao)求，例如，塔的最小安(an)裝(zhuang)高度（從地面至(zhi)塔底(di)封頭切(qie)線處(chu)）；有(you)重力流或(huo)固體卸料的立(li)式(shi)或(huo)臥(wo)式(shi)容(rong)器的安(an)裝(zhuang)標(biao)高要(yao)求。立(li)式(shi)的指底(di)部封頭切(qie)線處(chu)至(zhi)地面的距離，臥(wo)式(shi)的指儲槽底(di)部至(zhi)地面的距離；換(huan)熱器管束抽芯(xin)所需空間；壓縮機(ji)、泵或(huo)其他回轉設備拆卸和更換(huan)零部件(jian)的要(yao)求。
④. 空(kong)冷(leng)器形式和(he)外形尺寸需(xu)要和(he)工藝組(zu)協商，因為空(kong)冷(leng)器通常安(an)裝在管廊的上方，管廊的尺寸要和(he)空(kong)冷(leng)器的規格(ge)相適應。
通常(chang)在管(guan)廊(lang)的下(xia)方布置泵(beng)(beng)，需要泵(beng)(beng)的型號、規格、外形(xing)尺寸及泵(beng)(beng)的吸入口和排出口管(guan)線連接尺寸，如(ru)能提供樣本更好。用蒸汽驅動(dong)的泵(beng)(beng)應(ying)確定驅動(dong)蒸汽的壓力。
3. 區(qu)域(yu)的(de)平面(mian)布置規劃 裝置設備布置設計人應對收到的(de)資料進行分析。
根據(ju)裝置(zhi)附近的(de)管廊、道路、鐵(tie)路和檢修通道等實際情況及新裝置(zhi)的(de)工(gong)藝和設(she)備情況，構思出布置(zhi)方案。此時設(she)計者(zhe)去有(you)關現場參(can)觀是很有(you)必(bi)要的(de)，或者(zhe)參(can)考一些有(you)關現場的(de)典型照(zhao)片或視頻也是非常有(you)幫助的(de)。
①. 首(shou)先繪(hui)出裝(zhuang)置設備布置區域規劃圖(tu)，包括(kuo)如下內容。
a. 已(yi)有的道路(lu)，標(biao)注道路(lu)中心坐標(biao)。
b. 已有(you)的(de)管廊，表示(shi)出(chu)走向(xiang)、寬度和連接(jie)點位置。
c. 規劃區域(yu)以內的其(qi)他(ta)情(qing)況，如已有的建(jian)筑(zhu)物(wu)，包括需要拆除的建(jian)筑(zhu)物(wu)，已有的地下管線或其(qi)他(ta)設施。
d. 附近的(de)河流(liu)、圍墻(qiang)等(deng)情況。
e. 指北(bei)箭頭和常年最(zui)小頻率風向。
②. 區域規(gui)劃
a. 規(gui)劃(hua)新裝置區(qu)周圍(wei)的(de)道路(lu)，使新老(lao)道路(lu)形(xing)成環形(xing)道路(lu)，標注坐(zuo)標。
b. 確定裝(zhuang)置設備布置區(qu)域，畫出裝(zhuang)置邊(bian)界線(xian)（東(dong)、南、西、北），標(biao)注坐標(biao)。
c. 確定(ding)基準(zhun)點位置和坐標。
4. 對工藝(yi)流程(cheng)圖的(de)研(yan)究(jiu)
①. 做(zuo)平面布置(zhi)圖時，工藝流(liu)程圖或管道-儀表流(liu)程圖已準(zhun)備好(hao)。請工藝設(she)計人介紹裝置(zhi)的工藝流(liu)程。并研(yan)究出直接影響設(she)備布置(zhi)的若干結論(lun)。
②. 設備布置要(yao)考慮配(pei)管要(yao)求(qiu)。
5. 平面布置(zhi)圖的編制
①. 在完成流程圖的(de)(de)研究后(hou)，進(jin)一(yi)步檢(jian)查(cha)新(xin)收到的(de)(de)各(ge)專業的(de)(de)資料是否有其他的(de)(de)要(yao)求。開始(shi)平面(mian)布(bu)置圖的(de)(de)設計。
②. 如(ru)工程沒有(you)特殊的(de)要(yao)求(qiu)，裝(zhuang)置的(de)操作通道(dao)、檢修通道(dao)及平(ping)臺的(de)設(she)置等均按(an)設(she)計規范確定。
③. 確定裝置檢(jian)(jian)修時(shi)，需汽車（吊車）通(tong)過的主(zhu)要(yao)檢(jian)(jian)修通(tong)道上(shang)方最(zui)小凈空要(yao)求。
④. 確定裝置四周環形道路上方最(zui)小凈空(kong)要求。
6. 要(yao)有正式提出(chu)的裝置邊界處(chu)進出(chu)口管線接(jie)點圖。
7. 進(jin)行初步(bu)的設備(bei)布置
用方塊的(de)(de)形(xing)式繪(hui)出管廊、加熱爐、蒸餾塔、框(kuang)架、控制室等的(de)(de)位置(zhi)(zhi)。這張布置(zhi)(zhi)圖討論通(tong)過，即可開始正式的(de)(de)平面布置(zhi)(zhi)圖。
8. 繪制平面布置圖的步驟(zou)
①. 在(zai)裝置(zhi)設備(bei)布(bu)置(zhi)區域內確定管廊的布(bu)置(zhi)。
②. 加熱爐的布(bu)置。
③. 控制室(shi)的(de)位置（有的(de)設計(ji)單位由總圖專業(ye)負責）。
④. 塔、空冷(leng)器、大型(xing)容(rong)器、壓縮(suo)機、泵等主要設備的(de)布置。
9. 全部設備(bei)布置做完后，經校(xiao)驗，并適當調(diao)整，繪出正式平(ping)面(mian)布置圖。
10. 裝置管廊的(de)(de)具體(ti)布(bu)置。裝置管廊的(de)(de)位置必(bi)須(xu)優(you)先考(kao)慮，因為它會影響(xiang)設備的(de)(de)布(bu)置。
①. 首先應(ying)與土(tu)(tu)建結構專業協商確定：使用(yong)鋼(gang)筋(jin)混凝土(tu)(tu)的或鋼(gang)結構的。鋼(gang)筋(jin)混凝土(tu)(tu)的較為經濟，但施(shi)工周期長；鋼(gang)結構的柱(zhu)子施(shi)工周期短(duan)，可能成本高(gao)。
②. 管(guan)廊(lang)的(de)柱(zhu)距(ju)是按(an)6m、9m還(huan)是桁架(jia)式？例如，6m的(de)柱(zhu)距(ju)，可(ke)(ke)滿足(zu)DN80以上(shang)的(de)管(guan)線不需要中(zhong)間(jian)支承。管(guan)廊(lang)下兩個柱(zhu)距(ju)之(zhi)間(jian)可(ke)(ke)布(bu)置兩臺中(zhong)型泵。
③. 管(guan)(guan)(guan)廊的(de)寬(kuan)度(du)，首先(xian)應明確(que)管(guan)(guan)(guan)廊上是否安(an)裝空冷(leng)(leng)(leng)器(qi)。若(ruo)安(an)裝空冷(leng)(leng)(leng)器(qi)，管(guan)(guan)(guan)廊的(de)寬(kuan)度(du)由空冷(leng)(leng)(leng)器(qi)的(de)管(guan)(guan)(guan)長決定(ding)。若(ruo)管(guan)(guan)(guan)廊上沒有空冷(leng)(leng)(leng)器(qi)，則作完管(guan)(guan)(guan)線走(zou)向草圖后，根據管(guan)(guan)(guan)子(zi)排列寬(kuan)度(du)，再預留20％～30％的(de)裕(yu)量(liang)［全廠性管(guan)(guan)(guan)廊或管(guan)(guan)(guan)墩上（包括穿越涵洞）應留有10％～30％的(de)裕(yu)量(liang)，裝置主(zhu)管(guan)(guan)(guan)廊宜留有10％～20％的(de)裕(yu)量(liang)］，并考慮管(guan)(guan)(guan)廊下設備檢修的(de)最小通(tong)道，確(que)定(ding)管(guan)(guan)(guan)廊的(de)寬(kuan)度(du)。
④. 為了避免碰撞鄰近(jin)區域(yu)內(nei)的基礎(chu)，管廊的第一個(ge)柱子設在(zai)裝置邊界線以內(nei)1m。
⑤. 根據已有管(guan)廊的位(wei)置，新裝置管(guan)廊東、西向布置較為(wei)合理。
11. 加熱(re)(re)爐(lu)(lu)、塔、換(huan)熱(re)(re)器(qi)、壓縮機、空冷器(qi)、泵等主(zhu)要(yao)設備的(de)(de)布(bu)置(zhi)(zhi)。按照設備布(bu)置(zhi)(zhi)的(de)(de)原(yuan)則，例如(ru)，加熱(re)(re)爐(lu)(lu)的(de)(de)布(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)考慮放(fang)在常(chang)年最小頻率風向的(de)(de)下風側，加熱(re)(re)爐(lu)(lu)周圍(wei)保(bao)持15m的(de)(de)安(an)(an)全距(ju)離(li)(li)；為便于施工安(an)(an)裝(zhuang)，加熱(re)(re)爐(lu)(lu)應(ying)位于主(zhu)要(yao)道路旁。控制室(shi)布(bu)置(zhi)(zhi)時(shi)應(ying)考慮安(an)(an)全性，控制室(shi)應(ying)離(li)(li)逸(yi)出可燃性氣體的(de)(de)設備有(you)15m的(de)(de)距(ju)離(li)(li)。另一種方(fang)法是(shi)為控制室(shi)提供正壓通風。
在正式畫(hua)(hua)平面布置圖以前，先(xian)畫(hua)(hua)一張(zhang)草圖，研究所有設(she)備安裝和檢修是否可行。
12. 管線走(zou)向(xiang)研究圖(tu)(tu)。設備平(ping)面布置圖(tu)(tu)提交(jiao)給各有關專業前，應根(gen)據(ju)管道和儀表流程(cheng)圖(tu)(tu)畫管線走(zou)向(xiang)圖(tu)(tu)以校(xiao)驗平(ping)面布置圖(tu)(tu)。管線走(zou)向(xiang)圖(tu)(tu)的用(yong)途：決定管廊的寬度和層數，校(xiao)核設備布置和物料流向(xiang)，協助工(gong)(gong)藝專業完(wan)成公用(yong)工(gong)(gong)程(cheng)系統流程(cheng)圖(tu)(tu)。
13. 結(jie)合各(ge)(ge)有關專業返回(hui)的建議(yi)，修改并完成建議(yi)的設(she)備平(ping)面布置(zhi)圖(tu)。為(wei)了(le)保證裝置(zhi)檢修時吊(diao)車能吊(diao)裝各(ge)(ge)種負荷，要(yao)校(xiao)核吊(diao)車的載荷能否(fou)達到要(yao)求。需要(yao)與業主及施工單位結(jie)合，進(jin)一步驗證通道等檢修條件是否(fou)滿(man)足要(yao)求。
完善建、構筑(zhu)物的尺(chi)寸、坐標(biao)標(biao)注，柱(zhu)號標(biao)注及相對尺(chi)寸等內容(rong)。
