球墨鑄(zhu)鐵承管及管件技術要求明細如下：
一、力學性(xing)能(neng)
1. 抗拉強(qiang)度及伸長率
球鐵管及管件的(de)抗拉強(qiang)度和(he)伸長率見表6-56。
2. 布氏(shi)硬度(du)
直管(guan)、管(guan)件和附件的(de)硬度是指用(yong)標準的(de)工(gong)具可(ke)以對其進行切(qie)割、鉆孔、打眼和／或機械加(jia)工(gong)的(de)硬度。如有爭議，可(ke)進行硬度試驗(yan)。
離心球鐵管(guan)的布氏硬度(du)(du)值不得超過(guo)230HB，非(fei)離心球鐵管(guan)、管(guan)件和附件的布氏硬度(du)(du)值不得超過(guo)250HB。焊接部(bu)件的焊接受熱區的布氏硬度(du)(du)值可高些。
二、與(yu)飲(yin)用水(shui)接觸的(de)材(cai)質要求
球鐵管、管件和(he)附(fu)件無論長(chang)期(qi)還是(shi)短期(qi)用(yong)(yong)于生(sheng)活用(yong)(yong)水(shui)安(an)裝鋪(pu)設，這(zhe)些部件都不(bu)應對(dui)該種生(sheng)活用(yong)(yong)水(shui)產生(sheng)有(you)害影(ying)響。水(shui)質(zhi)應符合(he)GB/T 17219《生(sheng)活飲用(yong)(yong)水(shui)輸配(pei)水(shui)設備(bei)及防護材料的安(an)全性評價標準》的規定(ding)。
三、密封要求
1. 管和(he)管件(jian)的密封性(xing)
a. 水壓(ya)試驗壓(ya)力
所有管與(yu)管件都應(ying)進行水壓試驗，試驗過程中不(bu)應(ying)有滲漏、出汗(han)。管與(yu)管件試驗壓力見(jian)表6-57。
b.氣密性
燃氣用管和管件應(ying)進行氣密(mi)性試驗(yan)。試驗(yan)壓力不得小于(yu)0.6MPa，目測(ce)應(ying)無泄(xie)漏(lou)。
2. 柔性接頭的(de)密封性
球鐵管及管件(jian)的所有(you)柔性(xing)(xing)(xing)接頭的設(she)(she)計應符合(he)6.7.3條所規定的要求(qiu)。如果柔性(xing)(xing)(xing)接頭已試(shi)驗過，廠方有(you)檢驗報告，且至少成功使用了10年，只需在對(dui)接頭性(xing)(xing)(xing)能上有(you)不(bu)利影響的設(she)(she)計上進行型式性(xing)(xing)(xing)能試(shi)驗。
接口(kou)設(she)計應(ying)進行密封試驗，以保證在內(nei)外(wai)壓力下即使是最不(bu)利(li)的鑄造公差和接頭運(yun)動條件，也能(neng)密封完好。
a. 內部(bu)壓力
內(nei)壓下接頭(tou)(tou)密(mi)封型式試驗的(de)試驗壓力應不(bu)小(xiao)于(yu)允許試驗壓力（PEA），接頭(tou)(tou)在下列兩種情況下不(bu)得有滲漏：
接頭應(ying)平直，受到剪切(qie)時：剪切(qie)力（單位為牛頓(dun)）不小(xiao)于30倍的DN；
接(jie)頭偏轉：試驗偏轉角度為廠方(fang)說明書中最(zui)大允許偏轉角，對(dui)于(yu)(yu)(yu)DN40～DN300，不(bu)小于(yu)(yu)(yu)3°；對(dui)于(yu)(yu)(yu)DN350～DN600，不(bu)小于(yu)(yu)(yu)2°；對(dui)于(yu)(yu)(yu)DN700～DN2600，不(bu)小于(yu)(yu)(yu)1°。
b. 外(wai)部壓(ya)力
外壓下接(jie)頭密封試驗的(de)(de)試驗壓力不小(xiao)于0.1MPa，接(jie)頭在受到不小(xiao)于30倍(bei)的(de)(de)DN的(de)(de)剪切(qie)力時不得有滲(shen)漏(lou)。
四、球鐵管(guan)、管(guan)件(jian)及附件(jian)涂覆
一般情況下，管子和(he)管件內外表面(mian)都(dou)應有涂(tu)(tu)層(ceng)。涂(tu)(tu)覆前(qian)內外表面(mian)應無鐵銹和(he)雜物。涂(tu)(tu)覆后(hou)內外表面(mian)應光潔，涂(tu)(tu)層(ceng)均勻(yun)，粘(zhan)附(fu)牢固，不因氣候冷熱(re)而發生異常。
1. 外涂(tu)層
根(gen)據使用(yong)時的外部(bu)條件，可使用(yong)下列(lie)涂層：
a. 外表面噴涂(tu)金屬鋅；
b. 外(wai)表面涂(tu)刷富(fu)鋅(xin)涂(tu)料；
c. 外(wai)表面噴涂(tu)加(jia)厚金屬(shu)鋅層；
d. 聚乙烯管套；
e. 聚氨(an)酯；
f. 聚(ju)乙烯；
g. 纖(xian)維水泥砂漿；
h. 膠帶；
i. 瀝(li)青漆；
j. 環氧樹脂。
外(wai)表面噴(pen)鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)應符(fu)合(he)GB／T 17456《球(qiu)(qiu)鐵(tie)(tie)管 外(wai)表面噴(pen)鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)》，外(wai)表面涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)刷(shua)富鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料應符(fu)合(he)ISO 8179-2《球(qiu)(qiu)墨鑄鐵(tie)(tie)管 外(wai)部鍍鋅(xin) 第2部分：裝飾層(ceng)(ceng)用富鋅(xin)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)》，外(wai)表面涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)刷(shua)瀝青漆應符(fu)合(he)GB／T 17459《球(qiu)(qiu)鐵(tie)(tie)管 瀝青涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)》，聚乙(yi)烯管套(tao)(tao)應符(fu)合(he)ISO 8180《球(qiu)(qiu)墨鑄鐵(tie)(tie)管 聚乙(yi)烯套(tao)(tao)管》，其(qi)他涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)則根據協議技術(shu)要求執(zhi)行。
2. 內襯
根據使用(yong)時的(de)內部條(tiao)件(jian)，可使用(yong)下列內涂層：
a. 普通硅酸鹽水泥（有(you)或無摻合劑(ji)）砂漿；
b. 高鋁（礬土(tu)）水泥砂漿(jiang)；
c. 礦渣水泥砂漿(jiang)；
d. 帶有封面層的(de)水泥(ni)砂漿；
e. 聚氨酯；
f. 聚乙烯；
g. 環氧(yang)樹脂；
h. 環(huan)氧(yang)陶瓷；
i. 瀝(li)青(qing)漆。
內(nei)襯(chen)水泥砂(sha)漿應符(fu)合(he)GB/T 17457《球(qiu)鐵(tie)管 水泥砂(sha)漿離心法襯(chen)層》，水泥砂(sha)漿內(nei)襯(chen)在養生28天后的抗壓強度應不小于50MPa。內(nei)涂(tu)(tu)刷瀝青漆應符(fu)合(he)GB/T 17459《球(qiu)鐵(tie)管瀝青涂(tu)(tu)層》，其(qi)他涂(tu)(tu)層要求則根據協議技術要求執行(xing)。
五、接口配套件(jian)要求(qiu)
1. 壓蘭
a. 壓(ya)蘭的(de)材質(zhi)應(ying)為(wei)球墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)；
b．壓蘭的抗拉強度。≥420 MPa，伸長(chang)率δ5≥5％；
c. 壓蘭與(yu)膠圈接(jie)觸面應平整光滑(hua)，不允許有(you)尖角凸起(qi)，其余各部位的各種鑄痕深度不大于2mm；
d. 壓蘭不(bu)允許有掉角缺棱，法蘭盤上(shang)冷隔深(shen)度應不(bu)大于(yu)2mm；
e. 壓蘭表面涂覆材(cai)料與管體(ti)相同。
2. 螺栓及六角螺母
a. 螺(luo)栓和六(liu)角螺(luo)母的材質應為球(qiu)墨鑄鐵；
b. 螺栓(shuan)和六角螺母抗拉強(qiang)度oь≥420MPa，伸長率δ5≥5％；
c. 表(biao)面不得(de)有(you)氣孔(kong)、砂眼(yan)等鑄(zhu)造缺陷；
d. 飛邊、毛刺應磨光修平；
e. 螺紋(wen)(wen)尺(chi)寸精(jing)度應符(fu)合(he)GB/T 197《普通(tong)螺紋(wen)(wen) 公差(cha)與配(pei)合(he)》中的中等(deng)精(jing)度等(deng)級(ji)；
f. 螺母的螺孔與(yu)外六方的同軸度為Φ1.5；
g. 螺栓及(ji)六角螺母的不加工部位精度應不低于GB／T 6414《鑄件尺寸公(gong)差(cha)》中(zhong)CT12級(ji)精度。
3. 膠(jiao)圈、隔離圈、支撐(cheng)圈、鎖環
①. 膠圈(quan)、隔(ge)離(li)圈(quan)
a. 材質
用于制造(zao)膠(jiao)(jiao)圈、隔離圈的材料有天(tian)然橡膠(jiao)(jiao)、丁苯橡膠(jiao)(jiao)、氯丁橡膠(jiao)(jiao)、丁腈(jing)橡膠(jiao)(jiao)、丁基橡膠(jiao)(jiao)、乙丙橡膠(jiao)(jiao)等，但材料中不(bu)得含有對輸(shu)送介質(zhi)和管材及橡膠(jiao)(jiao)圈性能有害(hai)的物(wu)質(zhi)。具(ju)體(ti)用何種材料則根據設計要求(qiu)由生產廠選擇(ze)。
b. 物理性能
輸送燃氣用(yong)膠圈、隔(ge)離圈應(ying)符合 ISO 6447《橡膠密(mi)封件(jian)供氣管和配件(jian)用(yong)密(mi)封環材料(liao)規(gui)范》的(de)(de)要求；給水(shui)用(yong)膠圈應(ying)符合ISO 4633《橡膠密(mi)封件(jian) 供水(shui)、排水(shui)和污(wu)水(shui)管道用(yong)密(mi)封墊 材料(liao)規(gui)范》的(de)(de)要求。
c. 膠圈(quan)、隔離圈(quan)成品的一般要求
膠圈(quan)、隔(ge)離圈(quan)應(ying)無氣(qi)泡和影響使用(yong)性能的(de)表面缺陷，膠邊應(ying)保(bao)持(chi)在(zai)合理(li)的(de)最小程度。
②. 支撐圈
支撐圈的(de)材(cai)質應為(wei)硬聚乙烯，牌(pai)號為(wei)50101H。
③. 鎖環
a. 材(cai)質
SⅡ型接口鎖環材質為15號低碳鋼，DN200以下的(de)鎖環必(bi)須進行退火處(chu)理。鎖環產(chan)品表面不得(de)產(chan)生氧化皮。
b. 表面質量
鎖環表(biao)面(mian)(mian)應進行發藍、發黑處(chu)理(li)，所處(chu)理(li)的表(biao)面(mian)(mian)厚度(du)不(bu)得(de)小于0.5～1.0μm，且表(biao)面(mian)(mian)不(bu)得(de)有花斑(ban)及銹跡。鎖環不(bu)得(de)扭曲，垂直于軸心線的面(mian)(mian)應在同一平面(mian)(mian)內。
