①. 取(qu)樣裝置(zhi)應布置(zhi)在方(fang)便操作(zuo)、易(yi)于檢修(xiu)的地(di)方(fang)。極度危害和(he)高度危害的介質，甲類可燃氣體，液(ye)化烴等介質應采(cai)取(qu)密閉循環(huan)取(qu)樣。
②. 取樣(yang)口(kou)不得設(she)在有振動的設(she)備或管(guan)道上，否則應采取減振措(cuo)施。取樣(yang)口(kou)不應設(she)在彎頭或彎管(guan)上。
③. 安全和布置。
a. 可(ke)燃氣(qi)體、液化烴(jing)和可(ke)燃液體的取樣管道(dao)不得(de)引入(ru)化驗(yan)室。
b. 采(cai)樣地(di)點要(yao)有(you)出入的(de)安全通道，符合要(yao)求的(de)照明、通風條件(jian)。儲罐(guan)或槽車采(cai)樣時要(yao)有(you)預防人員墜(zhui)落的(de)措施（如(ru)增設(she)護欄）。
c. 對液體采樣(yang)時，為防(fang)止溢出(chu)，應有排溢槽和(he)漏(lou)斗，并設置防(fang)濺(jian)防(fang)護板。液體和(he)氣體采樣(yang)，應有應急閥(fa)門，裝(zhuang)在采樣(yang)點附近，但不要太(tai)近，以(yi)便萬一發生意外時可以(yi)安全(quan)地(di)控制流(liu)體。對氣體采樣(yang)，應有排出(chu)死區體積的措(cuo)施。
d. 采(cai)(cai)樣點應盡可能引到地面(mian)。采(cai)(cai)樣點的高度位置應距離地面(mian)1.2m左右。
④. 所取(qu)(qu)的樣品必須純凈。取(qu)(qu)樣時應避免取(qu)(qu)樣介質對周圍環(huan)境的污染，有毒液體(ti)的排(pai)液應集中(zhong)回收，有易燃、易爆(bao)危險的取(qu)(qu)樣氣體(ti)應排(pai)入(ru)火炬(ju)系(xi)統。
⑤. 在滿足取(qu)(qu)樣要求(qiu)的前(qian)提下，應(ying)盡(jin)可(ke)能(neng)縮短取(qu)(qu)樣閥到工(gong)藝主(zhu)(zhu)管道之間的距離(li)，取(qu)(qu)樣閥盡(jin)量(liang)靠近工(gong)藝主(zhu)(zhu)管道或設(she)備，應(ying)避免(mian)將高處(chu)的取(qu)(qu)樣點引到低處(chu)取(qu)(qu)樣。
⑥. 取(qu)(qu)樣(yang)口的(de)(de)布(bu)(bu)置應(ying)使采(cai)集(ji)的(de)(de)樣(yang)品具有(you)代(dai)表(biao)性，不(bu)應(ying)布(bu)(bu)置在管(guan)(guan)道的(de)(de)死(si)(si)區。如(ru)圖2.118（a）所示(shi)，泵出口管(guan)(guan)道的(de)(de)取(qu)(qu)樣(yang)管(guan)(guan)應(ying)安裝(zhuang)在兩臺(tai)泵出口的(de)(de)共(gong)用管(guan)(guan)道上，應(ying)確(que)保使用任何一臺(tai)泵時(shi)，均能(neng)采(cai)出有(you)代(dai)表(biao)性的(de)(de)試樣(yang)。如(ru)圖2.118（b）所示(shi)，調(diao)節閥(fa)組管(guan)(guan)道的(de)(de)取(qu)(qu)樣(yang)管(guan)(guan)應(ying)安裝(zhuang)在當旁路操作時(shi)不(bu)形成(cheng)死(si)(si)角處(chu)。如(ru)圖2.118（c）所示(shi)，取(qu)(qu)樣(yang)點(dian)應(ying)設在主管(guan)(guan)上，且在分(fen)支前，不(bu)得在死(si)(si)角處(chu)采(cai)樣(yang)，以(yi)確(que)保采(cai)出的(de)(de)樣(yang)品是具有(you)代(dai)表(biao)性的(de)(de)。
如圖2.118（d）所示，取樣(yang)管(guan)(guan)不應在水平管(guan)(guan)的(de)底部，以防止鐵銹或其(qi)他異物堵(du)塞(sai)采(cai)樣(yang)閥。
⑦. 樣(yang)品出口管端與漏斗、地面或平臺之間應有(you)安放取樣(yang)器(qi)皿的(de)空間。
⑧. 氣體管(guan)道(dao)上取樣口的布置應符合下列規定。
a. 從(cong)(cong)水(shui)平(ping)管(guan)(guan)(guan)上取樣(yang)時(shi)，當管(guan)(guan)(guan)徑小(xiao)于或等(deng)于DN80時(shi)，取樣(yang)管(guan)(guan)(guan)應從(cong)(cong)水(shui)平(ping)管(guan)(guan)(guan)頂部(bu)接出(chu)；當管(guan)(guan)(guan)徑大于或等(deng)于DN100時(shi)，取樣(yang)管(guan)(guan)(guan)可從(cong)(cong)水(shui)平(ping)管(guan)(guan)(guan)頂部(bu)或側(ce)面接出(chu)。為避免凝液進入取樣(yang)管(guan)(guan)(guan)，不能(neng)從(cong)(cong)管(guan)(guan)(guan)道底部(bu)取樣(yang)，如圖2.119所示。
b. 在(zai)垂直管(guan)(guan)道上，當介質自下而上流動(dong)時(shi)，取(qu)樣應設在(zai)管(guan)(guan)道的側面向上傾斜45°。當介質自上而下流動(dong)時(shi)，取(qu)樣口應設在(zai)管(guan)(guan)道的側面，如圖(tu)2.120所(suo)示(shi)。
c. 含有固體介質的氣體管(guan)(guan)道(dao)上的取樣口應設(she)在垂直管(guan)(guan)道(dao)上，并將取樣管(guan)(guan)伸(shen)入(ru)管(guan)(guan)道(dao)的中(zhong)心。
⑨. 液體管道上取樣口的(de)布置(zhi)應符(fu)合下列(lie)規(gui)定。
a. 壓(ya)力(li)輸送(song)的(de)(de)(de)水平管(guan)道上(shang)的(de)(de)(de)取(qu)樣(yang)口宜設在(zai)管(guan)道的(de)(de)(de)頂部(bu)或側(ce)面，如(ru)圖2.121（a）所(suo)示。含有固體介質的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體管(guan)道的(de)(de)(de)取(qu)樣(yang)口應設在(zai)管(guan)道的(de)(de)(de)側(ce)面。自流水平管(guan)道上(shang)的(de)(de)(de)取(qu)樣(yang)口宜設在(zai)管(guan)道的(de)(de)(de)側(ce)部(bu)。液(ye)(ye)體管(guan)道上(shang)取(qu)樣(yang)不能從管(guan)道的(de)(de)(de)底部(bu)接(jie)出(chu)。
b. 垂(chui)直管道上(shang)的取樣口宜設在介質(zhi)自(zi)下(xia)而上(shang)流(liu)動管道的側面，如(ru)圖(tu)2.121（b）所示。介質(zhi)自(zi)上(shang)而下(xia)流(liu)動時，除(chu)能(neng)保證液(ye)體充滿取樣管外，不宜設置取樣點。
⑩. 粉料取(qu)(qu)樣時，取(qu)(qu)樣口設在立管上，不(bu)能設在彎(wan)管上，接管口采用(yong)凸緣(yuan)法蘭，接管口位置距地面或平臺約1.2m。
?. 粒料(liao)取樣時，取樣口(kou)設在立管(guan)上(shang)，取樣管(guan)與主管(guan)道的(de)夾(jia)角應(ying)(ying)小于(yu)此種粒料(liao)的(de)休(xiu)止角，取樣管(guan)應(ying)(ying)伸(shen)入管(guan)道中心(xin)，且取樣接管(guan)口(kou)至取樣閥之間的(de)距離(li)在保證法蘭安裝(zhuang)的(de)前提下(xia)盡可能(neng)短。
?. 當(dang)液體取樣前排放的(de)(de)物料允許向地漏或廢(fei)料桶排放時(shi)，取樣管(guan)出口距地漏或廢(fei)料桶口的(de)(de)距離應大于(yu)300mm，使取樣口下方留有安放取樣器等設施的(de)(de)空間。
?. 取(qu)樣管(guan)徑(jing)和閥門的設(she)置
a. 取(qu)(qu)樣管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)管(guan)(guan)徑一般選(xuan)用DN15或DN20，如果需要(yao)縮小管(guan)(guan)徑，宜在取(qu)(qu)樣閥(fa)后縮小。除有特殊要(yao)求外(wai)，取(qu)(qu)樣管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)與工藝主管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)的管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)材料等(deng)級(ji)應一致。取(qu)(qu)樣管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)的壓(ya)力等(deng)級(ji)不(bu)應低于工藝主管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)的壓(ya)力等(deng)級(ji)。
b. 取樣(yang)(yang)點靠近設備或管道(dao)根部(bu)的閥門。取樣(yang)(yang)閥的口徑通常(chang)與取樣(yang)(yang)管管徑相同。
c. 取(qu)(qu)樣(yang)閥(fa)門的設(she)置一般為(wei)雙閥(fa)或三閥(fa)，無(wu)取(qu)(qu)樣(yang)冷卻(que)器(qi)時(shi)為(wei)雙閥(fa)，有取(qu)(qu)樣(yang)冷卻(que)器(qi)時(shi)為(wei)三閥(fa)，取(qu)(qu)樣(yang)冷卻(que)器(qi)前設(she)雙閥(fa)，冷卻(que)器(qi)后(hou)為(wei)取(qu)(qu)樣(yang)閥(fa)。
d. 切斷閥(fa)一般采用閘閥(fa)，閥(fa)門直徑與相連接的管(guan)(guan)徑相同，通常為DN15或(huo)DN20的閥(fa)門，切斷閥(fa)應盡(jin)量靠(kao)近工藝管(guan)(guan)道(dao)或(huo)設備(bei)。
e. 取樣閥(fa)一般采用截止閥(fa)、球閥(fa)或針形閥(fa)，對(dui)于黏稠(chou)物料或易結晶物料，可(ke)按(an)其(qi)性質選用帶(dai)沖洗的取樣專用閥(fa)門或三通旋(xuan)塞閥(fa)，如圖2.122所示。
f. 流體取樣一(yi)般情況(kuang)下宜選(xuan)用循環流程(cheng)。取樣管(guan)道(dao)進口為高壓、放料或上游(you)管(guan)道(dao)；取樣管(guan)道(dao)出(chu)口為低壓、吸入或下游(you)管(guan)道(dao)。
g. 需要頻繁取樣(yang)的(de)點，且介質具(ju)有毒、易燃、易爆及強腐蝕性(xing)，公稱(cheng)壓力(li)大于(yu)等于(yu)1.0MPa時，以及一般介質公稱(cheng)壓力(li)大于(yu)等于(yu)4.0MPa時，取樣(yang)管上(shang)除根部閥外，在取樣(yang)閥的(de)上(shang)游應再加一個(ge)切斷閥。不經常取樣(yang)的(de)點或不屬于(yu)上(shang)述范圍的(de)可設一個(ge)切斷閥。
?. 典型取樣配管
a. 一般氣(qi)(qi)體（無害氣(qi)(qi)體）采用(yong)球膽取樣時，取樣閥出口應帶有齒形(xing)管嘴(zui)，如圖(tu)2.123所示(shi)。
b. 一般液體取(qu)(qu)樣(yang)，在取(qu)(qu)樣(yang)閥下應設有漏(lou)(lou)斗，管端(duan)與漏(lou)(lou)斗的距離約150mm。不允許直接排放的介質可改用(yong)收集桶，見圖2.124。
c. 對于需要隔(ge)離(li)空氣取樣的(de)介質，應按(an)照(zhao)工藝要求設(she)取樣管，如采用(yong)密閉取樣器或經氮氣置(zhi)換的(de)鋼瓶取樣等措(cuo)施。
d. 帶(dai)氮(dan)氣保護的取樣見圖2.125。
e. 對(dui)黏(nian)度大、易結晶液體的(de)取樣管(guan)，必要時設置伴熱，見(jian)圖2.126。
f. 對人體有(you)害(hai)有(you)毒的(de)或易燃易爆的(de)危險介質在壓力下(xia)（不減壓）取(qu)樣(yang)時，應采取(qu)鋼瓶取(qu)樣(yang)，同時還應設置人身保(bao)護(hu)(hu)箱或其(qi)他(ta)防護(hu)(hu)措施(shi)，見圖2.127。
g. 真(zhen)空(kong)介質取(qu)樣要(yao)設置破(po)真(zhen)空(kong)設施(shi)。
h. 部分取(qu)樣(yang)點帶有蒸汽吹(chui)掃，見圖2.128。
i. 高溫介質取樣(yang)要(yao)設置(zhi)取樣(yang)冷卻器。減(jian)壓后(hou)為(wei)常(chang)溫的氣體(ti)管(guan)道可不設取樣(yang)冷卻器，見圖2.129。
j. 取樣(yang)冷卻器的(de)(de)配管應便于冷卻器的(de)(de)清理(li)。應設(she)有(you)漏(lou)斗將水排入下水道。對(dui)人體有(you)害的(de)(de)氣(qi)體取樣(yang)應在冷卻器后(hou)增(zeng)加放(fang)空管。
k. 取樣(yang)冷卻器應固定在合適的構(gou)件上(shang)，且不影響(xiang)通(tong)行，便于操作及維(wei)修。
