氣(qi)(qi)(qi)力(li)(li)輸(shu)(shu)送(song)（又稱氣(qi)(qi)(qi)流輸(shu)(shu)送(song)），即利用氣(qi)(qi)(qi)流的能量，在密(mi)閉管道(dao)內沿氣(qi)(qi)(qi)流方向(xiang)輸(shu)(shu)送(song)顆粒(li)狀物(wu)料(liao)，是流態化(hua)技術(shu)的一種具體應(ying)用。氣(qi)(qi)(qi)流輸(shu)(shu)送(song)裝置（圖2.137）的結構簡單，操(cao)作(zuo)方便，可(ke)作(zuo)水平的、垂直的或傾斜方向(xiang)的輸(shu)(shu)送(song)，在輸(shu)(shu)送(song)過程中(zhong)還可(ke)同(tong)時進行物(wu)料(liao)的加熱(re)、冷(leng)卻、輸(shu)(shu)送(song)和氣(qi)(qi)(qi)流分級等(deng)物(wu)理(li)操(cao)作(zuo)或某些化(hua)學操(cao)作(zuo)。氣(qi)(qi)(qi)力(li)(li)輸(shu)(shu)送(song)裝置屬于密(mi)相中(zhong)壓氣(qi)(qi)(qi)力(li)(li)輸(shu)(shu)送(song)，適用于不易破碎顆粒(li)、粉料(liao)氣(qi)(qi)(qi)力(li)(li)輸(shu)(shu)送(song)、物(wu)料(liao)的輸(shu)(shu)送(song)，廣泛應(ying)用于化(hua)工、醫藥(yao)、糧食(shi)的行業。

①. 氣力輸(shu)送介質管(guan)道(dao)的布置應使管(guan)道(dao)短(duan)，彎頭(tou)數(shu)量(liang)少。水平管(guan)段不(bu)宜過(guo)長，且管(guan)道(dao)不(bu)得(de)有死角和“袋形”出現。

②. 氣力輸送介(jie)質管(guan)道的(de)布置應采用大曲(qu)率半(ban)徑(jing)(jing)的(de)彎管(guan)，彎管(guan)的(de)曲(qu)率半(ban)徑(jing)(jing)應根據輸送方式(shi)、物料的(de)特性、工藝要求和流動方向(xiang)確定，且應滿足PID或風送系統制造商(shang)的(de)要求。

③. 在供料器后(hou)的(de)氣力輸送(song)介質管道應設置(zhi)一(yi)段(duan)直(zhi)管段(duan)，直(zhi)管段(duan)的(de)長度應滿足PID或風送(song)系統(tong)制造商的(de)要求。

④. 氣力輸送(song)管(guan)(guan)道(dao)的水(shui)平(ping)走(zou)向直管(guan)(guan)段(duan)不宜太(tai)長(chang)。當水(shui)平(ping)直管(guan)(guan)段(duan)較長(chang)時(shi)，應在(zai)水(shui)平(ping)管(guan)(guan)段(duan)中(zhong)間(jian)加一段(duan)垂直管(guan)(guan)段(duan)，然(ran)后管(guan)(guan)道(dao)繼續水(shui)平(ping)走(zou)向。

⑤. 氣力輸(shu)送介質管道應(ying)有可靠(kao)的靜電接地設施，管道上的法蘭宜跨(kua)接。

⑥. 氣力(li)輸(shu)送(song)管道應滿足操作、安裝、檢修、事(shi)故處理的要(yao)求，在垂直管道的下部或(huo)水平管道的適當部位(wei)應設置(zhi)拆(chai)卸(xie)短管，供(gong)管道堵塞時清料使用。

⑦. 對(dui)氣力輸送管(guan)道(dao)系統的管(guan)道(dao)，必須設置牢固的管(guan)支(zhi)(zhi)架。設計時不僅要考慮支(zhi)(zhi)承其全部重量(liang)，同時還應(ying)考慮其振動因素。

⑧. 氣力(li)輸送(song)系(xi)統應(ying)有粉塵防爆措施，對風送(song)系(xi)統內各種(zhong)設備的(de)排氣口，都(dou)應(ying)接到除塵系(xi)統，不得(de)有粉塵在裝置內泄漏。

⑨. 所有氣流輸(shu)送管道的端(duan)部焊接前(qian)必須(xu)采用機械加(jia)工(gong)。所有管道端(duan)部的坡口應打磨光滑、無(wu)毛刺(ci)、銳(rui)角。