近日，酒鋼宏興股份公司不銹(xiu)鋼分公司煉鋼作業區AOD轉爐(lu)區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在轉爐煉鋼工序中(zhong)，鐵水、廢鋼、合金、渣料(liao)等成(cheng)本(ben)占煉鋼總成(cheng)本(ben)的(de)80%以上。AOD轉爐在冶(ye)煉超純鐵素(su)體時，為滿足冶(ye)煉過程溫度，每(mei)爐需加(jia)入一定(ding)(ding)量(liang)的(de)焦(jiao)炭進行升溫，但焦(jiao)炭質輕、粒小，在轉爐的(de)利(li)用率較低，因此造成(cheng)不(bu)必要的(de)成(cheng)本(ben)損(sun)失。硅質合金球含有一定(ding)(ding)比例的(de)焦(jiao)炭和(he)硅，同(tong)質量(liang)的(de)物料(liao)中(zhong)能夠產生更多熱值(zhi)，能夠有效節約合金料(liao)。

 目前，硅碳合金球已在1#AOD轉爐進(jin)行擴(kuo)大試驗，經測算，硅質合金球可有效降低焦炭及(ji)硅鐵(tie)的(de)消(xiao)耗，每爐降本700多元。