閥門的質量要(yao)求事(shi)項主要(yao)有以下幾點(dian)：

1. 內漏(lou)問題

  是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥(fa)門質量的主要技術指標。對于壓力管道來說，處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，希望通過閥板的泄漏（內漏）越少越好，甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.10和JB／T 9092。

2. 外漏(lou)問題

  外漏是指通過閥桿填料和閥蓋墊片處的介質外泄漏。它同樣是衡量閥門好壞的一個重要指標。對有些介質，外漏的要求甚至比內漏要求更嚴格，因為它直接泄入大氣，會直接引起事故，造成人身傷害。對于這種情況，有時不得不采用波紋管密封閥或隔膜閥來保證閥門的外漏為零。限制外漏的標準目前大多數采用美國環保局的限定，即不超過 500×10^-6 。

3. 材料質量

  材(cai)料質(zhi)量(liang)是衡(heng)量(liang)閥(fa)門強度可(ke)靠性(xing)和使用壽命的(de)(de)一(yi)個重要(yao)指標(biao)。眾(zhong)所周知，大多數DN≥50mm的(de)(de)閥(fa)門都是鑄造閥(fa)體(ti)，如(ru)果質(zhi)量(liang)不好，會直接影響到閥(fa)門的(de)(de)可(ke)靠性(xing)和使用壽命。ASTM和我國的(de)(de)材(cai)料標(biao)準(zhun)通(tong)常(chang)情況下的(de)(de)要(yao)求都是比較低(di)的(de)(de)，為了保證在苛刻情況下材(cai)料能較好地滿足操作條件的(de)(de)要(yao)求，這些標(biao)準(zhun)中都設置許多選擇性(xing)附(fu)(fu)加檢驗項(xiang)目(mu)，設計(ji)人(ren)員如(ru)何根據使用條件來選擇這些附(fu)(fu)加項(xiang)目(mu)是一(yi)個技術性(xing)很強的(de)(de)問題，如(ru)果要(yao)求不當，會無意義(yi)地增加基建投資。

4. 閥門出廠前試驗要(yao)求

  ①. 閥(fa)門出廠前要根(gen)據(ju)JB/T 9092-1999《閥(fa)門的檢驗(yan)(yan)與試驗(yan)(yan)》進行殼體壓力試驗(yan)(yan)和密(mi)封(feng)(feng)(feng)試驗(yan)(yan)。密(mi)封(feng)(feng)(feng)試驗(yan)(yan)分上密(mi)封(feng)(feng)(feng)、低(di)壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)和高壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)試驗(yan)(yan)。

  ②. 根據閥門類別不同選擇密封(feng)試驗(yan)。閘閥和截止閥要進行上密封(feng)和低壓密封(feng)試驗(yan)。

  ③. 殼(ke)體(ti)壓力(li)試驗，一般(ban)采用溫度不(bu)超過52℃的(de)水(shui)或(huo)黏度不(bu)大(da)于水(shui)的(de)非(fei)腐蝕性流體(ti)，以38℃時1.5倍(bei)的(de)公(gong)稱壓力(li)進行。

  ④. 低壓(ya)密(mi)封(feng)試驗(yan)，一般采用空氣或惰性(xing)氣體，以(yi)0.5～0.7MPa壓(ya)力進行。

  ⑤. SH 3064《石油化工鋼制通用閥門(men)選用、檢驗(yan)(yan)及驗(yan)(yan)收(shou)》對(dui)不同等級的壓力管道提出了相應的檢驗(yan)(yan)要求，比JB/T 9092要求更(geng)嚴格。