鑄(zhu)造是將液體金(jin)屬澆注到(dao)鑄(zhu)型(xing)，待(dai)其(qi)冷卻凝固后(hou)，以獲(huo)得一定形狀和性能鑄(zhu)件的成形方法(fa)。多數鑄(zhu)件需要機(ji)械加工后(hou)方可使(shi)用(yong)，這類(lei)鑄(zhu)件叫做鑄(zhu)造毛坯。也(ye)有(you)的不經(jing)過機(ji)械加工直接裝(zhuang)配到(dao)機(ji)器上(shang)即可使(shi)用(yong)。

  鑄(zhu)造(zao)(zao)方(fang)(fang)法有很多，常分為(wei)砂(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)造(zao)(zao)和特(te)種鑄(zhu)造(zao)(zao)兩類。砂(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)造(zao)(zao)即為(wei)型(xing)(xing)(xing)砂(sha)(sha)緊實成形(xing)的鑄(zhu)造(zao)(zao)方(fang)(fang)法。特(te)種鑄(zhu)造(zao)(zao)是與砂(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)造(zao)(zao)不同的其他鑄(zhu)造(zao)(zao)方(fang)(fang)法，如金屬型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)造(zao)(zao)、壓力鑄(zhu)造(zao)(zao)、離心鑄(zhu)造(zao)(zao)、熔模鑄(zhu)造(zao)(zao)、陶瓷(ci)鑄(zhu)造(zao)(zao)等。

  金屬(shu)鑄(zhu)造(zao)時，液體金屬(shu)在冷卻凝固過程(cheng)中(zhong)，形成的晶粒比較粗大，容易產(chan)生氣孔、縮孔和裂紋等鑄(zhu)造(zao)缺(que)陷，其機械性能不如鍛(duan)件高。盡管(guan)如此，由于它具有許(xu)多獨特的優點，所以在工業生產(chan)中(zhong)仍然(ran)得到廣泛(fan)應用。

 鑄造工藝的優點(dian)如(ru)下：

   ①. 能夠制造形狀(zhuang)復雜的毛坯，如各種箱體、機(ji)架、床身等(deng)，而且鑄件的質(zhi)量幾乎不受限制，可從(cong)幾克至數百(bai)噸。

   ②. 通常情(qing)況下，鑄造的設(she)備(bei)費用較少，原材料低廉，鑄件的形狀和尺寸與零(ling)件接近，因而(er)可以(yi)節省金屬消耗(hao)和切削加(jia)工工作量，廢品(pin)和切屑可以(yi)回爐，所以(yi)鑄造是一種經濟的毛坯制造方法。

   ③. 鑄(zhu)(zhu)造生產(chan)的(de)適應(ying)廣(guang)，工(gong)業上常用(yong)的(de)各(ge)種金(jin)(jin)屬(shu)都可進行鑄(zhu)(zhu)造。對于(yu)脆性金(jin)(jin)屬(shu)如鑄(zhu)(zhu)鐵等，鑄(zhu)(zhu)造則是唯一的(de)毛坯制造方法。

   ④. 一般(ban)情況下(xia)，鑄造零部件(jian)與采用鍛軋(ya)工(gong)(gong)藝(yi)生產的(de)(de)零件(jian)相比，具有更高的(de)(de)抗冷熱(re)疲勞裂紋的(de)(de)性能。由于(yu)鑄造零件(jian)沒(mei)有明(ming)顯的(de)(de)組(zu)織方向性，所以(yi)不(bu)存在鍛軋(ya)狀態鋼(gang)的(de)(de)各向異性問題，因此在熱(re)處理過程中(zhong)，變形比較(jiao)均勻，尺寸容易控(kong)制，加工(gong)(gong)余量較(jiao)小。

  因為鑄造具有上述優點，在工(gong)業中獲得廣泛(fan)應用。例如，金屬(shu)切削機床(chuang)、軋(ya)鋼機、壓磚機等，其中鑄件占機器重量(liang)的75％以上，但成(cheng)本僅占5％～30％。