金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)性(xing)能(neng)是指鑄(zhu)(zhu)造(zao)用液(ye)體金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)氧(yang)化(hua)性(xing)、吸氣性(xing)、流動性(xing)及冷(leng)卻凝固(gu)時收縮、偏(pian)析等。如(ru)果(guo)液(ye)體合金(jin)(jin)不(bu)易氧(yang)化(hua)，熔液(ye)不(bu)易吸收氣體；澆注時金(jin)(jin)屬(shu)(shu)熔液(ye)容易充滿型腔；凝固(gu)時鑄(zhu)(zhu)件(jian)不(bu)易產生(sheng)縮孔，而且(qie)化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分均勻(yun)；冷(leng)卻時鑄(zhu)(zhu)件(jian)不(bu)發生(sheng)變形和開裂，這樣的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)就被(bei)認為有良好的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)性(xing)能(neng)，容易鑄(zhu)(zhu)成(cheng)(cheng)完整(zheng)而優(you)質的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。相反，鑄(zhu)(zhu)造(zao)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)性(xing)能(neng)不(bu)良，則容易使(shi)鑄(zhu)(zhu)件(jian)產生(sheng)缺(que)陷。為了(le)保證鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)質量(liang)，必須增加相應(ying)的(de)工藝措施，因此就有可能(neng)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)生(sheng)產成(cheng)(cheng)本。


  總的(de)來說，金(jin)屬的(de)鑄(zhu)造性能就(jiu)是指用(yong)該(gai)(gai)金(jin)屬實施(shi)鑄(zhu)造的(de)難易程(cheng)度，主(zhu)要包括該(gai)(gai)金(jin)屬鑄(zhu)造時的(de)充(chong)型能力、收縮性等。


1. 充型(xing)能力


  液態金屬充滿鑄型(xing)的能(neng)力即(ji)為充型(xing)能(neng)力。它影響鑄件(jian)成形的質(zhi)量，充型(xing)能(neng)力不好，會導致鑄件(jian)產生冷隔、澆注不足等(deng)缺陷。


  為了獲得形狀完整、輪廓(kuo)清晰的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，特別是鑄(zhu)(zhu)造薄壁復雜(za)的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，除注(zhu)意選擇(ze)流動性較好的(de)金(jin)(jin)屬(shu)，如選擇(ze)共晶(jing)合(he)金(jin)(jin)或(huo)接(jie)近共晶(jing)成分的(de)合(he)金(jin)(jin)進行澆注(zhu)外(wai)，在工(gong)藝上應注(zhu)意改(gai)善鑄(zhu)(zhu)型條件(jian)(jian)。適(shi)當(dang)提高澆注(zhu)溫(wen)度和(he)澆注(zhu)速(su)度等來改(gai)善液(ye)態金(jin)(jin)屬(shu)的(de)充型能力，且鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)最小壁厚(hou)應受到限制。


2. 收縮性


  鑄(zhu)件(jian)在冷凝過(guo)程中會產生體積(ji)和尺寸(cun)縮(suo)小(xiao)的(de)(de)現象。金(jin)屬的(de)(de)液態收(shou)縮(suo)和凝固(gu)(gu)收(shou)縮(suo)引起的(de)(de)體積(ji)縮(suo)小(xiao)，是(shi)(shi)導致鑄(zhu)件(jian)產生縮(suo)孔和縮(suo)松的(de)(de)主要原因。金(jin)屬的(de)(de)固(gu)(gu)態收(shou)縮(suo)引起鑄(zhu)件(jian)尺寸(cun)的(de)(de)縮(suo)小(xiao)，是(shi)(shi)形成(cheng)鑄(zhu)造應(ying)力(li)的(de)(de)內在因素。


  一般來說(shuo)，具(ju)有恒定凝(ning)固(gu)(gu)溫(wen)度的(de)(de)金屬和合金（如(ru)共晶凝(ning)固(gu)(gu)）易(yi)形(xing)成(cheng)集(ji)中縮孔(kong)，合金的(de)(de)凝(ning)固(gu)(gu)溫(wen)度范(fan)圍愈寬則愈易(yi)形(xing)成(cheng)分散(san)的(de)(de)縮孔(kong)，即縮松(song)。工藝(yi)上(shang)控(kong)制縮孔(kong)的(de)(de)方法是(shi)使鑄件實(shi)現順序凝(ning)固(gu)(gu)，在(zai)鑄件最(zui)后凝(ning)固(gu)(gu)的(de)(de)部位(wei)進行補(bu)縮，實(shi)現自下而上(shang)的(de)(de)順序凝(ning)固(gu)(gu)和補(bu)縮，在(zai)上(shang)部最(zui)后凝(ning)固(gu)(gu)的(de)(de)地(di)方放置冒口，將(jiang)縮孔(kong)移到冒口中去(qu)。


  鑄(zhu)件冷(leng)卻收(shou)縮(suo)不均(jun)，固態(tai)收(shou)縮(suo)受阻形成的應力(li)會降低零件的承載能力(li)，應力(li)較大時，會導致鑄(zhu)件發生(sheng)變形或開裂。


  工(gong)藝上控(kong)制鑄(zhu)造(zao)應力(li)的(de)主要方法是使鑄(zhu)件(jian)(jian)實(shi)現同時凝(ning)固。此外改善型砂、芯砂的(de)退讓性，掌握好(hao)落砂的(de)時間，并合理(li)設計(ji)鑄(zhu)件(jian)(jian)等都能(neng)減少鑄(zhu)造(zao)應力(li)。對于鑄(zhu)件(jian)(jian)內的(de)殘余應力(li)，可通過去應力(li)退火加(jia)以消除。


  金屬(shu)的(de)鑄(zhu)造性(xing)能對鑄(zhu)件結構(gou)的(de)要求是有助(zhu)于金屬(shu)充型(xing)，使由收縮造成(cheng)的(de)變形和開裂減少或(huo)不發生。