生產材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)就是(shi)為了應用。材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)消費，帶動了整個材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)循環和流動，也是(shi)整個材(cai)料(liao)(liao)循環和流動的(de)(de)推動力。不銹鋼是一種非常優秀(xiu)的金(jin)屬(shu)材(cai)料，材(cai)料的選用(yong)原(yuan)則和方法都(dou)適用(yong)于不銹鋼(gang)，當(dang)然不銹鋼(gang)的選用(yong)也有自己的獨特性。
為了某一個(ge)特定的(de)(de)用途，選擇最經濟(ji)又適(shi)用的(de)(de)不銹鋼可(ke)以(yi)說是(shi)既(ji)簡單、又復(fu)雜(za)和謹慎的(de)(de)事情；這(zhe)是(shi)由(you)于不銹鋼一方面(mian)具有(you)比(bi)其他金屬材料更優越(yue)的(de)(de)使用性能(neng)，可(ke)以(yi)適(shi)應大(da)多數用途；另一方面(mian)，所使用的(de)(de)環境和場(chang)合對其要(yao)求都(dou)是(shi)極(ji)為嚴格的(de)(de)，嚴格到極(ji)為苛刻的(de)(de)程度。所以(yi)了解掌(zhang)握(wo)不銹鋼的(de)(de)性能(neng)（使用性能(neng)和工藝性能(neng)）就(jiu)顯(xian)得十分重要(yao)和非(fei)常必要(yao)。
從(cong)(cong)(cong)根本上(shang)來(lai)說，為(wei)某一(yi)用(yong)(yong)途選用(yong)(yong)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼必須是，從(cong)(cong)(cong)性能上(shang)考(kao)慮，能滿足預定用(yong)(yong)途要(yao)求(qiu)；從(cong)(cong)(cong)經(jing)濟(ji)和工藝上(shang)考(kao)慮，能較為(wei)經(jing)濟(ji)地加工制成所(suo)需的(de)(de)制品(pin)；從(cong)(cong)(cong)來(lai)源上(shang)考(kao)慮，市場上(shang)有所(suo)需要(yao)的(de)(de)現成的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼。這(zhe)就是不(bu)銹(xiu)鋼選用(yong)(yong)的(de)(de)“三原則”。
不銹鋼(gang)選(xuan)用要運用本書前幾(ji)章(zhang)所介紹(shao)的相關內容(rong)，有一個(ge)較為良(liang)好的理(li)論基(ji)(ji)礎和選(xuan)擇依據。在(zai)此(ci)基(ji)(ji)礎上，再談正確、合理(li)選(xuan)擇不銹鋼(gang)。本章(zhang)將就如何正確選(xuan)用不銹鋼(gang)的相關事宜作一介紹(shao)。
對不(bu)銹(xiu)鋼部件或設(she)備所(suo)用材料的合理選擇，必須掌握不(bu)銹(xiu)鋼使用條件和相關知識(shi)，否則談(tan)不(bu)銹(xiu)鋼選擇就(jiu)沒有條件和依據了，也就(jiu)無意義了。
一、詳(xiang)盡地(di)了解和掌握不銹(xiu)鋼的使用條件
1. 對不(bu)銹鋼零部件(jian)或設備的使用條(tiao)件(jian)必須是非常(chang)熟悉和(he)了解
不(bu)銹鋼(gang)零部(bu)(bu)件或(huo)設(she)備(bei)的(de)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)條件，包括腐蝕(shi)介質成(cheng)分(fen)、溫度、壓力、受力狀態、對磁性的(de)限制、預期壽(shou)命、是否遭受中子輻照等，這些都直接(jie)影響著不(bu)銹鋼(gang)零部(bu)(bu)件或(huo)設(she)備(bei)的(de)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)安全和(he)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命。這樣一來，充分(fen)了(le)解不(bu)銹鋼(gang)零部(bu)(bu)件或(huo)設(she)備(bei)的(de)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)環境和(he)條件，就成(cheng)為合理(li)選擇(ze)不(bu)銹鋼(gang)的(de)首要條件。
2. 深(shen)入了解并掌(zhang)握各(ge)種不銹鋼的性能(neng)和相關數據
應根據不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)零部件(jian)(jian)或設備(bei)的(de)工作條件(jian)(jian)選擇不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)材料，選材者應對(dui)各(ge)類不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)性(xing)能(neng)、限(xian)制其(qi)使用(yong)(yong)(yong)的(de)環(huan)境因素(su)，是(shi)否易于購得到所需鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)及(ji)其(qi)加(jia)工成(cheng)零部件(jian)(jian)、設備(bei)的(de)難易程(cheng)度等，要有較全面(mian)的(de)了解。只有如此(ci)，方能(neng)有針對(dui)性(xing)地進行(xing)選擇。另外，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)品種(zhong)繁多，每種(zhong)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)都有自己獨(du)特的(de)性(xing)能(neng)和(he)使用(yong)(yong)(yong)條件(jian)(jian)。熟悉、了解不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)性(xing)能(neng)和(he)使用(yong)(yong)(yong)條件(jian)(jian)，是(shi)正確選用(yong)(yong)(yong)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)基礎。
3. 了(le)解(jie)一些工(gong)程實(shi)例(li)中不銹鋼的實(shi)際使用(yong)經驗
了解并掌握同(tong)行、同(tong)類型(xing)使(shi)(shi)用(yong)條件下的不(bu)銹(xiu)鋼材料實際使(shi)(shi)用(yong)經驗(yan)和使(shi)(shi)用(yong)效果，是合(he)理(li)選材不(bu)走(zou)彎路(lu)的重要(yao)依據，應予以特別重視，也(ye)是正確合(he)理(li)選用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼的一種捷徑(jing)。
4. 模(mo)擬試驗(yan)數(shu)據(ju)
不銹鋼在(zai)大(da)多數(shu)使(shi)用(yong)(yong)(yong)環境下，一般(ban)都沒有實際(ji)使(shi)用(yong)(yong)(yong)的相(xiang)關技(ji)術資料、數(shu)據(ju)和經驗，實驗室內的模(mo)擬試驗數(shu)據(ju)或使(shi)用(yong)(yong)(yong)現場掛片試驗數(shu)據(ju)，往往就成(cheng)為合理(li)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)不銹鋼材料的最為關鍵數(shu)據(ju)和依據(ju)，對(dui)此選(xuan)材者(zhe)也應給予關注和重視。
二、正確合理選擇(ze)不(bu)銹鋼的相關(guan)知識
不(bu)銹鋼的(de)(de)主(zhu)要(yao)特性，也就是其(qi)主(zhu)要(yao)功能，在GB/T 20878-2007不(bu)銹鋼的(de)(de)定義(yi)中有(you)明確(que)的(de)(de)表(biao)述，那(nei)就是“不(bu)銹、耐腐蝕”；當然還(huan)應包括力學(xue)性能（強度）、耐熱性能、低溫(wen)性能和(he)加(jia)工性能等。
前面的(de)章節已介紹過了不(bu)銹鋼的(de)物(wu)理性(xing)能(neng)、力學性(xing)能(neng)、耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)、耐(nai)熱性(xing)能(neng)、低(di)溫(wen)性(xing)能(neng)和工藝性(xing)能(neng)等。不(bu)銹鋼材料的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)條(tiao)件包括溫(wen)度(du)、腐(fu)蝕介質成分、受力狀態(tai)、預期使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)壽命(ming)等。材料因素(su)和使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)條(tiao)件是不(bu)銹鋼選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)時必(bi)(bi)須認真考慮的(de)兩大(da)(da)決定(ding)因素(su)，但要使(shi)(shi)所選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)不(bu)銹鋼的(de)性(xing)能(neng)與使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)條(tiao)件兩大(da)(da)因素(su)完全相符合，那只有專用(yong)(yong)(yong)(yong)、專供了，那是不(bu)現(xian)實的(de)，也是沒有必(bi)(bi)要的(de)。
在表6-1中列出了(le)材(cai)料的(de)性能(neng)和(he)功能(neng)要求(qiu)。
1. 不銹鋼性能
前面章節已(yi)介紹過(guo)，不銹(xiu)鋼的(de)性(xing)能(neng)(neng)包(bao)括有物理性(xing)能(neng)(neng)、力學性(xing)能(neng)(neng)、耐蝕(shi)性(xing)和(he)工藝性(xing)能(neng)(neng)，這些性(xing)能(neng)(neng)是由材(cai)料的(de)本身所決定(ding)的(de)，是不銹(xiu)鋼的(de)內(nei)在性(xing)能(neng)(neng)。內(nei)在性(xing)能(neng)(neng)決定(ding)了一種材(cai)料的(de)應(ying)用(yong)范圍(wei)(wei)；內(nei)在性(xing)能(neng)(neng)不外乎化學成(cheng)分、結(jie)構和(he)組織。超出(chu)內(nei)在性(xing)能(neng)(neng)允(yun)許使用(yong)范圍(wei)(wei)就會(hui)造成(cheng)材(cai)料的(de)失效，造成(cheng)經(jing)濟(ji)損失和(he)安全事故。
a. 物理性能
鋼的(de)(de)彈(dan)性(xing)模(mo)量、熱(re)(re)膨(peng)(peng)脹(zhang)系(xi)數、磁性(xing)、熱(re)(re)導率等(deng)物理(li)性(xing)能，在某些(xie)應用場合(he)成為不可忽視的(de)(de)選擇依據，如要(yao)(yao)求無磁性(xing)，僅限于奧氏(shi)體不銹鋼。對(dui)于制造(zao)容器、塔、槽等(deng)設(she)備襯里的(de)(de)不銹鋼，鋼的(de)(de)熱(re)(re)膨(peng)(peng)脹(zhang)系(xi)數就(jiu)(jiu)十分重要(yao)(yao)；對(dui)于制造(zao)熱(re)(re)交換器的(de)(de)不銹鋼，熱(re)(re)膨(peng)(peng)脹(zhang)系(xi)數和熱(re)(re)導率就(jiu)(jiu)成為選擇的(de)(de)重要(yao)(yao)條件，尤其是在與異種(zhong)鋼焊接時其熱(re)(re)膨(peng)(peng)脹(zhang)系(xi)數就(jiu)(jiu)更加重要(yao)(yao)。
b. 力學性能
力(li)學性(xing)能(neng)包括(kuo)強度(du)、硬(ying)度(du)、塑性(xing)、沖擊韌性(xing)、疲(pi)勞性(xing)能(neng)和斷裂力(li)學性(xing)能(neng)。這些性(xing)能(neng)是作為(wei)結構材料選擇時(shi)必須(xu)考(kao)慮的因素，也可以(yi)認為(wei)是合理選擇不銹鋼的基礎。
不銹(xiu)鋼的(de)力學性能受測定條件的(de)強烈(lie)影響(xiang)，如溫(wen)度、介(jie)質的(de)腐(fu)蝕程度、中子輻照等都將使在常規條件下所得到的(de)數(shu)值顯(xian)著下降，因此在使用常規數(shu)據(ju)時應考慮性能指標的(de)變化。
在特定的使(shi)用(yong)(yong)條(tiao)件下，常(chang)常(chang)是某一力學(xue)性(xing)(xing)能指標(biao)起主(zhu)導作用(yong)(yong)，如量具、刀具、醫療器(qi)械(xie)等，需優先考慮鋼的硬度。在交變載荷(he)作用(yong)(yong)下，鋼的疲勞性(xing)(xing)能就成為主(zhu)要選(xuan)材依據(ju)，在承受沖擊載荷(he)或在低溫(wen)下使(shi)用(yong)(yong)，鋼的韌(ren)性(xing)(xing)和脆性(xing)(xing)轉變溫(wen)度是合理選(xuan)擇(ze)材料的最關鍵指標(biao)。
①. 強度：這(zhe)一術語包(bao)括有多個(ge)力(li)(li)學性能，是指在外力(li)(li)作用(yong)下，抵抗塑性變形和斷裂(lie)的能力(li)(li)。
常用的強(qiang)(qiang)度(du)指標(biao)有抗拉強(qiang)(qiang)度(du)、屈服強(qiang)(qiang)度(du)和規定(ding)非比例延(yan)伸強(qiang)(qiang)度(du)。可以(yi)利用應(ying)力-應(ying)變曲線來理解它們。其他(ta)相(xiang)關的強(qiang)(qiang)度(du)包括壓(ya)縮(suo)、彎曲、剪切和扭(niu)轉強(qiang)(qiang)度(du)。選材時，最好使用高強(qiang)(qiang)度(du)的材料以(yi)減(jian)少零(ling)部件的截面尺(chi)寸（厚(hou)度(du)或寬度(du)）進(jin)而減(jian)少材料重(zhong)量，達到降低材料成本(ben)的目的。
②. 韌性(xing)(xing)：材料的(de)韌性(xing)(xing)是材料從塑性(xing)(xing)變(bian)形(xing)到斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)全過(guo)(guo)程中吸(xi)收能量(liang)(liang)的(de)能力。因(yin)此(ci)，韌性(xing)(xing)是強度和塑性(xing)(xing)的(de)綜(zong)合表(biao)(biao)現；強度是材料抵抗(kang)變(bian)形(xing)和斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)的(de)能力，而塑性(xing)(xing)則表(biao)(biao)示(shi)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)時總的(de)變(bian)形(xing)程度。一般用材料從塑性(xing)(xing)變(bian)形(xing)到斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)全過(guo)(guo)程中吸(xi)收能量(liang)(liang)的(de)多(duo)(duo)少，來表(biao)(biao)示(shi)韌性(xing)(xing)的(de)高(gao)低；與此(ci)相對應地用材料在(zai)彈性(xing)(xing)變(bian)形(xing)過(guo)(guo)程中吸(xi)收能量(liang)(liang)的(de)多(duo)(duo)少，來表(biao)(biao)示(shi)彈性(xing)(xing)的(de)高(gao)低。
材料的強(qiang)度(du)、塑(su)(su)性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)分別對應(ying)于應(ying)力、應(ying)變和應(ying)變能(neng)，它們的臨界條件是(shi)斷裂時，則分別是(shi)斷裂應(ying)力、斷裂應(ying)變和斷裂吸收的能(neng)量。因(yin)此，韌性(xing)(xing)是(shi)強(qiang)度(du)和塑(su)(su)性(xing)(xing)的綜合表現。
脆性(xing)是韌性(xing)的反(fan)義(yi)詞，減少(shao)脆性(xing)，自然(ran)可以提高(gao)韌性(xing)。
由于(yu)生產(chan)的(de)需要，材(cai)料工(gong)作者對材(cai)料（特(te)別是(shi)鋼材(cai)）因各種組(zu)織結構或環境(jing)引(yin)起的(de)脆性進行了大量(liang)的(de)研究，對于(yu)這些(xie)脆性的(de)表現規律、形成機(ji)理和抑制措施積(ji)累了不少有用的(de)知識。善于(yu)應用這些(xie)知識，對材(cai)料韌化是(shi)有益(yi)的(de)。
c. 耐腐蝕(shi)性(xing)能
耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)是指(zhi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)大(da)氣腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)、耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)、耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)孔蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)裂紋等；耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)包括不(bu)銹性(xing)和在(zai)酸、堿、鹽等腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)介(jie)質中(zhong)的耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)局部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)以及在(zai)高(gao)溫下耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)氧化(hua)(hua)、抗硫(liu)化(hua)(hua)、氯(lv)化(hua)(hua)和氟化(hua)(hua)的性(xing)能(neng)。
作為耐蝕結構(gou)材料，耐蝕性(xing)(xing)是判(pan)定(ding)是否選用(yong)的重要(yao)指標，如果鋼的耐蝕性(xing)(xing)不(bu)能(neng)滿足使(shi)用(yong)要(yao)求，無論(lun)其他性(xing)(xing)能(neng)如何優越，也不(bu)能(neng)予以考慮。
究(jiu)竟選(xuan)用(yong)(yong)(yong)哪種耐(nai)蝕(shi)等(deng)級(ji)的(de)(de)牌號(hao)，要考慮設(she)備制造的(de)(de)難易(yi)程度(du)、維修(xiu)是(shi)否方(fang)便(bian)、預期(qi)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命、由此設(she)備所(suo)生產的(de)(de)產品質(zhi)量要求（雜質(zhi)、顏色、純度(du)）以(yi)(yi)及價格等(deng)諸(zhu)多(duo)因素。通常(chang)，對(dui)(dui)使(shi)用(yong)(yong)(yong)過(guo)程中要求與環境介質(zhi)接觸的(de)(de)部(bu)分具有光潔鏡(jing)面或尺寸(cun)精密(mi)的(de)(de)儀表以(yi)(yi)及對(dui)(dui)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)產物污染有嚴格限制的(de)(de)設(she)備和部(bu)件(jian)(jian)，可(ke)(ke)選(xuan)擇(ze)具有1～3級(ji)耐(nai)蝕(shi)標準的(de)(de)牌號(hao)；對(dui)(dui)要求密(mi)切配合，長(chang)期(qi)不(bu)(bu)(bu)漏和使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命長(chang)的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)條件(jian)(jian)，可(ke)(ke)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)2～5級(ji)耐(nai)蝕(shi)性的(de)(de)材料(liao)：對(dui)(dui)于檢修(xiu)方(fang)便(bian)易(yi)于更(geng)換的(de)(de)設(she)備和部(bu)件(jian)(jian)可(ke)(ke)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)具有4～7級(ji)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)材料(liao)。對(dui)(dui)于年腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)率超過(guo)1mm的(de)(de)材料(liao)，除特殊情況(kuang)外，應不(bu)(bu)(bu)予以(yi)(yi)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)。必須強調(diao)的(de)(de)是(shi)在(zai)實際運行中，往往不(bu)(bu)(bu)是(shi)單一(yi)的(de)(de)均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，可(ke)(ke)能會存在(zai)應力腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)、點(dian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)、縫隙腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)和腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)疲勞等(deng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)形式出(chu)現，在(zai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)介質(zhi)條件(jian)(jian)不(bu)(bu)(bu)能改變或無(wu)法加(jia)以(yi)(yi)控制的(de)(de)條件(jian)(jian)下，在(zai)選(xuan)擇(ze)材料(liao)時應一(yi)并考慮。
在僅僅是均勻腐蝕的(de)環境下，目前可以遵(zun)循的(de)是耐蝕性(xing)的(de)10級標準，見表1-1。
d. 耐熱性能
耐熱(re)性能是指(zhi)高溫(wen)強度、高溫(wen)氧(yang)化、硫化。
e. 低溫性能
低(di)溫性能是指(zhi)低(di)溫強度(du)和(he)韌性。
f. 工(gong)藝性能(neng)
工藝(yi)性(xing)能(neng)是(shi)指(zhi)熱加(jia)工性(xing)能(neng)（鑄造、鍛造等）、冷(leng)(leng)(leng)(leng)成形(xing)(xing)(xing)性(xing)能(neng)（冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)(leng)(leng)深沖、冷(leng)(leng)(leng)(leng)脹形(xing)(xing)(xing)、冷(leng)(leng)(leng)(leng)彎曲等）焊(han)接性(xing)能(neng)和(he)機加(jia)工性(xing)能(neng)等。其中不銹(xiu)鋼的(de)(de)焊(han)接性(xing)能(neng)、冷(leng)(leng)(leng)(leng)成形(xing)(xing)(xing)性(xing)能(neng)的(de)(de)是(shi)最為常(chang)用的(de)(de)工藝(yi)性(xing)能(neng)。如(ru)容器、結構件的(de)(de)焊(han)接，用不銹(xiu)鋼薄板深拉(la)成形(xing)(xing)(xing)是(shi)極(ji)為常(chang)見的(de)(de)加(jia)工工藝(yi)。
2. 使(shi)用條件
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)零部件(jian)和設備(bei)的工(gong)作條(tiao)(tiao)件(jian)，即(ji)使用(yong)條(tiao)(tiao)件(jian)，它包括腐蝕介質成分、受(shou)力狀態、環(huan)境溫度、對磁性的限(xian)制(zhi)、是(shi)否承受(shou)中子輻照等(deng)，工(gong)作條(tiao)(tiao)件(jian)構成了合理選擇(ze)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的外在因素，所選用(yong)的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)必須與外界條(tiao)(tiao)件(jian)相適應(ying)，也就是(shi)所選擇(ze)的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)種要滿足使用(yong)條(tiao)(tiao)件(jian)的要求。
選(xuan)用(yong)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)性(xing)能(neng)與(yu)(yu)其使(shi)用(yong)條件本應(ying)(ying)(ying)該是對應(ying)(ying)(ying)的(de)關系，但(dan)是要做到真正地一(yi)一(yi)對應(ying)(ying)(ying)是十(shi)分(fen)困難的(de)，如要做到不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)性(xing)能(neng)與(yu)(yu)外(wai)(wai)界相(xiang)適(shi)應(ying)(ying)(ying)則是可(ke)能(neng)的(de)，所以才有(you)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)選(xuan)用(yong)這一(yi)問(wen)題的(de)提出。不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)性(xing)能(neng)與(yu)(yu)外(wai)(wai)界相(xiang)適(shi)應(ying)(ying)(ying)有(you)兩種可(ke)能(neng)，不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)適(shi)應(ying)(ying)(ying)環(huan)境(jing)，或是環(huan)境(jing)適(shi)應(ying)(ying)(ying)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，這需要具(ju)(ju)體(ti)問(wen)題具(ju)(ju)體(ti)分(fen)析。如不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)適(shi)應(ying)(ying)(ying)高(gao)腐蝕環(huan)境(jing)，可(ke)選(xuan)用(yong)高(gao)一(yi)級的(de)耐(nai)(nai)腐蝕不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)來適(shi)應(ying)(ying)(ying)高(gao)腐蝕環(huan)境(jing)，這會(hui)犧牲一(yi)些耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)能(neng)。但(dan)只有(you)如此(ci)，方(fang)可(ke)保證不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)在高(gao)腐蝕環(huan)境(jing)中的(de)正常(chang)使(shi)用(yong)。
