這類沉(chen)淀硬(ying)化不銹鋼的化學成分處于平衡狀態，Ms點（奧氏體開始轉變為馬氏體的起始溫度）低于室溫，因此從固溶處理溫度冷至室溫，鋼的組織主要是奧氏體組織，具有良好的韌性利于成形加工。但為了使其轉變成馬氏體，必須通過調整處理，調整處理的目的是通過碳和合金元素從奧氏體中析出提高鋼的Ms和M1點（奧氏體轉變為馬氏體的終止溫度），以利于馬氏體轉變。調整處理溫度對這種轉變產生較大影響。假如采用低的調整處理溫度（730～760℃），M1可升至室溫附近，在冷卻過程中，馬氏體轉變是完全的。
如果(guo)采用(yong)高的(de)(de)(de)調整(zheng)處(chu)理(li)溫(wen)度(du)（930～955℃），因析(xi)出的(de)(de)(de)碳(tan)較少，M1仍(reng)保持在(zai)攝(she)氏零(ling)度(du)以(yi)下溫(wen)度(du)，此(ci)時(shi)(shi)(shi)(shi)鋼(gang)不能完全轉變(bian)為馬(ma)氏體(ti)，為了完全轉變(bian)成馬(ma)氏體(ti)，必須施予冷處(chu)理(li)工(gong)序。調整(zheng)處(chu)理(li)溫(wen)度(du)愈(yu)高，因固溶體(ti)中(zhong)含碳(tan)量高，所(suo)轉變(bian)成的(de)(de)(de)馬(ma)氏體(ti)較低溫(wen)調整(zheng)處(chu)理(li)所(suo)轉變(bian)成的(de)(de)(de)馬(ma)氏體(ti)具(ju)有更高的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)。此(ci)外，亦(yi)可借助冷加工(gong)完成馬(ma)氏體(ti)轉變(bian)。這些馬(ma)氏體(ti)組織隨后在(zai)455～565℃時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)1～3h使(shi)之進一步強(qiang)化(hua)。較高的(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)溫(wen)度(du)，可提高鋼(gang)的(de)(de)(de)韌性，但(dan)降低了可能達到(dao)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)和達此(ci)目的(de)(de)(de)所(suo)需的(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)。對于(yu)(yu)大多數沉(chen)淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼(gang)在(zai)480～510℃時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)，使(shi)用(yong)標準的(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)，使(shi)之處(chu)于(yu)(yu)完全時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)或輕微過時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)狀態(tai)，可獲得最佳的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)和韌性配(pei)合；在(zai)510℃以(yi)上溫(wen)度(du)時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)，處(chu)于(yu)(yu)明顯(xian)的(de)(de)(de)過時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)狀態(tai)，僅在(zai)要求具(ju)有較高韌性的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下使(shi)用(yong)。
半(ban)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)沉淀(dian)硬化不銹鋼的(de)代表鋼種有07Cr7Ni7A1、07Cr15Ni7Mo2Al。該(gai)類鋼中(zhong)均含(han)(han)(han)有15％～17％的(de)Cr并(bing)(bing)含(han)(han)(han)有Ni、Mo等元(yuan)素，因此(ci)具有足夠的(de)不銹性(xing)，而(er)且其耐蝕性(xing)在一些介質中(zhong)與(yu)18-8型奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼相當(dang)或相近。該(gai)類鋼一般以固溶(rong)狀態供貨(huo)，其金相組(zu)織基(ji)本為(wei)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)，并(bing)(bing)含(han)(han)(han)有5％～20％的(de)鐵素體(ti)。奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)塑性(xing)好，容易(yi)進(jin)行(xing)冷加(jia)工成(cheng)形(xing)和焊接(jie)，待(dai)加(jia)工成(cheng)形(xing)后(hou)再進(jin)行(xing)特殊的(de)中(zhong)間(jian)處理，使奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)轉(zhuan)變為(wei)低碳馬(ma)氏(shi)體(ti)，并(bing)(bing)通過時效處理，進(jin)行(xing)沉淀(dian)硬化來(lai)達到更高的(de)強度(du)。
07Cr15Ni7Mo2Al鋼的(de)綜合性能優于(yu)07Cr17Ni7Al鋼，因此(ci)在化學工業中應(ying)用(yong)較廣，主要用(yong)于(yu)制(zhi)造(zao)耐蝕(shi)(shi)性好并且具(ju)有高強度的(de)各種容(rong)器、管道(dao)、彈簧(huang)等，其耐蝕(shi)(shi)性優于(yu)馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼、馬氏(shi)體(ti)(ti)沉淀硬化不銹(xiu)鋼和馬氏(shi)體(ti)(ti)時效鋼。
在固溶狀態下，07Cr7Ni7A1和07Cr15Ni7Mo2Al鋼(gang)具有奧(ao)氏(shi)體組織結構時，能夠承受(shou)冷(leng)(leng)加工(gong)變形，但(dan)是這兩種鋼(gang)都具有冷(leng)(leng)加工(gong)硬化傾向，因(yin)此冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)沖壓等多采用道次(ci)少、壓下量大、增加多次(ci)中間(jian)固溶處(chu)理的(de)工(gong)藝(yi)方法來進行加工(gong)。熱加工(gong)較(jiao)容(rong)易，合適的(de)加工(gong)溫度為950～1150℃。半(ban)奧(ao)氏(shi)體沉淀硬化不銹(xiu)鋼(gang)的(de)熱處(chu)理工(gong)藝(yi)較(jiao)為復雜，且(qie)要求非(fei)常(chang)嚴格。只(zhi)有按照規定的(de)工(gong)藝(yi)規范（溫度、時間(jian)、冷(leng)(leng)卻速(su)度）予以控制，才(cai)能獲得較(jiao)佳的(de)力學性能。
該類鋼焊接性良(liang)好，可采用電弧焊、氬(ya)弧焊，焊前不需預熱，焊后需進行固溶退火(huo)處(chu)理。
