我國早在(zai)1954年鞍鋼(gang)無(wu)縫鋼(gang)管(guan)廠(chang)就按蘇聯鋼(gang)號（即(ji)GCr15）試軋出了(le)(le)φ115mm×16mm的熱軋軸承(cheng)(cheng)管(guan)。20世(shi)紀60～70年代，上(shang)海(hai)第一鋼(gang)鐵(tie)廠(chang)在(zai)ф100mm自動(dong)軋管(guan)機上(shang)開始生(sheng)(sheng)產(chan)熱軋軸承(cheng)(cheng)管(guan)；上(shang)海(hai)第五(wu)鋼(gang)鐵(tie)廠(chang)、北(bei)京(jing)特殊(shu)鋼(gang)廠(chang)、大冶鋼(gang)廠(chang)等用(yong)ф76mm穿(chuan)孔(kong)毛管(guan)經冷拔（軋）開始生(sheng)(sheng)產(chan)冷拔軸承(cheng)(cheng)管(guan)。1977年原冶金部(bu)發布(bu)了(le)(le)指導性技術文(wen)件(jian)“軸承(cheng)(cheng)管(guan)YB／Z 12-1977”，1984年又與機械部(bu)共同(tong)發布(bu)了(le)(le)YJZ-1984技術文(wen)件(jian)。1979年無(wu)錫鋼(gang)廠(chang)在(zai)φ76mm穿(chuan)孔(kong)機上(shang)，經二次穿(chuan)孔(kong)并采用(yong)控冷工藝，生(sheng)(sheng)產(chan)熱軋軸承(cheng)(cheng)管(guan)。

  20世紀80年(nian)代，西寧鋼(gang)(gang)(gang)(gang)廠(chang)采(cai)用Φ100自動軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)＋LD80冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，軋(ya)(ya)(ya)出(chu)Φ57mm×5.5mm GCr15冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)軸承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)；大連得勝鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)采(cai)用φ60mm穿孔(kong)機(ji)(ji)(ji)＋φ60mm三輥軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)＋冷(leng)(leng)(leng)(leng)拔機(ji)(ji)(ji)生產(chan)(chan)出(chu)精(jing)密冷(leng)(leng)(leng)(leng)拔軸承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)；成都(dou)無機(ji)(ji)(ji)＋φ60縫廠(chang)在周期軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)上(shang)軋(ya)(ya)(ya)出(chu)ф133mm×16mm、φ219mm×30mm、φ2263mm×330mm熱軋(ya)(ya)(ya)軸承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)；大冶(ye)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)廠(chang)與鋼(gang)(gang)(gang)(gang)研(yan)總院共同開發試(shi)制出(chu)Φ22mm×2.6mm～φ80mm×7mm等9個規格(ge)的(de)(de)高精(jing)度軸承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)，產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)(liang)達(da)到SKFD33標(biao)準；1987年(nian)常(chang)熟(shu)市無縫鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)從上(shang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)五(wu)廠(chang)購買(mai)Φ60mm、Φ50mm軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)棒材作為(wei)管(guan)(guan)坯原料，試(shi)制φ29.2mm×3.2mm與φ20mm×3.5mm兩個規格(ge)軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)。在試(shi)制過程(cheng)中先后解決了諸如管(guan)(guan)坯熱軋(ya)(ya)(ya)穿孔(kong)、毛(mao)管(guan)(guan)的(de)(de)球化、冷(leng)(leng)(leng)(leng)拔時鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)斷頭(tou)等問題。到1989年(nian)8月，已順利小批量(liang)(liang)生產(chan)(chan)出(chu)軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)，月產(chan)(chan)量(liang)(liang)在300t左右，1994年(nian)達(da)到月產(chan)(chan)1000t。

  隨著改革開放的發展，80年(nian)代后期至90年(nian)代，國內一批(pi)民營(ying)中小(xiao)軸(zhou)(zhou)承(cheng)企業迅速崛起，推動了我國軸(zhou)(zhou)承(cheng)行(xing)業的發展。這批(pi)中小(xiao)企業以生(sheng)產小(xiao)微(wei)型軸(zhou)(zhou)承(cheng)產品為主，采用(yong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)管為原(yuan)料(liao)，所(suo)以也帶動了我國軸(zhou)(zhou)承(cheng)管的快速發展。

  從90年(nian)代初(chu)到2000年(nian)，常(chang)熟(shu)市旋力(li)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)(chang)、寧波(bo)和森軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)(chang)、常(chang)熟(shu)豪威富軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)有限公(gong)司、張家(jia)(jia)港華程工業(ye)制管(guan)(guan)(guan)股(gu)份有限公(gong)司、浙江健(jian)力(li)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)(chang)、張家(jia)(jia)港逸洋鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)(chang)等(deng)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)生產企業(ye)陸(lu)續上馬。到2000年(nian)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)生產企業(ye)已(yi)有30多(duo)家(jia)(jia)，年(nian)產量已(yi)達20萬噸，軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)進(jin)入了一個產銷兩(liang)旺的(de)發展期。在這期間，軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)冷(leng)(leng)加工工藝(yi)由原先(xian)的(de)單純冷(leng)(leng)拔，改進(jin)為冷(leng)(leng)軋(ya)＋冷(leng)(leng)拔結合或(huo)全(quan)部冷(leng)(leng)軋(ya)的(de)方式(shi)。應用(yong)冷(leng)(leng)軋(ya)工藝(yi)有利于軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)壁厚(hou)控制及提高成材率、減少工序道次、節(jie)約成本，尤其是(shi)小口徑厚(hou)壁軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)，采用(yong)冷(leng)(leng)軋(ya)工藝(yi)效果更明顯。

  20世紀90年代初國(guo)家為了建設(she)中大口(kou)徑的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)管生產(chan)(chan)線，借鑒國(guo)外生產(chan)(chan)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼管的(de)經驗，建設(she)了湖北大冶ф170ASSEL機組，由于配套(tao)(tao)工(gong)序不足(zu)以及國(guo)內幾大軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)廠自(zi)己建有套(tao)(tao)圈加工(gong)的(de)設(she)備(bei)（包括設(she)備(bei)和(he)人(ren)員(yuan)），對采購軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)管加工(gong)套(tao)(tao)圈基(ji)本(ben)是排斥的(de)。另一方(fang)面，隨著中小民企的(de)進入(ru)，市(shi)場(chang)競爭加劇，所以該機組投(tou)產(chan)(chan)以來，實(shi)際僅生產(chan)(chan)了很少量的(de)中大口(kou)徑熱軋軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼管。國(guo)內其他特(te)鋼企業(ye)和(he)原生產(chan)(chan)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)管的(de)企業(ye)90年代后(hou)期，也都退出了軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)管的(de)市(shi)場(chang)。

  2000年以后，浙江個別軸(zhou)(zhou)承廠家開始自行生(sheng)產(chan)(chan)(chan)軸(zhou)(zhou)承鋼管(guan)(guan)(guan)，自產(chan)(chan)(chan)自用(yong)；山東聊(liao)城(cheng)、臨沂等地也開始了(le)軸(zhou)(zhou)承鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。2005年，軸(zhou)(zhou)承鋼管(guan)(guan)(guan)年生(sheng)產(chan)(chan)(chan)能(neng)力已接近40萬(wan)噸。近十多年來，盡管(guan)(guan)(guan)軸(zhou)(zhou)承管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)發展呈現出(chu)起伏波(bo)動的(de)(de)趨勢，但軸(zhou)(zhou)承管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)量受整體(ti)需求的(de)(de)拉(la)動仍(reng)呈較快增長，據調查推測，到2018年底我國(guo)國(guo)內軸(zhou)(zhou)承鋼管(guan)(guan)(guan)產(chan)(chan)(chan)量約90～100萬(wan)噸，約占軸(zhou)(zhou)承鋼產(chan)(chan)(chan)量的(de)(de)23％～26％，與發達國(guo)家占比(bi)(bi)25％～30％相比(bi)(bi)，仍(reng)有一定的(de)(de)差距。大(da)直徑(jing)（直徑(jing)為1000mm以上(shang)）特殊用(yong)途的(de)(de)軸(zhou)(zhou)承鋼管(guan)(guan)(guan)多以鍛造、擠壓、輾擴等方式生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。

  我國軸(zhou)(zhou)承加工業采(cai)用軸(zhou)(zhou)承鋼管的(de)規(gui)格品(pin)種(zhong)組距窄(zhai)，基本在(zai)180mm以(yi)下，絕(jue)大部分以(yi)穿孔＋熱軋或穿孔＋冷軋（拔）形式(shi)提供。在(zai)軸(zhou)(zhou)承鋼管品(pin)質(zhi)方(fang)面，國內產(chan)品(pin)也(ye)存在(zai)品(pin)質(zhi)穩定性(xing)差、疲(pi)勞壽命短、潔(jie)凈度低等(deng)問題。我國軸(zhou)(zhou)承鋼管的(de)應用，一般局(ju)限于普通軸(zhou)(zhou)承的(de)軸(zhou)(zhou)承套圈(quan)用料，高端軸(zhou)(zhou)承套圈(quan)仍依(yi)賴(lai)進口。近(jin)些年隨著(zhu)企業產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量逐年提高，一些外(wai)資(zi)先進軸(zhou)(zhou)承企業，如瑞典SKF、日(ri)本NSK、日(ri)本三洋等(deng)也(ye)從中國采(cai)購高品(pin)質(zhi)軸(zhou)(zhou)承鋼管。