2013年包鋼不銹鋼管廠(chang)開始全面落實、推進三級點檢工作，2015年出臺“包鋼無縫管廠設備三級點檢制度”，準確掌握設備技術狀況，有針對性地實施計劃檢修。2016年不銹鋼管公司以構建設備狀態維護體系為依托，在全公司推行電子點檢系統。引用精密檢測工具對伺服系統、大減速、大電機進行精密點檢，減少了A類事故的發生。加強油品管理，保證設備正常運行。2017年不銹鋼管公司將設備維修管理的重心從科室轉入現場，按專業和區域設置不同等級的設備維護專職點檢員，合理配置設備維護車間專職點檢員。重新梳理設備部和設備維護車間的職責，對設備維護車間專職點檢員職責進行科學定位，實現設備維護車間內部檢與修分離，提高設備管理效率降低設備故障率。

  設(she)(she)(she)(she)備維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)模式(shi)只有(you)切合(he)(he)本(ben)企業(ye)(ye)的(de)(de)實(shi)(shi)際(ji)，才能(neng)收到好的(de)(de)效果。為此，結合(he)(he)當前(qian)鋼管(guan)公(gong)司生(sheng)產及(ji)設(she)(she)(she)(she)備實(shi)(shi)際(ji)狀況，本(ben)著專業(ye)(ye)化(hua)的(de)(de)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)隊伍是(shi)一種維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)資(zi)源(yuan)的(de)(de)理念，整合(he)(he)利用好這個資(zi)源(yuan)，而不是(shi)耗散這個資(zi)源(yuan)，合(he)(he)理組合(he)(he)，發揮最(zui)佳工作狀態，使(shi)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)專業(ye)(ye)化(hua)，高(gao)效化(hua)，對原有(you)組織機(ji)構及(ji)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)業(ye)(ye)務進(jin)行適(shi)當的(de)(de)調(diao)整，實(shi)(shi)行大操檢(jian)合(he)(he)一或機(ji)、電(dian)等設(she)(she)(she)(she)備專業(ye)(ye)整合(he)(he)，同時將設(she)(she)(she)(she)備維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)管(guan)理的(de)(de)重(zhong)心從科室(shi)轉(zhuan)入現場(chang)，重(zhong)心下移，權力委讓，內部(bu)檢(jian)與修(xiu)(xiu)分離，并增加調(diao)度(du)(du)(du)室(shi)管(guan)理職能(neng)，調(diao)度(du)(du)(du)室(shi)參與設(she)(she)(she)(she)備管(guan)理與考核(he)，生(sheng)產工直接參與設(she)(she)(she)(she)備維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)保養活動，追求預(yu)知狀態維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)和(he)(he)劣化(hua)傾(qing)向(xiang)管(guan)理，使(shi)設(she)(she)(she)(she)備在適(shi)當的(de)(de)時間里得(de)到恰當的(de)(de)檢(jian)修(xiu)(xiu)。通過改變維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)模式(shi)，搞(gao)好設(she)(she)(she)(she)備維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)管(guan)理，逐步實(shi)(shi)現準確操作使(shi)用設(she)(she)(she)(she)備，精心維(wei)(wei)護保養設(she)(she)(she)(she)備，使(shi)設(she)(she)(she)(she)備經(jing)常(chang)處于良好的(de)(de)技術狀態，使(shi)之最(zui)大限(xian)度(du)(du)(du)地減少突(tu)發故障時間及(ji)其損失，最(zui)大限(xian)度(du)(du)(du)減少維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)時間和(he)(he)費用，使(shi)設(she)(she)(she)(she)備最(zui)有(you)效地被生(sheng)產利用，保證(zheng)生(sheng)產正常(chang)進(jin)行。