1. 完善工藝裝備形成(cheng)更加(jia)完善的鋼管生(sheng)產體系

  包鋼不銹(xiu)鋼管(guan)廠完成ф159mm作業區(qu)預留2號熱處(chu)理線(xian)項(xiang)目(mu)設(she)備調試及試軋工(gong)作，同時(shi)新建ф460mm作業區(qu)預留普通管(guan)熱處(chu)理線(xian)及冷拔(ba)無縫(feng)鋼管(guan)生產(chan)線(xian)并(bing)實現(xian)順利投(tou)產(chan)，改造原(yuan)ф340mm管(guan)加(jia)工(gong)線(xian)及方(fang)矩管(guan)生產(chan)線(xian)，盡(jin)快實現(xian)批量生產(chan)。

2. 積極布局智能制造(zao)項目，實現設備無人化管理降低(di)企(qi)業成本

  包鋼不(bu)銹(xiu)鋼管廠深入推(tui)進(jin)設備智(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)，跟(gen)上中(zhong)國2025智(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)的改革步伐(fa)，從無人(ren)化(hua)吊車運行(xing)、動(dong)(dong)力泵房無人(ren)化(hua)值(zhi)守、機加工車間機器(qi)人(ren)技術的引進(jin)向各個專業推(tui)進(jin)。2019年繼續規劃(hua)在(zai)煉鋼區域進(jin)行(xing)無人(ren)煉鋼平(ping)臺及自動(dong)(dong)噴(pen)號、管加工智(zhi)能(neng)接箍(gu)生產線的規劃(hua)。

3. 積極布局深(shen)加工(gong)產線的建(jian)立(li)與發展(zhan)

  包鋼不銹鋼管廠深(shen)加(jia)工生(sheng)產線的(de)改(gai)革推進，通過管加(jia)工主體(ti)進口設(she)備逐(zhu)步(bu)(bu)實現(xian)國產化的(de)目(mu)標，大幅降低(di)維(wei)修成(cheng)本(ben)(ben)的(de)投(tou)入，同(tong)時根(gen)據(ju)市場的(de)需(xu)求及國產化設(she)備功能(neng)的(de)完善，拓展市場占(zhan)有率(lv)。國產化車絲(si)機(ji)(ji)(ji)(ji)制(zhi)造成(cheng)本(ben)(ben)僅(jin)占(zhan)進口車絲(si)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)十(shi)分之一，同(tong)時生(sheng)產特殊扣(kou)的(de)能(neng)力提升兩至(zhi)三倍。隨著目(mu)前國產加(jia)工車床技術(shu)逐(zhu)步(bu)(bu)成(cheng)熟，陸續(xu)引進物美價廉(lian)的(de)國產車床設(she)備，將目(mu)前造價高(gao)，故(gu)障(zhang)率(lv)高(gao)，后期(qi)維(wei)護(hu)成(cheng)本(ben)(ben)高(gao)的(de)進口管體(ti)、接箍車絲(si)機(ji)(ji)(ji)(ji)、擰接機(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)設(she)備逐(zhu)步(bu)(bu)進行替換。