1. 氣體分(fen)餾裝置(zhi)工藝流程簡介

  煉油(you)廠二次加(jia)工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)所產(chan)液化(hua)氣(qi)是一種非常寶貴的(de)氣(qi)體(ti)資源(yuan)，富含丙(bing)烯(xi)(xi)、正(zheng)丁(ding)烯(xi)(xi)、異丁(ding)烯(xi)(xi)等(deng)組分(fen)，它(ta)既可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)作為(wei)民(min)用燃料(liao)，又(you)可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)作為(wei)重要的(de)石(shi)油(you)化(hua)工(gong)(gong)原(yuan)料(liao)。隨著油(you)氣(qi)勘(kan)探開發(fa)的(de)快速發(fa)展，天然氣(qi)資源(yuan)得(de)到(dao)(dao)充分(fen)利(li)用后(hou)，民(min)用液化(hua)氣(qi)的(de)需求量(liang)將大幅(fu)度(du)減少(shao)，同時(shi)，丙(bing)烯(xi)(xi)、丁(ding)烯(xi)(xi)的(de)需求量(liang)也因為(wei)下(xia)游消費領(ling)域的(de)迅(xun)速發(fa)展而大幅(fu)增加(jia)。因此，充分(fen)利(li)用液化(hua)氣(qi)資源(yuan)以(yi)(yi)(yi)提高其加(jia)工(gong)(gong)深度(du)，最終增產(chan)聚合級丙(bing)烯(xi)(xi)、正(zheng)丁(ding)烯(xi)(xi)、異丁(ding)烯(xi)(xi)等(deng)高附加(jia)值化(hua)工(gong)(gong)產(chan)品(pin)的(de)工(gong)(gong)作日益(yi)受到(dao)(dao)石(shi)化(hua)行業的(de)重視。液化(hua)氣(qi)經氣(qi)體(ti)分(fen)餾(liu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過物(wu)理(li)分(fen)餾(liu)的(de)方法，除了(le)可(ke)(ke)得(de)到(dao)(dao)高純度(du)的(de)精丙(bing)烯(xi)(xi)以(yi)(yi)(yi)滿足下(xia)游裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)要求外，C4產(chan)品(pin)、副產(chan)丙(bing)烷(wan)可(ke)(ke)作為(wei)溶劑，并且是優質的(de)乙烯(xi)(xi)裂(lie)解原(yuan)料(liao)。它(ta)們(men)分(fen)別可(ke)(ke)為(wei)聚丙(bing)烯(xi)(xi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、MTBE裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、甲乙酮裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、烷(wan)基化(hua)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等(deng)提供基礎原(yuan)料(liao)。

  氣(qi)(qi)體分(fen)餾主要以煉油廠催化、焦化裝(zhuang)置生(sheng)產的液(ye)化氣(qi)(qi)為原(yuan)料，原(yuan)料組(zu)成（體積分(fen)數）一般為：乙(yi)烷(wan)0.01％～0.5％，丙(bing)(bing)烯28％～45％，丙(bing)(bing)烷(wan)7％～14％，輕C427%27％～44％，重C415%~25%。

  氣(qi)體分餾(liu)工藝就是對液(ye)化氣(qi)即C3、C4的進一步分離(li)，這些烴類在常溫、常壓下均為(wei)氣(qi)體，但在一定(ding)壓力下成為(wei)液(ye)態，利(li)用其不(bu)同混點進行精(jing)(jing)餾(liu)加以分離(li)。由于彼此之(zhi)間沸點差(cha)別不(bu)大(da)，而分餾(liu)精(jing)(jing)度要(yao)求又較高，故通常需(xu)要(yao)用多個塔(ta)(ta)(ta)(ta)板數較多的精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)。氣(qi)體分餾(liu)裝置的工藝流(liu)程(cheng)是根(gen)據分離(li)的產品(pin)種類及純度要(yao)求來確定(ding)的，其工藝流(liu)程(cheng)主要(yao)有二塔(ta)(ta)(ta)(ta)、三塔(ta)(ta)(ta)(ta)、四塔(ta)(ta)(ta)(ta)和五塔(ta)(ta)(ta)(ta)流(liu)程(cheng)4種。五塔(ta)(ta)(ta)(ta)常規(gui)流(liu)程(cheng)，如圖5-146所示。

  脫(tuo)(tuo)硫(liu)后的(de)液化氣進入原料緩沖罐(guan)用脫(tuo)(tuo)丙(bing)烷(wan)塔(ta)(ta)(ta)進料泵加(jia)壓(ya)，經(jing)過脫(tuo)(tuo)丙(bing)烷(wan)塔(ta)(ta)(ta)進料換熱(re)器(qi)(qi)換熱(re)后進入脫(tuo)(tuo)丙(bing)烷(wan)塔(ta)(ta)(ta)。脫(tuo)(tuo)丙(bing)烷(wan)塔(ta)(ta)(ta)底(di)熱(re)量由(you)重沸器(qi)(qi)提供(gong)，塔(ta)(ta)(ta)底(di)C1以(yi)上餾(liu)分(fen)自壓(ya)至碳四塔(ta)(ta)(ta)，塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)分(fen)出的(de)氣相C和(he)C3經(jing)脫(tuo)(tuo)丙(bing)烷(wan)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)冷(leng)凝冷(leng)卻器(qi)(qi)后進入脫(tuo)(tuo)丙(bing)烷(wan)塔(ta)(ta)(ta)回(hui)(hui)流(liu)罐(guan)，回(hui)(hui)流(liu)罐(guan)冷(leng)凝液一(yi)部分(fen)經(jing)回(hui)(hui)流(liu)泵加(jia)壓(ya)后作(zuo)為塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)回(hui)(hui)流(liu)，另一(yi)部分(fen)送至脫(tuo)(tuo)乙烷(wan)塔(ta)(ta)(ta)作(zuo)為該塔(ta)(ta)(ta)的(de)進料。

  脫乙(yi)(yi)(yi)(yi)烷塔(ta)(ta)底由(you)重(zhong)沸器(qi)提(ti)供熱量，塔(ta)(ta)底物料(liao)自(zi)壓(ya)進入丙(bing)(bing)烯精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)進行丙(bing)(bing)烯與丙(bing)(bing)烷的分離(li)過程。脫乙(yi)(yi)(yi)(yi)烷塔(ta)(ta)塔(ta)(ta)頂分出(chu)的乙(yi)(yi)(yi)(yi)烷進入脫乙(yi)(yi)(yi)(yi)烷塔(ta)(ta)頂冷凝器(qi)后(hou)自(zi)流進入脫乙(yi)(yi)(yi)(yi)烷塔(ta)(ta)回流罐，回流罐冷凝液全部由(you)脫乙(yi)(yi)(yi)(yi)烷塔(ta)(ta)回流泵加壓(ya)打回塔(ta)(ta)頂作回流，回流罐頂的不凝氣可經壓(ya)控閥排入燃(ran)料(liao)氣管網或至(zhi)催化(hua)裝置的吸(xi)收穩定系(xi)統以回收其(qi)中的丙(bing)(bing)烯，達到增產丙(bing)(bing)烯的目(mu)的。

  丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)I底(di)由重(zhong)沸器(qi)提供熱量，塔(ta)(ta)底(di)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烷餾(liu)(liu)(liu)分(fen)(fen)經冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)(leng)卻(que)后自(zi)(zi)(zi)壓出裝(zhuang)置。丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)I的塔(ta)(ta)頂(ding)氣(qi)相(xiang)(xiang)自(zi)(zi)(zi)壓進(jin)入丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)II的下部(bu)(bu)，作為(wei)(wei)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)II的氣(qi)相(xiang)(xiang)內(nei)回(hui)流，而丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)II的塔(ta)(ta)底(di)液(ye)(ye)(ye)相(xiang)(xiang)經過泵(beng)加壓后，作為(wei)(wei)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)I的塔(ta)(ta)頂(ding)液(ye)(ye)(ye)相(xiang)(xiang)內(nei)回(hui)流。丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)II的塔(ta)(ta)頂(ding)氣(qi)相(xiang)(xiang)經冷(leng)(leng)凝冷(leng)(leng)卻(que)后自(zi)(zi)(zi)流進(jin)入精(jing)(jing)(jing)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)塔(ta)(ta)頂(ding)回(hui)流罐，冷(leng)(leng)凝液(ye)(ye)(ye)經丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)塔(ta)(ta)回(hui)流泵(beng)加壓，一(yi)部(bu)(bu)分(fen)(fen)作為(wei)(wei)塔(ta)(ta)頂(ding)回(hui)流，另一(yi)部(bu)(bu)分(fen)(fen)作為(wei)(wei)精(jing)(jing)(jing)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)產品經過冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)(leng)卻(que)后送出裝(zhuang)置。

  碳(tan)(tan)(tan)四塔(ta)(ta)(ta)底(di)熱量由(you)重沸器提(ti)供，塔(ta)(ta)(ta)底(di)重C4以上餾分（主要為(wei)丁(ding)烯(xi)(xi)-2和正(zheng)丁(ding)烷）自壓(ya)至碳(tan)(tan)(tan)五塔(ta)(ta)(ta)。塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)分出的(de)氣相輕(qing)C4餾分（主要為(wei)異丁(ding)烷、異丁(ding)烯(xi)(xi)、丁(ding)烯(xi)(xi)-1），經(jing)碳(tan)(tan)(tan)四塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)冷(leng)凝冷(leng)卻器后(hou)進入(ru)碳(tan)(tan)(tan)四塔(ta)(ta)(ta)回(hui)流(liu)罐，回(hui)流(liu)罐冷(leng)凝液一(yi)部分經(jing)回(hui)流(liu)泵(beng)加壓(ya)后(hou)作為(wei)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)回(hui)流(liu)，另一(yi)部分經(jing)冷(leng)卻器冷(leng)卻后(hou)自壓(ya)出裝置。

  碳五(wu)塔(ta)底熱量(liang)由(you)重沸器提供，塔(ta)底C5餾分(fen)(fen)自壓出(chu)(chu)裝(zhuang)置。塔(ta)頂分(fen)(fen)出(chu)(chu)的氣(qi)相重餾分(fen)(fen)經(jing)(jing)碳五(wu)塔(ta)頂冷凝冷卻器后(hou)進入碳五(wu)塔(ta)回流(liu)罐，回流(liu)罐冷凝液(ye)一部分(fen)(fen)經(jing)(jing)回流(liu)泵(beng)加(jia)壓后(hou)作為塔(ta)頂回流(liu)，另一部分(fen)(fen)重C，餾分(fen)(fen)經(jing)(jing)過冷卻器冷卻后(hou)送(song)出(chu)(chu)裝(zhuang)置。

2. 某(mou)氣體(ti)分餾裝置(zhi)布置(zhi)實(shi)例（圖5-147）