1. Cr18型雙相不銹鋼管的焊接(jie)性

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆性和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹(xiu)鋼管相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊(han)接(jie)工藝 

   焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)適(shi)用于中、厚(hou)鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)焊(han)(han)接，選用A312和A022Si牌號的(de)焊(han)(han)條，其(qi)(qi)熔敷金屬的(de)化學成(cheng)分見(jian)表(biao)4-22。用這兩(liang)種(zhong)焊(han)(han)條焊(han)(han)接022Cr19Ni5Mo3Si2鋼(gang)時，其(qi)(qi)焊(han)(han)接接頭的(de)力學性能見(jian)表(biao)4-23。無論是薄板(ban)(ban)、還是中、厚(hou)鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)焊(han)(han)接，焊(han)(han)前不需要預熱，焊(han)(han)后也不要進行(xing)熱處理。

  為了(le)減少和防(fang)止焊(han)縫(feng)和熱(re)影響區產生單相鐵素體(ti)組織，以及焊(han)縫(feng)熱(re)影區的(de)晶粒(li)粗大，焊(han)接(jie)(jie)時盡(jin)量(liang)選用(yong)小(xiao)的(de)熱(re)輸入，即在保證焊(han)接(jie)(jie)質量(liang)的(de)前提下采用(yong)小(xiao)的(de)焊(han)接(jie)(jie)電流和較快的(de)焊(han)接(jie)(jie)速度。應(ying)采取下列工藝措施：

   a. 采用窄(zhai)焊(han)縫多道焊(han)，層間溫度(du)小于(yu)100℃，施焊(han)過程中(zhong)焊(han)條不允許作橫(heng)向(xiang)擺(bai)動。

   b. 與奧氏體(ti)型(xing)不銹鋼焊(han)縫(feng)相反(fan)，接觸腐蝕介(jie)質的(de)焊(han)縫(feng)要(yao)先焊(han)，使最后(hou)一(yi)道焊(han)縫(feng)移(yi)至非接觸介(jie)質一(yi)面。其目的(de)是(shi)利用后(hou)道焊(han)縫(feng)對原(yuan)先焊(han)縫(feng)進行一(yi)次熱處理，使原(yuan)先焊(han)縫(feng)和熱影響區(qu)的(de)單相鐵(tie)素體(ti)組織部分(fen)轉為奧氏體(ti)組織。

   c. 如果要求(qiu)接觸介(jie)質的焊(han)(han)縫必須(xu)最后(hou)施焊(han)(han)，則(ze)在此(ci)焊(han)(han)縫上需加一道(dao)工(gong)藝(yi)焊(han)(han)縫，但是焊(han)(han)好的工(gong)藝(yi)焊(han)(han)縫焊(han)(han)后(hou)必須(xu)除(chu)掉，其目的也是給接觸介(jie)質焊(han)(han)縫進行(xing)一次熱(re)處理。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不(bu)銹(xiu)鋼厚壁管，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。