奧氏體不銹鋼與碳鋼在物理性能方面（如熱導率、線脹系數）有很大差異，在化學成分方面的差異更大。為了獲得一個滿意的異種鋼焊接接頭，必須對兩種鋼的性能、化學成分、組織和形成焊接接頭可能出現的各個具體問題進行分析，要從焊接方法、焊接材料和焊接工藝的選擇著手，協調處理多種矛盾，力求得到解決。

1. 焊(han)接方(fang)法的(de)選擇

  奧氏體(ti)-珠(zhu)光體(ti)組配的鋼(gang)材副焊接時(shi)，除了考(kao)慮生產效率和具體(ti)焊接條件外，還(huan)在考(kao)慮熔合(he)比對其質量的影(ying)響(xiang)。通常希望熔合(he)比越小(xiao)越好(hao)，以(yi)降低焊縫金屬的稀釋程度(du)，避免裂紋的產生。

  用(yong)熔(rong)焊(han)(han)(han)方(fang)(fang)法焊(han)(han)(han)接這個鋼(gang)材副時(shi)，有(you)(you)非熔(rong)化(hua)極(ji)和熔(rong)化(hua)極(ji)氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)、埋弧(hu)焊(han)(han)(han)和焊(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)等方(fang)(fang)法。表(biao)(biao)5-5列出(chu)了上(shang)述焊(han)(han)(han)接方(fang)(fang)法熔(rong)合比(bi)調(diao)節范圍(wei)。非熔(rong)化(hua)極(ji)鎢極(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)(de)熔(rong)合比(bi)最寬，可(ke)在(zai)10％～100％范圍(wei)內進行(xing)調(diao)節，而焊(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)熔(rong)合比(bi)調(diao)節范圍(wei)最窄，只有(you)(you)15％～30％。由表(biao)(biao)5-5和圖5-4可(ke)知：采(cai)用(yong)非熔(rong)化(hua)極(ji)鎢極(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)(han)時(shi)，如果不采(cai)用(yong)填(tian)充(chong)(chong)焊(han)(han)(han)絲進行(xing)焊(han)(han)(han)接，其熔(rong)合比(bi)最大(da)；而采(cai)用(yong)填(tian)充(chong)(chong)焊(han)(han)(han)絲施焊(han)(han)(han)時(shi)，熔(rong)合比(bi)可(ke)以(yi)調(diao)節得(de)小些。焊(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)除了熔(rong)合比(bi)范圍(wei)小外，它(ta)還具有(you)(you)操作方(fang)(fang)便、靈活，不受工況條件(jian)限制(zhi)的(de)(de)優點(dian)，所以(yi)在(zai)異(yi)種鋼(gang)焊(han)(han)(han)接時(shi)，得(de)到廣泛地采(cai)用(yong)。

  表5-5 幾種焊接方法的熔合(he)比(bi)調(diao)節范圍

2. 焊接(jie)接(jie)頭的形式與坡口的選擇(ze)

  異種金(jin)屬焊(han)接接頭的形式，根據被焊(han)金(jin)屬的焊(han)接性、焊(han)接結(jie)構和工作(zuo)環境條件，可選用下列(lie)形式：

    a. 用焊接(jie)材料直接(jie)施(shi)焊 這是常用的(de)焊縫形式，即(ji)在(zai)選用合適的(de)焊接(jie)材料和工(gong)藝(yi)規(gui)范的(de)情況下(xia)，直接(jie)在(zai)被(bei)焊異種金(jin)屬(shu)副(fu)的(de)待(dai)焊處施(shi)焊，來獲得(de)一(yi)個優(you)質的(de)焊接(jie)接(jie)頭。

    b. 母材一側先堆焊過渡層焊縫的形式 對于鋼材較厚的異種金屬，為了減輕異種金屬間碳的擴散程度，在碳化物穩定性較低的珠光體鋼待焊處先堆焊一層含鈮、鈦、釩等強碳化物合金元素的珠光體鋼焊接材料作為過渡層，然后將該過渡層與奧氏體不銹鋼焊成異種金屬的焊接接頭。過渡層焊縫中應有比母材更多的強碳化物形成元素，這樣有利于降低淬硬傾向。這樣，焊前不必預熱，或降低預熱溫度，可以減少產生裂紋的傾向。過渡層焊縫形式如圖5-6所示，焊接非淬火鋼時，過渡層厚度8為5～6mm；焊接淬火鋼時，厚度8要增加到9mm。焊接厚度大于30mm的剛度大的部件時，推薦采用圖5-6c所示的過渡層焊縫形式。

    c. 加中間(jian)過(guo)渡件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)雙焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭形式 采用(yong)一般珠光(guang)體(ti)(ti)類型的(de)(de)(de)低(di)合金(jin)耐熱鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材料焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)奧(ao)氏體(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)鉻(ge)鉬(mu)耐熱鋼(gang)(gang)時(shi)(shi)，焊(han)(han)縫(feng)中難(nan)免(mian)要出現馬氏體(ti)(ti)組織，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)易(yi)出現裂(lie)紋，常(chang)溫(wen)性能也較(jiao)差。而(er)且此焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭在(zai)高溫(wen)工作時(shi)(shi)壽命(ming)很(hen)短，有的(de)(de)(de)只服(fu)役(yi)幾千小(xiao)時(shi)(shi)就開(kai)始破壞。通常(chang)在(zai)制造廠將(jiang)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)性較(jiao)好的(de)(de)(de)中間(jian)過(guo)渡件(jian)(jian)(jian)同異種鋼(gang)(gang)副的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭焊(han)(han)成一個整體(ti)(ti)，在(zai)安裝工地再進行(xing)兩種不(bu)(bu)同成分的(de)(de)(de)珠光(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，最后形成所(suo)需要的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭如(ru)圖5-7所(suo)示。其中間(jian)過(guo)渡件(jian)(jian)(jian)多(duo)半選(xuan)用(yong)含有鈮、釩、鈦等強碳(tan)化物形成元(yuan)素(su)的(de)(de)(de)珠光(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)。

  例如，對用(yong)(yong)E309型不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)條焊(han)接(jie)2.25CrlMo鋼(gang)＋12Cr18Ni9鋼(gang)的異種鋼(gang)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)，在(zai)600℃時作持(chi)久試驗(yan)，結果表明(ming)(ming)，由于(yu)碳的強(qiang)烈擴散，最后(hou)(hou)拉斷(duan)于(yu)熔合區。若選用(yong)(yong)含(han)鈮的2.25CrlMo鋼(gang)作為中間過(guo)渡(du)件，或者在(zai)2.25CrlMo鋼(gang)一(yi)(yi)側待(dai)焊(han)處(chu)用(yong)(yong)含(han)鈮的2.25CrlMo鋼(gang)焊(han)條堆焊(han)一(yi)(yi)層過(guo)渡(du)層，仍用(yong)(yong)E309型焊(han)條進行(xing)施(shi)焊(han)，在(zai)上(shang)述相同的試驗(yan)條件下進行(xing)試驗(yan)，碳的擴散程度明(ming)(ming)顯減弱，持(chi)久強(qiang)度得到提高，最后(hou)(hou)拉斷(duan)于(yu)鉻鉬鋼(gang)一(yi)(yi)側。

  以(yi)焊條(tiao)電弧焊為(wei)例(li)，從(cong)圖5-8中可以(yi)看出(chu)(chu)不同(tong)焊接接頭(tou)形式和焊縫(feng)層數(shu)對母材金屬熔(rong)合(he)(he)(he)比(bi)(bi)(bi)(bi)的(de)影響是(shi)很(hen)大(da)的(de)。表5-6列出(chu)(chu)了焊接坡(po)口(kou)(kou)的(de)角度(du)對母材在焊縫(feng)中所占比(bi)(bi)(bi)(bi)例(li)的(de)估(gu)計值。堆焊時(shi)母材的(de)熔(rong)合(he)(he)(he)比(bi)(bi)(bi)(bi)最小，隨(sui)著堆焊層數(shu)的(de)增加，熔(rong)合(he)(he)(he)比(bi)(bi)(bi)(bi)也(ye)(ye)隨(sui)之降(jiang)低；焊接坡(po)口(kou)(kou)越(yue)大(da)，熔(rong)合(he)(he)(he)比(bi)(bi)(bi)(bi)越(yue)小；焊縫(feng)寬度(du)越(yue)大(da)，熔(rong)合(he)(he)(he)比(bi)(bi)(bi)(bi)也(ye)(ye)越(yue)小，并隨(sui)著焊縫(feng)層數(shu)的(de)增多(duo)，熔(rong)合(he)(he)(he)比(bi)(bi)(bi)(bi)也(ye)(ye)下降(jiang)。通(tong)常選用U形坡(po)口(kou)(kou)來代替(ti)V形坡(po)口(kou)(kou)。多(duo)層焊時(shi)，根部焊縫(feng)的(de)熔(rong)合(he)(he)(he)比(bi)(bi)(bi)(bi)最大(da)。

3. 焊接材料的選擇(ze)

  異種金屬(shu)焊(han)(han)接接頭的焊(han)(han)縫(feng)及熔合區的組織和性能主要(yao)取決(jue)于焊(han)(han)接材料。以焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接珠光(guang)體鋼(gang)Q235＋奧氏體不銹鋼(gang)12Cr18Ni9為例，來介紹焊(han)(han)接材料的選(xuan)擇，主要(yao)考慮(lv)下列因素。

  a. 細(xi)致分析和調整珠(zhu)光體鋼焊縫的稀釋(shi)作(zuo)用 

     為確保焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)屬(shu)成(cheng)分和(he)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)良好，分別選(xuan)用(yong)(yong)J507（E5015型(xing)）和(he)A132（E347型(xing)）、A302（E309型(xing)）、A402（E310型(xing)）等牌號的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，分析得知焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)屬(shu)成(cheng)分和(he)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)是(shi)(shi)(shi)很不相同的(de)(de)。用(yong)(yong)J507（E5015型(xing)）焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)上(shang)(shang)述異種鋼時(shi)，可計算出熔敷金(jin)屬(shu)的(de)(de)鉻(ge)和(he)鎳當(dang)量，對應(ying)于(yu)圖5-4中(zhong)b點。焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)基本上(shang)(shang)是(shi)(shi)(shi)馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)，當(dang)然是(shi)(shi)(shi)不可采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)。用(yong)(yong)A132焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)（18-8型(xing)）施焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)屬(shu)基本上(shang)(shang)是(shi)(shi)(shi)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)＋馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)，且(qie)靠近Q235鋼一側，馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)數量越多(duo)形(xing)成(cheng)脆(cui)性破(po)壞的(de)(de)起始區(qu)域越大，因(yin)而也不適用(yong)(yong)。用(yong)(yong)w（Ni）＞12％的(de)(de)A302（25-13型(xing)）或A402（25-20型(xing)）焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)施焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，得到的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金(jin)屬(shu)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)是(shi)(shi)(shi)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)＋鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)或全部(bu)為奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)。這是(shi)(shi)(shi)由于(yu)鎳含量較(jiao)高，起到穩定奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)作用(yong)(yong)，是(shi)(shi)(shi)較(jiao)為理想的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)材料。

  部分奧氏體不銹鋼焊條熔(rong)敷(fu)金屬(shu)的鐵素(su)體形(xing)成(cheng)元(yuan)素(su)和奧氏體形(xing)成(cheng)元(yuan)素(su)的當量見表5-7。

  b. 抑制熔合區碳的擴散 

     眾(zhong)所周知，提(ti)高焊(han)(han)接(jie)材料(liao)的(de)(de)鎳含量，是抑制(zhi)熔合區中(zhong)碳(tan)擴散最有(you)效(xiao)的(de)(de)手(shou)段。隨著(zhu)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)使用工(gong)作(zuo)(zuo)溫度(du)(du)(du)的(de)(de)提(ti)高，要阻(zu)止(zhi)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)中(zhong)碳(tan)的(de)(de)擴散，鎳含量必須提(ti)高。通常根據(ju)異種鋼焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)溫度(du)(du)(du)，可(ke)有(you)4個鎳含量等級(ji)的(de)(de)焊(han)(han)縫。在(zai)350℃以下溫度(du)(du)(du)服役(yi)，焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)中(zhong)w（Ni）為10％；在(zai)350～450℃溫度(du)(du)(du)時，w（Ni）為19％；在(zai)450～550℃溫度(du)(du)(du)時，w（Ni）為31％；而在(zai)550℃溫度(du)(du)(du)以上長期工(gong)作(zuo)(zuo)，則(ze)要求焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)中(zhong)w（Ni）為47％。

  c. 改變焊(han)接接頭的應力分布 

     在高溫(wen)下工(gong)作的異種鋼(gang)(gang)焊(han)接接頭(tou)中(zhong)，如果(guo)(guo)焊(han)縫金屬(shu)的線(xian)脹系數與奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體型(xing)(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)接近(jin)，那么(me)溫(wen)度(du)應(ying)(ying)力(li)（熱應(ying)(ying)力(li)）就集(ji)中(zhong)在珠(zhu)光體鋼(gang)(gang)一(yi)側(ce)熔合(he)(he)區內(nei)；如果(guo)(guo)焊(han)縫金屬(shu)的線(xian)脹系數與珠(zhu)光體鋼(gang)(gang)相接近(jin)，那么(me)溫(wen)度(du)應(ying)(ying)力(li)將集(ji)中(zhong)在奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體型(xing)(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)一(yi)側(ce)熔合(he)(he)區內(nei)。由于珠(zhu)光體鋼(gang)(gang)通過塑性變形來(lai)吸收應(ying)(ying)力(li)的能力(li)較差，所以(yi)高溫(wen)應(ying)(ying)力(li)集(ji)中(zhong)在奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體型(xing)(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)一(yi)側(ce)比較有利(li)。國外常用(yong)與珠(zhu)光體鋼(gang)(gang)線(xian)脹系數相接近(jin)的Cr15Ni70鎳(nie)基材(cai)(cai)料(liao)，作為焊(han)接材(cai)(cai)料(liao)來(lai)焊(han)接珠(zhu)光體鋼(gang)(gang)＋奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體型(xing)(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。

 d. 提(ti)高焊縫(feng)金屬抗裂紋能力 

     珠光體(ti)(ti)鋼(gang)與奧氏體(ti)(ti)型不銹鋼(gang)焊(han)接時，為(wei)了避(bi)免在(zai)焊(han)縫(feng)金(jin)屬中出現裂(lie)紋，在(zai)不影響使(shi)用性(xing)能的(de)前提下，最好使(shi)焊(han)縫(feng)金(jin)屬中含(han)有一定(ding)數量的(de)鐵素(su)體(ti)(ti)組織，以阻止熱裂(lie)紋的(de)產生。

  總之，上(shang)述異種鋼焊(han)(han)接時(shi)，若焊(han)(han)接接頭(tou)工作(zuo)溫(wen)度(du)不超過500℃，選用(yong)(yong)(yong)的(de)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)有(you)A302、A307、A402或(huo)A407等幾種牌(pai)號，它們在(zai)一般的(de)熔合(he)比條(tiao)(tiao)(tiao)件下(xia)(xia)能(neng)保證焊(han)(han)縫金屬的(de)成分(fen)和性(xing)(xing)能(neng)。鎳基焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)對抑制(zhi)熔合(he)區(qu)中碳(tan)擴(kuo)散和改變焊(han)(han)接接頭(tou)應(ying)力分(fen)布(bu)有(you)利，適用(yong)(yong)(yong)工作(zuo)溫(wen)度(du)大于(yu)500℃或(huo)工作(zuo)溫(wen)度(du)波動頻繁的(de)焊(han)(han)接結構。A402、A407焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)或(huo)鎳基焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)施焊(han)(han)后，焊(han)(han)縫金屬為單相奧(ao)氏體(ti)組織(zhi)，有(you)熱裂(lie)紋傾(qing)向。在(zai)焊(han)(han)接耐(nai)蝕結構或(huo)非(fei)苛刻條(tiao)(tiao)(tiao)件下(xia)(xia)的(de)高(gao)溫(wen)結構中用(yong)(yong)(yong)得(de)不多。用(yong)(yong)(yong)A302或(huo)A307焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)焊(han)(han)接后，在(zai)焊(han)(han)縫金屬中含(han)有(you)一定數(shu)量的(de)鐵(tie)素(su)體(ti)組織(zhi)，只要把熔合(he)比控制(zhi)在(zai)30％以下(xia)(xia)，就能(neng)得(de)到較高(gao)的(de)抗裂(lie)性(xing)(xing)能(neng)和耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)能(neng)的(de)奧(ao)氏體(ti)＋鐵(tie)素(su)體(ti)組織(zhi)，因而在(zai)生產上(shang)應(ying)用(yong)(yong)(yong)較廣。

  國內某些(xie)企業在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)上述(shu)兩(liang)類鋼的(de)對接(jie)(jie)焊(han)(han)縫時，曾進(jin)行(xing)(xing)(xing)過焊(han)(han)接(jie)(jie)試(shi)驗：將焊(han)(han)接(jie)(jie)試(shi)件全(quan)部(bu)加(jia)工成V形坡口，先(xian)在(zai)珠(zhu)光體鋼一側坡口用A302或A307牌號焊(han)(han)條堆焊(han)(han)兩(liang)層，然后與(yu)06Cr18Ni11Ti鋼板進(jin)行(xing)(xing)(xing)對接(jie)(jie)裝(zhuang)配，使(shi)用A132焊(han)(han)條對06Cr18Ni11Ti鋼板與(yu)有堆焊(han)(han)層的(de)珠(zhu)光體鋼進(jin)行(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)接(jie)(jie)，均未(wei)發現任何顯(xian)微裂紋(wen)，且綜合力學(xue)性能較好，見表(biao)5-8。表(biao)中后三對試(shi)樣，不論其(qi)厚度如何，均要進(jin)行(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)前預(yu)熱(re)和焊(han)(han)后回火熱(re)處理，才能使(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)達(da)到(dao)滿意的(de)結果(guo)。

  對于重要的奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)與(yu)珠(zhu)光體耐熱鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接結構，已廣泛采(cai)用(yong)鎳(nie)基(ji)合金(jin)型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接材(cai)料。常(chang)用(yong)的鎳(nie)基(ji)合金(jin)型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接材(cai)料是“因(yin)(yin)科(ke)鎳(nie)”類焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)，其化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分見表5-9。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)具體牌號有“因(yin)(yin)科(ke)A”和(he)“因(yin)(yin)科(ke)B”兩種(zhong)。這兩種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)的化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分類似，“因(yin)(yin)科(ke)A”焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)需用(yong)直流電(dian)(dian)源進行施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，而“因(yin)(yin)科(ke)B”采(cai)用(yong)交流電(dian)(dian)源施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。因(yin)(yin)此，在(zai)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)偏吹(chui)難以克服(fu)時，應盡量(liang)采(cai)用(yong)“因(yin)(yin)科(ke)B”。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)牌號有“因(yin)(yin)科(ke)鎳(nie)”82等(deng)，主要供鎢(wu)極氬弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、埋弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)和(he)等(deng)離(li)子弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時使用(yong)。

4. 焊接(jie)熱(re)參數的選擇與操作(zuo)要領(ling)

  焊(han)接珠光(guang)體耐熱鋼(gang)＋奧氏體型不銹鋼(gang)時，有關焊(han)條、焊(han)前預熱和焊(han)后熱處理的選(xuan)擇可參見(jian)表5-10。

 異(yi)種鋼焊接(jie)(jie)(jie)時，焊接(jie)(jie)(jie)參數(shu)選(xuan)(xuan)擇(ze)的(de)(de)原則為降低(di)母材(cai)在焊縫(feng)金屬的(de)(de)熔(rong)合(he)(he)比(bi)，希望(wang)熔(rong)合(he)(he)比(bi)小(xiao)且穩(wen)定(ding)不變。首(shou)先，焊條或焊絲直(zhi)徑應盡(jin)量選(xuan)(xuan)用(yong)小(xiao)一點；其次，在焊接(jie)(jie)(jie)參數(shu)上(shang)要(yao)選(xuan)(xuan)用(yong)小(xiao)的(de)(de)熱輸入。在保證焊接(jie)(jie)(jie)質(zhi)量的(de)(de)前(qian)提(ti)下，盡(jin)量選(xuan)(xuan)用(yong)小(xiao)的(de)(de)焊接(jie)(jie)(jie)電流，快的(de)(de)焊接(jie)(jie)(jie)速度。與焊條直(zhi)徑對應的(de)(de)焊接(jie)(jie)(jie)電流見表(biao)5-11。

  焊(han)(han)(han)工操(cao)作要領與奧氏體型不銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)一樣，不允許焊(han)(han)(han)條（或焊(han)(han)(han)絲）作橫向擺動；希(xi)望進(jin)行多層多道焊(han)(han)(han)，以減少(shao)(shao)熱源在焊(han)(han)(han)縫邊(bian)緣的(de)停留時(shi)間，減少(shao)(shao)碳的(de)遷移，同(tong)時(shi)也能(neng)減少(shao)(shao)熔(rong)合比，對提高焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭耐熱性也有(you)好處。

5. 珠光體鋼強度等級不同帶來的(de)影響與其合金元(yuan)素有(you)關

  珠光(guang)體類的(de)低(di)(di)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)與低(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)相(xiang)(xiang)比，除了(le)碳(tan)含(han)量(liang)相(xiang)(xiang)近外，前(qian)者隨著低(di)(di)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)強度(du)等(deng)級不(bu)同(tong)，還(huan)含(han)有(you)數(shu)量(liang)不(bu)等(deng)的(de)錳(meng)、鉬、鈦、釩、鈮、鋁等(deng)合(he)(he)金成分(fen)，要按照鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)強度(du)等(deng)級選擇匹配(pei)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)。由于(yu)合(he)(he)金成分(fen)大多屬于(yu)穩定(ding)碳(tan)化物(wu)形成元素，在(zai)強度(du)等(deng)級不(bu)太高(gao)(gao)的(de)低(di)(di)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)與奧(ao)氏(shi)體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，碳(tan)主要被結(jie)合(he)(he)在(zai)穩定(ding)碳(tan)化物(wu)之中(zhong)，固溶碳(tan)較(jiao)少，在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭上產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)馬氏(shi)體組織的(de)可能性(xing)較(jiao)小(xiao)，因而對異種鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)是有(you)利的(de)。此種接(jie)(jie)(jie)頭同(tong)低(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)-奧(ao)氏(shi)體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭相(xiang)(xiang)比，高(gao)(gao)溫下發生(sheng)(sheng)碳(tan)遷移的(de)速度(du)和(he)程度(du)都要較(jiao)慢些。但是，對于(yu)強度(du)等(deng)級較(jiao)高(gao)(gao)的(de)低(di)(di)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)來說，在(zai)異種鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)焊(han)(han)(han)縫及熱影響區易(yi)出現淬硬組織和(he)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)裂紋(wen)的(de)傾向。為了(le)防止這些缺陷的(de)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)，在(zai)低(di)(di)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)一側待(dai)焊(han)(han)(han)處焊(han)(han)(han)前(qian)需(xu)要預熱，預熱溫度(du)為200～300℃，焊(han)(han)(han)后根據焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)構件的(de)剛性(xing)程度(du)決(jue)定(ding)是否需(xu)要退(tui)火(huo)來消除焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)殘余應力。