尿素合(he)成(cheng)塔的球形封頭直(zhi)徑為1200mm，襯(chen)里用帶(dai)極埋弧堆焊(han)(han)，焊(han)(han)帶(dai)選用25-22-21Mn，規格是60mmx0.5mm，焊(han)(han)劑為13BLFT（比利時生產(chan)），基(ji)體材料為19Mn6（德國(guo)生產(chan)），其化學成(cheng)分(fen)見表5-70。

  1. 焊(han)接(jie)設備采用瑞(rui)典ESAB公司A6S立柱式埋弧焊(han)機，配用帶極焊(han)頭，焊(han)接(jie)電源為LAE-1250型(xing)。

  2. 焊劑層和導電(dian)嘴到(dao)(dao)(dao)基體表面的(de)距離有(you)一定要(yao)求(qiu)，如圖5-32所示，只有(you)當L3和L1、L2選(xuan)用到(dao)(dao)(dao)最佳組(zu)合時(shi)，電(dian)弧(hu)才(cai)能有(you)節奏的(de)燃燒，并(bing)伴(ban)有(you)柔和的(de)“嘶(si)嘶(si)”聲(sheng)；反之會發出(chu)“啪(pa)啪(pa)”聲(sheng)或出(chu)現熔渣液冒泡的(de)現象。最佳組(zu)合高度(du)：施焊前(qian)方復蓋(gai)焊劑到(dao)(dao)(dao)基體材料(liao)面的(de)厚(hou)(hou)度(du)L1為20～25mm；熔池后面復蓋(gai)焊劑到(dao)(dao)(dao)母材面的(de)厚(hou)(hou)度(du)L2為35～40mm；導電(dian)嘴端面復蓋(gai)焊劑到(dao)(dao)(dao)基體材料(liao)面的(de)厚(hou)(hou)度(du)L3為25～30mm，如圖5-32所示。

 3. 后(hou)道(dao)焊(han)縫對前(qian)道(dao)焊(han)縫的搭(da)邊(bian)量不(bu)能(neng)太小(xiao)，不(bu)然會使堆焊(han)層邊(bian)緣產生咬邊(bian)和凹陷(xian)等缺陷(xian)；如果搭(da)邊(bian)量過大，受液態(tai)金屬表面張力的影響，焊(han)道(dao)搭(da)邊(bian)處不(bu)平整或產生夾(jia)渣，而夾(jia)渣處往(wang)往(wang)又(you)是形(xing)成裂紋的發(fa)源地。最佳搭(da)邊(bian)量為7～9mm最為合(he)適。

  4. 帶極堆焊(han)(han)采用(yong)上坡(po)焊(han)(han)（沿焊(han)(han)縫(feng)縱向由低到高堆焊(han)(han)），上坡(po)度為1°～1.5°；側傾(qing)斜（向堆焊(han)(han)行進方向的左右(you)兩側傾(qing)斜）1°左右(you)。用(yong)這種方法可以保證焊(han)(han)透，對防止產(chan)生夾渣、咬(yao)邊及焊(han)(han)縫(feng)中(zhong)央下凹均有(you)效果(guo)。

  5. 無論堆焊過(guo)渡(du)層(ceng)，還是堆焊表面(mian)層(ceng)均采用直流反極(ji)性電源。過(guo)渡(du)層(ceng)堆焊的焊接參(can)數(shu)見表5-71。過(guo)渡(du)層(ceng)堆焊厚度為4.0～4.5mm，堆焊層(ceng)寬度為60～62mm。

  表面堆焊層(ceng)(ceng)參數與堆焊過渡層(ceng)(ceng)相同(tong)，不同(tong)的僅是層(ceng)(ceng)間溫度應控制(zhi)＜150℃。

 6. 堆(dui)(dui)焊時(shi)注意事項：熱沖封(feng)頭內(nei)壁(bi)出現的局部鼓包、凹陷、氧化層過厚(hou)均要清(qing)除、修(xiu)復，達到堆(dui)(dui)焊要求；用該設備堆(dui)(dui)焊封(feng)頭內(nei)壁(bi)，為同心(xin)圓(yuan)排(pai)列(lie)堆(dui)(dui)焊，其焊接速度與平板堆(dui)(dui)焊不(bu)同，每(mei)堆(dui)(dui)焊一圈，同心(xin)圓(yuan)半徑就要變一次，即焊完(wan)一圈后要調整一次，才能(neng)保(bao)證堆(dui)(dui)焊質(zhi)量；若有弧(hu)坑要用焊條電(dian)弧(hu)焊填滿并磨平，以(yi)消(xiao)除弧(hu)坑裂(lie)紋。

  該(gai)設備可堆(dui)焊(han)(han)(han)最小(xiao)圓的(de)(de)(de)直徑(jing)為180～250mm，未能堆(dui)焊(han)(han)(han)部(bu)位改用焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)進行堆(dui)焊(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)堆(dui)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)厚度(du)不允許低于(yu)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)厚度(du)，兩者應保持(chi)一(yi)(yi)致；超過埋弧(hu)堆(dui)焊(han)(han)(han)厚度(du)的(de)(de)(de)部(bu)分一(yi)(yi)定要打磨平齊。此外，焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)堆(dui)焊(han)(han)(han)起點和(he)終端位置要錯開(kai)，以防焊(han)(han)(han)接缺陷(xian)的(de)(de)(de)產(chan)生。