糊化鍋的結構示意圖如圖5-44所示。06Cr18Ni11Ti 不銹鋼板厚為10mm,純銅板厚為12mm,接頭緊貼在Q235碳鋼板的外襯上。采用埋弧焊時不需要焊劑墊。焊接坡口形式與尺寸如圖5-45所示。


圖 44.jpg


  采(cai)用(yong)的焊接(jie)工藝:焊絲為T2,直(zhi)徑(jing)為4mm,選用(yong)焊劑HJ431或(huo)HJ350。采(cai)用(yong)直(zhi)流電(dian)源(yuan)進行施焊。


施焊步(bu)驟(zou):


   1. 清理坡(po)口表面,去(qu)除(chu)表面氧化物和(he)臟(zang)物;背(bei)面Q235鋼(gang)同樣要除(chu)銹和(he)清除(chu)臟(zang)物;焊前用砂布擦去(qu)焊絲氧化物。


   2. 選用較(jiao)大熱輸人的(de)焊(han)接(jie)參(can)數(shu),以獲得(de)較(jiao)好的(de)焊(han)縫成形。其(qi)焊(han)接(jie)參(can)數(shu)為:焊(han)接(jie)電(dian)流600~800A,電(dian)弧電(dian)壓42~46V,焊(han)接(jie)速(su)度18~21.5m/h,送(song)絲速(su)度139m/h。


  焊后先進(jin)行目視檢查,然(ran)后再進(jin)行無(wu)損檢測(ce),未(wei)發現裂紋、未(wei)焊透(tou)和(he)未(wei)熔合缺陷,成功地焊成了生產啤灑(sa)的糊(hu)化鍋(guo)。


  施焊前曾進(jin)行(xing)過(guo)工藝評定,對焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭進(jin)行(xing)了(le)力(li)學性能試驗(yan),焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)抗拉(la)(la)強(qiang)度為(330~390/360)MPa,高(gao)于(yu)純銅抗拉(la)(la)強(qiang)度值(zhi)(200MPa),冷(leng)彎(wan)角達到120°仍未開裂,完全滿足了(le)圖樣的(de)(de)技術(shu)要(yao)求。通過(guo)金(jin)(jin)相觀察,看到靠(kao)近06Cr18Ni11Ti 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)一側(ce)的(de)(de)焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭組織,在金(jin)(jin)屬基體上(shang)分布(bu)著大量(liang)的(de)(de)枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing),這(zhe)些枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)是由(you)熔(rong)點(dian)高(gao)于(yu)純銅的(de)(de)鐵、鎳、鉻等合(he)金(jin)(jin)元(yuan)素組成。這(zhe)是由(you)于(yu)焊接(jie)(jie)(jie)熔(rong)池從液(ye)態到固(gu)態轉變過(guo)程中,因溶解度變小,在結(jie)晶(jing)(jing)(jing)時(shi)上(shang)述(shu)合(he)金(jin)(jin)元(yuan)素首先析(xi)出的(de)(de)緣故。用電子探針測出枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)主要(yao)化學成分的(de)(de)質量(liang)分數(%)為:Fe 55~66,Ni7~11,Cr 15~18,Cu 7~12,接(jie)(jie)(jie)近不(bu)銹(xiu)鋼(gang)06Cr18Ni11Ti中的(de)(de)含量(liang)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)06Cr18Ni11Ti與焊縫的(de)(de)熔(rong)合(he)處(chu)有一個明顯的(de)(de)界面,焊縫側(ce)析(xi)出的(de)(de)枝狀(zhuang)(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)較為細小,分布(bu)也較稀疏。




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