氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實現氣割的一種工藝。被熔化的鐵氧化物和鉻氧化物相混合，使它們成為稀釋的熔渣，改善熔渣的流動性，在熱量顯著增加的情況下，形成一種混合液體熔渣，被切割氧從割縫中吹除。該工藝又稱噴射粉末切割法，它可以切割較厚的不銹(xiu)鋼材和不銹鋼鑄造冒口。熔劑有常用型和高效型兩種，其組成成分見表6-1。
氧熔劑(ji)切(qie)割的設備，按熔劑(ji)的輸送方式不(bu)同(tong)，可分(fen)為兩類
1. 割嘴內送(song)粉式(shi)氧熔劑切割工藝
它的(de)特點是用(yong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)氧(yang)從熔劑(ji)罐內將熔劑(ji)通過割(ge)(ge)嘴切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)部件(jian)，如圖6-1所(suo)示。為了防止鐵(tie)(tie)(tie)粉(fen)在(zai)熔劑(ji)罐內氧(yang)化燃燒，常用(yong)0.5～1.0mm的(de)粗鐵(tie)(tie)(tie)粉(fen)。由于粒度(du)大，噴出(chu)速度(du)快，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)時它在(zai)割(ge)(ge)件(jian)表面得不到充分燃燒。因此，常用(yong)來切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)厚(hou)度(du)小于500mm的(de)工件(jian)。為了提高切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)速度(du)，可在(zai)鐵(tie)(tie)(tie)粉(fen)中加(jia)入少(shao)量鋁粉(fen)。使(shi)用(yong)割(ge)(ge)嘴內送粉(fen)式設備(bei)時，可利用(yong)天(tian)然氣(qi)作為燃料，其(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)18-8型不銹鋼板材的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)工藝參數見表6-2。
國外，在使用割嘴內送粉式氧熔劑切割時，往往配有快速切割割嘴，在割嘴外緣有流動水噴霧，鐵粉粒度為0.5～1.0mm，割面平面度比較理想，切口一般不需要機械加工就能達到圖樣要求。流動水噴霧在工件周圍，可減少切割時鋼板的翹曲，且能改善加工端面的耐蝕性，同時也能減少切割環境粉塵飛揚，改善工作條件。它可以切割厚為150mm的不銹鋼板材，也可以切割復層（成疊）鋼板，如普通碳素結構鋼鋼板為2～3mm×40層，不銹鋼板2mm×40層。
2. 割嘴(zui)外送粉(fen)式氧熔劑切割工藝
割嘴外(wai)送(song)粉式氧(yang)熔劑切割的(de)特點是用(yong)低壓（0.04～0.06MPa）的(de)空氣(qi)(qi)(qi)或(huo)氮氣(qi)(qi)(qi)，單獨(du)將大(da)于(yu)130目細鐵(tie)粉由(you)割嘴外(wai)部(bu)送(song)入火焰加(jia)熱(re)區，如圖(tu)6-2所示。由(you)于(yu)鐵(tie)粉的(de)粒度(du)小，噴出的(de)速度(du)低，所以能很快被加(jia)熱(re)到燃(ran)點，并燃(ran)燒放出大(da)量的(de)熱(re)，有(you)效地破(po)壞(huai)工件(jian)(jian)表(biao)面的(de)氧(yang)化(hua)膜。由(you)于(yu)是單獨(du)送(song)粉，可克(ke)服氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)通(tong)道因沖刷而(er)被破(po)壞(huai)。因此，用(yong)來切割厚度(du)超過500mm的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼材(cai)或(huo)切割直徑為1000～1300mm不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼鑄件(jian)(jian)冒口。
其(qi)工(gong)藝參數如下：
熔劑：鐵(tie)粉100％，鐵(tie)粉粒度0.1～1.3mm;
預熱氧壓力(li)0.8～1.0MPa；
切割氧壓力0.8MPa，切割氧耗量200m3／h乙炔壓力＞0.01MPa，乙炔耗量20m3／h；送粉氣體為氮氣，熔劑流量為18kg／h；切割速度為20～25mm／min。
