為了保證焊(han)接不銹鋼管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不(bu)銹鋼管焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一、產品材料的質量控制
1. 用于制造不銹鋼管焊(han)接產品的(de)材料，應根據設計(ji)圖樣(yang)的(de)要求選(xuan)用符合(he)相應的(de)國(guo)家和行業標準(zhun)(zhun)的(de)鋼牌號；進口鋼材的(de)技(ji)術性能，除了符合(he)國(guo)外有(you)關(guan)標準(zhun)(zhun)，還必須符合(he)我國(guo)的(de)有(you)關(guan)標準(zhun)(zhun)和規(gui)范。
產(chan)品材料的(de)質量(liang)證(zheng)明書應由(you)材料生(sheng)產(chan)單位提(ti)供，內容要有鋼牌號(hao)、規格、狀態、爐批號(hao)、化學成分和力學性能等，應齊全、準確。
2. 用(yong)(yong)于制造一、二類壓力容(rong)器和鍋爐構(gou)件的(de)主要受壓元件的(de)不(bu)銹鋼材(cai)料，其(qi)質(zhi)量證明(ming)書項目不(bu)全或實物標志(zhi)不(bu)清(qing)時，應進行必要的(de)檢驗(yan)或試驗(yan)，判明(ming)其(qi)鋼牌號符(fu)合相應的(de)質(zhi)量標準(zhun)后方可使(shi)用(yong)(yong)。
用于制造三類壓力(li)容器和鍋爐構件的(de)(de)主要(yao)受壓元(yuan)件的(de)(de)不銹鋼材料(liao)，除按有關要(yao)求進行必要(yao)的(de)(de)化學(xue)成(cheng)分(fen)、力(li)學(xue)性能(neng)和彎(wan)曲(qu)性能(neng)復驗外(wai)，對有耐(nai)腐(fu)蝕要(yao)求的(de)(de)，還應(ying)對材料(liao)進行相(xiang)應(ying)的(de)(de)復驗。
對于承壓設備用不(bu)銹鋼(gang)板及不(bu)銹鋼(gang)帶要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不銹鋼(gang)材(cai)料需作晶(jing)間腐蝕復驗的，應按《金(jin)屬和(he)合金(jin)的腐蝕不銹鋼(gang)耐腐蝕試驗方法》（GB 4334-2008）進行，設計圖樣另有規定的除外。
4. 用于(yu)制造容器及鍋爐構(gou)件的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材料(liao)，不(bu)得有(you)分層，表(biao)面(mian)不(bu)允(yun)(yun)許有(you)裂(lie)紋、結疤，經酸洗供應的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面(mian)不(bu)允(yun)(yun)許有(you)氧化皮(pi)和酸洗后的痕跡等。
5. 不銹鋼原材(cai)料(liao)應按(an)鋼牌號、規格、狀態、爐(lu)批號分類在室(shi)內放置，并(bing)與(yu)碳素鋼材(cai)料(liao)有嚴格的(de)隔離措施(shi)。
6. 不銹鋼材料上需(xu)有(you)清晰(xi)的人(ren)庫標記，該標記需(xu)采用(yong)無氯、無硫記號筆書寫(xie)，不得(de)打鋼印，不得(de)使(shi)用(yong)油漆(qi)等有(you)污染(ran)的物料書寫(xie)。鋼材發放時要核對標記移植后下料。
二、焊接材料的質量控制
焊(han)(han)接材料包括焊(han)(han)條、焊(han)(han)絲和焊(han)(han)劑。焊(han)(han)接材料嚴格的(de)管理(li)規程對保證焊(han)(han)接產品制造的(de)質量起到重要作用。
壓力容器制造(zao)(zao)廠和鍋(guo)爐制造(zao)(zao)廠為(wei)了確保焊(han)(han)接接頭質量，對焊(han)(han)接材(cai)料(liao)管(guan)理有一(yi)套嚴(yan)格的(de)制度。入廠的(de)焊(han)(han)接材(cai)料(liao)必須統一(yi)集中放在(zai)一(yi)個特殊(shu)的(de)倉庫(ku)(ku)內(nei)，這個倉庫(ku)(ku)稱為(wei)焊(han)(han)接材(cai)料(liao)一(yi)級庫(ku)(ku)。對焊(han)(han)接材(cai)料(liao)一(yi)級庫(ku)(ku)有如下(xia)要求：
1. 一級庫內必須保(bao)持空氣(qi)干燥(zao)，通風(feng)良好，不(bu)允許放置有害氣(qi)體和腐蝕介(jie)質，室內應(ying)保(bao)持整潔。
2. 焊(han)接材料應存放(fang)于(yu)室(shi)內(nei)的(de)架子(zi)上，架子(zi)離(li)(li)地面距離(li)(li)應不小于(yu)200mm，離(li)(li)墻壁(bi)的(de)距離(li)(li)不小于(yu)300mm，在(zai)室(shi)內(nei)應放(fang)置干燥劑(ji)，嚴防焊(han)條和焊(han)劑(ji)受潮。
3. 堆放(fang)焊接材(cai)料應按種類、牌號（或型號）、批次號、規(gui)格、入(ru)庫時間分類堆放(fang)，每垛應有明確標簽，避免混(hun)亂。
4. 焊(han)接(jie)材料的存放應做到先(xian)(xian)入庫的先(xian)(xian)使用(yong)。
5. 受(shou)潮、藥皮變質(zhi)(zhi)、包(bao)裝(zhuang)損壞的焊條未經(jing)(jing)處理不得入(ru)庫(ku)，必(bi)須對上述焊條經(jing)(jing)過烘干后(hou)進行質(zhi)(zhi)量評定，各(ge)項性能指(zhi)標滿足要求(qiu)后(hou)方可入(ru)庫(ku)。
6. 一(yi)級庫內應掛放高照明度(du)燈泡和(he)去濕(shi)機，以保持室內溫度(du)不低于(yu)5℃，相對空氣濕(shi)度(du)低于(yu)65％。
7. 一級庫內(nei)應(ying)(ying)有明確標(biao)志，標(biao)明已(yi)驗焊(han)接材料和(he)待(dai)驗焊(han)接材料，兩類焊(han)接材料應(ying)(ying)嚴格分開存放。
一些使用焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)數量較多的(de)分廠或車間，應(ying)設立(li)存放由一級(ji)庫所領來(lai)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)的(de)專門場所，稱之為焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)二級(ji)庫。焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)二級(ji)庫的(de)任務(wu)是烘干焊(han)(han)(han)條和焊(han)(han)(han)劑，有控制地(di)發放焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)并回收剩余的(de)焊(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)劑和焊(han)(han)(han)條頭、焊(han)(han)(han)絲。對焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)二級(ji)庫有如(ru)下(xia)要求：
1. 從(cong)一(yi)級庫領來的焊接(jie)(jie)材料在使(shi)用前必須分批先集(ji)中存放在二級庫內。從(cong)一(yi)級庫領取(qu)的焊接(jie)(jie)材料以保證當(dang)天(tian)供取(qu)量為佳。
2. 二級庫內(nei)應設置焊(han)條烘(hong)(hong)干箱(xiang)和(he)焊(han)劑(ji)(ji)烘(hong)(hong)干爐，每天(tian)將(jiang)發(fa)放使用的焊(han)條和(he)焊(han)劑(ji)(ji)按規(gui)定的溫(wen)度進(jin)行烘(hong)(hong)干。
3. 二級庫(ku)內應(ying)有焊(han)(han)條(tiao)保(bao)(bao)溫筒(tong)(tong)預熱裝置，每(mei)天在存放焊(han)(han)條(tiao)前應(ying)對(dui)焊(han)(han)條(tiao)保(bao)(bao)溫筒(tong)(tong)先(xian)進行預熱，避(bi)免(mian)烘(hong)干的焊(han)(han)條(tiao)直接(jie)放入冷態焊(han)(han)條(tiao)保(bao)(bao)溫筒(tong)(tong)內，導致迅(xun)速(su)冷卻(que)。
4. 每天作業結(jie)束后，焊(han)(han)(han)工必須將焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)頭和未焊(han)(han)(han)完的焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)歸還二(er)(er)級庫，兩(liang)者數量(liang)之(zhi)和應等于所領(ling)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)數，避免有多余焊(han)(han)(han)接材料(liao)流落在車間。不設二(er)(er)級庫的單位，焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)、焊(han)(han)(han)劑(ji)烘干要在一級庫內進行。
為(wei)了降低焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)藥皮中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)含(han)水量(liang)，以減少(shao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)飛濺(jian)，使焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電弧(hu)穩定燃燒，防(fang)止在(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)(zhong)(zhong)產生(sheng)(sheng)氣孔及防(fang)止在(zai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)由(you)于(yu)氫而引(yin)起的(de)延遲裂紋，所以焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)必須烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)。酸性(xing)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)度(du)(du)為(wei)75～150℃，保溫(wen)1～2h；堿性(xing)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)度(du)(du)為(wei)350～400℃，保溫(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)應(ying)注意：若(ruo)低氫型焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)在(zai)常溫(wen)下存放4h時(shi)，應(ying)重(zhong)新烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)，重(zhong)復烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)次數(shu)不(bu)(bu)(bu)宜(yi)超過(guo)3次；烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)時(shi)，嚴禁將焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)突然放進(jin)(jin)高溫(wen)爐內，或(huo)從高溫(wen)爐中(zhong)(zhong)(zhong)突然取出冷卻，防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)因驟(zou)冷驟(zou)熱而發生(sheng)(sheng)藥皮開裂現象(xiang)。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)應(ying)作記(ji)錄(lu)，記(ji)錄(lu)上應(ying)有牌號、數(shu)量(liang)、批次號、溫(wen)度(du)(du)、時(shi)間等內容。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)，不(bu)(bu)(bu)應(ying)成垛或(huo)成捆地堆(dui)放，應(ying)鋪放成層狀，每層焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)堆(dui)放不(bu)(bu)(bu)能太厚（一(yi)般為(wei)1～3層），避免焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)受熱不(bu)(bu)(bu)均(jun)勻和潮氣不(bu)(bu)(bu)易排除。對(dui)于(yu)熔煉型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)劑，烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)度(du)(du)為(wei)300～400℃，保溫(wen)2h；燒結型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)劑，烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)溫(wen)度(du)(du)為(wei)300～350℃，保溫(wen)2h。將待烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)焊(han)(han)(han)(han)劑放入(ru)(ru)盤(pan)中(zhong)(zhong)(zhong)進(jin)(jin)入(ru)(ru)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)箱(xiang)內烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)劑烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)前要對(dui)焊(han)(han)(han)(han)劑粒(li)度(du)(du)進(jin)(jin)行篩選。焊(han)(han)(han)(han)劑的(de)粒(li)度(du)(du)一(yi)般分為(wei)兩種(zhong)：一(yi)種(zhong)是(shi)普通粒(li)度(du)(du)，為(wei)2.5～0.45mm（8～40目(mu)）；另一(yi)種(zhong)是(shi)細粒(li)度(du)(du)，為(wei)1.25～0.25mm（14～60目(mu)）。在(zai)焊(han)(han)(han)(han)劑中(zhong)(zhong)(zhong)允許存在(zai)小于(yu)規定粒(li)度(du)(du)的(de)細粉一(yi)般不(bu)(bu)(bu)多于(yu)5％，大于(yu)規定粒(li)度(du)(du)的(de)粗(cu)粉不(bu)(bu)(bu)多于(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)劑烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)所作記(ji)錄(lu)與焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)時(shi)相同(tong)，并填入(ru)(ru)產品制造(zao)工序過(guo)程(cheng)卡(ka)中(zhong)(zhong)(zhong)。
