不銹鋼焊管裝配質量與焊接質量的(de)關(guan)系最為密切,起到(dao)決定(ding)性作用,應對(dui)下列(lie)過(guo)程進行質量控制:


1. 大型容器用不銹鋼焊管(guan)和焊接構件若在焊接工藝裝置上進行組裝和焊接時,焊前應對焊接工藝裝置進行檢查,保證其可靠性、精確性和穩定性,鑒定合格后方可使用。經過試裝后才能正式組裝。


2. 殼體(ti)組裝過程(cheng)臨時(shi)所需要的楔(xie)鐵、墊(dian)板等與殼體(ti)表面(mian)接觸的用具,應(ying)選(xuan)用與殼體(ti)相適應(ying)的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼材(cai)料。對不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼容器嚴禁強力組裝,組裝過程(cheng)中(zhong)不(bu)得使用可能造成鐵離子污染的工具。


3. 不銹鋼待焊處,施(shi)焊前要(yao)用丙酮(tong)或酒精將此處50mm范(fan)圍內的油污等雜物清洗(xi)于凈(jing)。采用等離子弧切(qie)割的坡口,坡口處應予以打(da)磨直至露出金屬(shu)光澤(ze)。


4. 不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)管(guan)產品的施焊(han),不(bu)允許用碳(tan)鋼材質(zhi)作(zuo)為地(di)線搭(da)鐵(tie),應將地(di)線搭(da)鐵(tie)緊(jin)(jin)固在(zai)焊(han)件上(shang),禁止用定位(wei)焊(han)緊(jin)(jin)固。


5. 定(ding)位焊后的組(zu)裝(zhuang)件要對測(ce)量尺寸保持正確性(xing),同時還要考慮到焊接過程中(zhong)焊件的變(bian)形和(he)收縮,二者均須控制(zhi)在允許的范(fan)圍內。


6. 有耐晶間腐蝕要求的不銹鋼容(rong)器,其接(jie)觸介(jie)質(zhi)的焊(han)縫要嚴(yan)格執行焊(han)接(jie)參(can)數,嚴(yan)格控制(zhi)焊(han)道層(ceng)間溫度。若用(yong)碳弧(hu)氣刨清除焊(han)道根部時,應將滲(shen)碳層(ceng)打磨干凈且露出金屬光澤才能施焊(han)。不允許(xu)在不銹鋼非施焊(han)表面直(zhi)接(jie)引弧(hu)。與工作介(jie)質(zhi)接(jie)觸的焊(han)縫應最后焊(han)接(jie)。


7. 不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)管焊(han)(han)(han)接過程(cheng)中焊(han)(han)(han)工(gong)(gong)要(yao)(yao)執行(xing)焊(han)(han)(han)接工(gong)(gong)藝文件中所規(gui)定的焊(han)(han)(han)接參數,嚴格執行(xing)焊(han)(han)(han)接工(gong)(gong)藝紀律。檢(jian)(jian)驗人員要(yao)(yao)不(bu)定期檢(jian)(jian)查焊(han)(han)(han)接參數的準(zhun)確性,焊(han)(han)(han)前預熱(re)溫(wen)(wen)度(du)、焊(han)(han)(han)道層間溫(wen)(wen)度(du)、焊(han)(han)(han)后緩(huan)冷加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)等均要(yao)(yao)一一測(ce)定并作好記錄(lu),隨制造工(gong)(gong)序(xu)卡進行(xing)流轉(zhuan)。


   嚴格控制不銹鋼容器的(de)焊(han)縫(feng)返修次(ci)數,對(dui)有耐(nai)晶間(jian)腐(fu)蝕要(yao)求的(de)焊(han)縫(feng),焊(han)縫(feng)返修后仍應保持其(qi)耐(nai)蝕性(xing)。


   產品(pin)焊接(jie)完畢后,焊工在(zai)焊縫一側指定部位打上鋼印,以示其對(dui)該(gai)焊接(jie)產品(pin)質(zhi)量負責,進(jin)行質(zhi)量跟蹤(zong)。若(ruo)無法打上鋼印,焊工應在(zai)所作記錄上簽字,隨(sui)制造工序卡(ka)進(jin)行流轉、歸檔(dang),以便查閱。


8. 制(zhi)造不(bu)銹鋼容器過程中,應避免(mian)尖(jian)銳、硬性(xing)物質(zhi)磋擦而損傷(shang)其表(biao)面。若在容器內(nei)部焊接時,應采取鋪設襯墊等(deng)保護措施,免(mian)除內(nei)表(biao)面受損。


9. 矯正不(bu)銹(xiu)鋼板及其焊接件變形(xing)時,不(bu)得使(shi)用(yong)(yong)鐵錘敲擊,應使(shi)用(yong)(yong)橡(xiang)膠錘或木錘。


10. 不銹(xiu)鋼容(rong)器表面若(ruo)有局部的磕碰劃傷等影響其耐腐(fu)蝕性能的缺陷(xian),必須修磨局部至圓滑過渡,但不能低于(yu)母(mu)材厚度(du)的下限值。


   在不銹(xiu)鋼焊管裝配(pei)焊接生產過(guo)程(cheng)中(zhong),一切(qie)質量(liang)情況均(jun)要記入產品制(zhi)造工序卡中(zhong)。




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